CN214650707U - 一种配料仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种配料仓，包括固定机架以及固定连接于固定机架的料仓本体，所述料仓本体的下部设置有出料管，所述出料管的外壁设置有振动安装架，所述振动安装架设置有对出料管进行拍打的第一伸缩件，所述固定机架设置有对料仓本体的外侧壁进行拍打的第二伸缩件，通过控制第一伸缩件和第二伸缩件的伸缩，从而实现对出料管和料仓本体的外侧壁进行拍打作业，出料管和料仓本体发生振动，起到倒料的作用，从而解决物料下料不畅及堵料问题，代替了人工敲打，有效降低工作人员的劳动强度。

Description

一种配料仓

技术领域

本申请涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其是涉及一种配料仓。

背景技术

在玻璃瓶的生产工艺中，通过配料仓将粉料倒入窑炉进行炼制，熔融的连续浆料依次从窑炉、出料斗、导料装置进入制瓶装置，导料装置位于出料斗的出料口下方。浆料进入导料装置前，通过滴料剪刀装置将熔融的连续浆料剪切成断续的滴料，滴料通过导料装置进入制瓶装置中的制瓶模具进行制瓶。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当配料仓内的粉料密度较小时，配料过程中不能顺畅加料，粉料经常堵在配料仓的下料口，需要人工敲打配料仓侧壁，才能正常下料，劳动强度大。

实用新型内容

为了有效降低工作人员的劳动强度，本申请提供一种配料仓。

本申请提供的一种配料仓采用如下的技术方案：

一种配料仓，包括固定机架以及固定连接于固定机架的料仓本体，所述料仓本体的下部设置有出料管，所述出料管的外壁设置有振动安装架，所述振动安装架设置有对出料管进行拍打的第一伸缩件，所述固定机架设置有对料仓本体的外侧壁进行拍打的第二伸缩件。

通过采用上述技术方案，通过控制第一伸缩件和第二伸缩件的伸缩，从而实现对出料管和料仓本体的外侧壁进行拍打作业，出料管和料仓本体发生振动，起到倒料的作用；从而解决物料下料不畅及堵料问题，代替了人工敲打，有效降低工作人员的劳动强度。

优选的，所述第一伸缩件包括固定连接于振动安装架的第一敲打气缸，所述第一敲打气缸的缸体固定连接于振动安装架，第一敲打气缸的活塞杆活动抵接于出料管的外壁。

通过采用上述技术方案，通过第一敲打气缸的活塞杆伸缩实现对出料管的外壁进行敲打，反应速度快。

优选的，所述第一敲打气缸的活塞杆端部固定连接有活动抵接于出料管外壁的第一圆台，第一圆台的直径大于第一敲打气缸的活塞杆直径。

通过采用上述技术方案，设置有第一圆台，增大第一敲打气缸的活塞杆与出料管外壁的接触面积，增大其振动的区域。

优选的，所述第二伸缩件包括固定连接于固定机架的第二敲打气缸，所述第二敲打气缸的缸体固定连接于固定机架，第二敲打气缸的活塞杆活动抵接于料仓本体的外壁。

通过采用上述技术方案，通过第二敲打气缸的活塞杆伸缩实现对料仓本体的外壁进行敲打，反应速度快。

优选的，所述固定机架包括支撑板以及固定连接于支撑板下部的支撑圆筒，支撑板开设有供料仓本体的下部穿设的通孔，料仓本体的外壁凸出环设有抵接于支撑板上端面的限位环。

通过采用上述技术方案，通过吊装设备将将料仓本体吊装穿设于支撑板的通孔，并且缓慢下降，当限位环抵接于支撑板上端面时，有效防止料仓本体与固定机架发生滑移脱离，实现将料仓本体放置于固定机架上。

优选的，所述支撑圆筒的内壁设置有绕自身轴线转动的活动安装环，活动安装环和支撑圆筒同轴设置，所述第二敲打气缸的缸体固定连接于活动安装环，所述支撑板设置有驱动活动安装环转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动活动安装环转动，从而带动第二敲打气缸相对料仓本体转动，从而改变对料仓本体的敲打位置，提高敲打效果。

优选的，所述驱动机构包括固定连接于支撑板下端面的驱动电机、同轴固定连接于活动安装环的内齿圈以及同轴固定套设于驱动电机的输出轴的传动齿轮，传动齿轮啮合于内齿圈。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动传动齿轮转动，从而带动内圈圈转动，进而带动活动安装环转动。

优选的，所述支撑圆筒的内壁环设有滑槽，活动安装环凸出设置有滑移连接于滑槽的环形滑条。

通过采用上述技术方案，设置有滑槽和滑条，实现活动安装环和支撑圆筒的滑动式装配。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过控制第一伸缩件和第二伸缩件的伸缩，从而实现对出料管和料仓本体的外侧壁进行拍打作业，出料管和料仓本体发生振动，起到倒料的作用；从而解决物料下料不畅及堵料问题，取代了人工敲打，有效降低工作人员的劳动强度；

2、驱动机构驱动活动安装环转动，从而带动第二敲打气缸相对料仓本体转动，从而改变对料仓本体的敲打位置，提高敲打效果。

附图说明

图1是实施例1中一种配料仓的整体结构示意图；

图2是实施例1中振动安装架和第一敲打气缸的结构示意图；

图3是实施例2中一种配料仓的整体结构示意图；

图4是实施例2中固定机架的结构示意图；

图5是实施例2中活动安装环和驱动机构的结构示意图。

图中，1、固定机架；11、支撑板；12、支撑圆筒；13、通孔；14、避让槽；15、滑槽；2、料仓本体；21、出料管；22、限位环；3、振动安装架；4、第一敲打气缸；41、第一圆台；5、第二敲打气缸；51、第二圆台；6、活动安装环；61、滑条；62、安装板；7、驱动机构；71、驱动电机；72、内齿圈；73、传动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种配料仓。

实施例1：

一种配料仓，参照图1，包括固定机架1和料仓本体2，料仓本体2的下部设置有出料管21，出料管21的外壁设置有振动安装架3，振动安装架3设置有对出料管21的外侧壁进行拍打的第一伸缩件。

参照图1、图2，第一伸缩件为第一敲打气缸4，第一敲打气缸4的缸体固定连接于振动安装架3，第一敲打气缸4的活塞杆活动抵接于出料管21的外壁。第一伸缩件设置有多个且绕出料管21的轴线分布，第一敲打气缸4的活塞杆端部固定连接有活动抵接于出料管21外壁的第一圆台41，第一圆台41的直径大于第一敲打气缸4的活塞杆直径。

参照图1，料仓本体2的下部与出料管21的连接段呈锥形部，固定机架1固定连接于料仓本体2的锥形部外壁，固定机架1设置有对料仓本体2的外侧壁进行拍打的第二伸缩件，第二伸缩件设置有两个且沿料仓本体2的轴线对称分布。第二伸缩件为第二敲打气缸5，第二敲打气缸5的缸体固定连接于固定机架1，第二敲打气缸5的活塞杆活动抵接于料仓本体2的外壁。本实施例中，固定机架1和振动安装架3的结构相同，第二敲打气缸5的结构和第一敲打气缸4的结构相同，第二敲打气缸5的活塞杆端部固定连接有活动抵接于料仓本体2外壁的第二圆台，第二圆台的直径大于第二敲打气缸5的活塞杆直径。

本申请实施例一种配料仓的实施原理为：第一敲打气缸4和第二敲打气缸5的活塞杆伸缩采用电磁阀控制，第一敲打气缸4和第二敲打气缸5的活塞杆伸缩频率通过继电器电路预设，通过控制第一敲打气缸4和第二敲打气缸5活塞杆的伸缩，从而实现对出料管21和料仓本体2的外侧壁进行敲打作业，出料管21和料仓本体2发生振动，起到倒料的作用，从而解决物料下料不畅及堵料问题，替代了人工敲打，有效降低工作人员的劳动强度。

实施例2：参照图3、图4，与实施例1的不同之处在于，固定机架1包括支撑板11以及固定连接于支撑板11下部的支撑圆筒12，支撑板11的板面呈水平设置，支撑圆筒12的轴线呈竖向设置。支撑板11开设有供料仓本体2的下部穿设的通孔13，支撑圆筒12开设有多道绕其轴线分布的避让槽14，料仓本体2的外壁凸出环设有抵接于支撑板11上端面的限位环22。

参照图4、图5，支撑圆筒12的内壁设置有绕自身轴线转动的活动安装环6，活动安装环6和支撑圆筒12同轴设置，活动安装环6的上端面固定连接有安装板62，第二敲打气缸5的缸体固定连接于安装板62，支撑板11设置有驱动活动安装环6转动的驱动机构7。支撑圆筒12的内壁环设有滑槽15，滑槽15的横截面为T型，活动安装环6凸出设置有滑移连接于滑槽15的环形滑条61，滑条61的横截面对应设置为T型。

参照图5，驱动机构7包括固定连接于支撑板11的下端面的驱动电机71、同轴固定连接于活动安装环6内侧壁的内齿圈72以及同轴固定套设于驱动电机71的输出轴的传动齿轮73，传动齿轮73啮合于内齿圈72。

本申请实施例一种配料仓的实施原理为：驱动电机71带动传动齿轮73转动，从而带动内圈圈转动，进而带动活动安装环6转动，从而带动第二敲打气缸5相对料仓本体2转动，从而改变对料仓本体2的敲打位置，提高敲打效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种配料仓，其特征在于：包括固定机架(1)以及固定连接于固定机架(1)的料仓本体(2)，所述料仓本体(2)的下部设置有出料管(21)，所述出料管(21)的外壁设置有振动安装架(3)，所述振动安装架(3)设置有对出料管(21)进行拍打的第一伸缩件，所述固定机架(1)设置有对料仓本体(2)的外侧壁进行拍打的第二伸缩件。

2.根据权利要求1所述的一种配料仓，其特征在于：所述第一伸缩件包括固定连接于振动安装架(3)的第一敲打气缸(4)，所述第一敲打气缸(4)的缸体固定连接于振动安装架(3)，第一敲打气缸(4)的活塞杆活动抵接于出料管(21)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种配料仓，其特征在于：所述第一敲打气缸(4)的活塞杆端部固定连接有活动抵接于出料管(21)外壁的第一圆台(41)，第一圆台(41)的直径大于第一敲打气缸(4)的活塞杆直径。

4.根据权利要求1所述的一种配料仓，其特征在于：所述第二伸缩件包括固定连接于固定机架(1)的第二敲打气缸(5)，所述第二敲打气缸(5)的缸体固定连接于固定机架(1)，第二敲打气缸(5)的活塞杆活动抵接于料仓本体(2)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种配料仓，其特征在于：所述固定机架(1)包括支撑板(11)以及固定连接于支撑板(11)下部的支撑圆筒(12)，支撑板(11)开设有供料仓本体(2)的下部穿设的通孔(13)，料仓本体(2)的外壁凸出环设有抵接于支撑板(11)上端面的限位环(22)。

6.根据权利要求5所述的一种配料仓，其特征在于：所述支撑圆筒(12)的内壁设置有绕自身轴线转动的活动安装环(6)，活动安装环(6)和支撑圆筒(12)同轴设置，所述第二敲打气缸(5)的缸体固定连接于活动安装环(6)，所述支撑板(11)设置有驱动活动安装环(6)转动的驱动机构(7)。

7.根据权利要求6所述的一种配料仓，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定连接于支撑板(11)下端面的驱动电机(71)、同轴固定连接于活动安装环(6)的内齿圈(72)以及同轴固定套设于驱动电机(71)的输出轴的传动齿轮(73)，传动齿轮(73)啮合于内齿圈(72)。

8.根据权利要求6所述的一种配料仓，其特征在于：所述支撑圆筒(12)的内壁环设有滑槽(15)，活动安装环(6)凸出设置有滑移连接于滑槽(15)的环形滑条(61)。

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