CN207786690U - 一种自动圆锥破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动圆锥破碎机,包括筒体,所述筒体顶部连通有进料斗,所述进料斗内壁垂直连接有螺旋滑板,所述螺旋滑板右侧设有振动器,且所述振动器安装在所述进料斗右侧,所述筒体内腔顶部连接有定锥,所述定锥内侧设有动锥,所述动锥外壁与定锥内壁均分布有多个挤压条,且所述挤压条之间交错相对设置,所述动锥底部连接有偏心轴套,所述偏心轴套内腔套装有竖直的转轴,所述转轴顶部连接有固定杆,且所述固定杆与转轴顶部均套装在所述动锥内部,所述转轴顶端螺纹连接有紧固螺栓,本实用新型结构简单合理,稳定可靠,操作简便,下料平稳,能够除尘,破碎均匀高效,能够自动调节破碎空隙,保证破碎工作运行通畅,提高了破碎的效率。
Description
一种自动圆锥破碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及破碎机设备技术领域,具体为一种自动圆锥破碎机。
背景技术
[0002]在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需 要,破碎机进行加工处理,就需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度,尤其 在采矿业中需要大量的破碎机,圆锥破碎机广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂,砂石冶金 等行业,通常圆锥破碎机是将物料中碎或者细碎作业的破碎机械。
[0003]而现有的圆锥破碎机,一般定锥与动锥间的距离不好调整或调整不准确,导致坚 硬物体容易卡住,影响破碎工作的正常运行,有的圆锥破碎机,破碎的效率比较低,动锥与 定锥挤压破碎的压强不够,影响物料破碎的效果,还有的圆锥破碎机,下料速度较快,增加 了对筒体内部的冲击,而且出料容易使得料灰飞扬,降低了工作环境的质量,这样远远无法 满足当前人们对该产品的要求。
[0004]所以,如何设计一种自动圆锥破碎机,成为我们当前要解决的问题。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种自动圆锥破碎机,以解决上述背景技术中提出的 问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动圆锥破碎机,包括筒 体,所述筒体顶部连通有进料斗,所述进料斗内壁垂直连接有螺旋滑板,所述螺旋滑板右侧 设有振动器,且所述振动器安装在所述进料斗右侧,所述筒体内腔顶部连接有定锥,所述定 锥内侧设有动锥,所述动锥外壁与定锥内壁均分布有多个挤压条,且所述挤压条之间交错 相对设置,所述动锥底部连接有偏心轴套,所述偏心轴套内腔套装有竖直的转轴,所述转轴 顶部连接有固定杆,且所述固定杆与转轴顶部均套装在所述动锥内部,所述转轴顶端螺纹 连接有紧固螺栓,且所述紧固螺栓位于所述动锥顶部,所述转轴底端贴合有液压缸,所述液 压缸底端连接有水平的底座,所述底座顶部垂直连接有支撑架,且所述支撑架顶部固定连 接在所述筒体外侧,所述偏心轴套外侧套装有大齿轮,所述大齿轮右侧齿合连接有小齿轮, 所述小齿轮右侧套装有水平的传动轴,所述传动轴右端转动连接有减速机,所述减速机右 侧转动连接有伺服电机,且所述伺服电机通过支架安装在所述支撑架右侧,所述动锥下方 设有倾斜的出料导板,且所述出料导板连接在所述筒体内壁,所述出料导板底端连接有出 料筒,所述出料筒底部套接有除尘罩,且所述除尘罩贯穿连接在所述筒体底部。
[0007] 进一步的,所述螺旋滑板环绕连接在所述进料斗内壁。
[0008] 进一步的,所述定锥与筒体设为一体成型结构,且所述定锥与动锥之间设置空隙。
[0009] 进一步的,所述挤压条均匀竖直设置,且所述挤压条表面设为弧形面。
[0010] 进一步的,所述紧固螺栓顶部呈半球体形状。
[0011] 进一步的,所述减速机通过支架固定安装在所述支撑架上。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种自动圆锥破碎机,结构简单,设 计合理,稳定可靠,操作简便,下料平稳,能够除尘,破碎均匀高效,能够自动调节破碎空隙, 保证破碎工作运行通畅,提高了破碎的效率,通过在转轴底部贴合有液压缸,能够自动调节 动锥与定锥之间破碎空隙,缓冲动锥的转动,便于坚硬物体通过,使得破碎工作运行顺利, 通过伺服电机自动控制正反转的频率,带动动锥正反转,提高了破碎的效率,通过在动锥与 定锥表面均匀分布有多个挤压条,能够增加动锥与定锥挤压破碎的压强,提高了物料破碎 的效果,通过在进料斗内壁设有螺旋滑板,能够减缓下料的速度,减小物料对筒体内部的冲 击,在进料斗外壁安装有振动器,便于物料顺利下滑,防止堵塞,通过在出料筒底部套接有 除尘罩,能够防止料灰飞扬,使得工作环境干净卫生,所以该种自动圆锥破碎机具有广阔的 应用市场。
附图说明
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用 新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0015]图2是本实用新型的筒体顶部结构示意图;
[0016]图3是本实用新型的动锥俯视结构示意图;
[0017]图中标号:1、筒体;2、进料斗;3、螺旋滑板;4、振动器;5、定锥;6、动锥;7、挤压条; 8、偏心轴套;9、转轴;10、固定杆;u、紧固螺栓;12、液压缸;13、底座;14、支撑架;15、大齿 轮;16、小齿轮;17、传动轴;18、减速机;19、伺服电机;20、出料导板;21、出料筒;22、除尘罩。
具体实施方式
[0018] J面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性 说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实 用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸, 对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实 用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所 有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动圆锥破碎机,包括筒体 1,所述筒体1顶部连通有进料斗2,所述进料斗2内壁垂直连接有螺旋滑板3,所述螺旋滑板3 右侧设有振动器4,且所述振动器4安装在所述进料斗2右侧,所述筒体1内腔顶部连接有定 锥5,所述定锥5内侧设有动锥6,所述动锥6外壁与定锥5内壁均分布有多个挤压条7,且所述 挤压条7之间交错相对设置,所述动锥6底部连接有偏心轴套8,所述偏心轴套8内腔套装有 竖直的转轴9,所述转轴9顶部连接有固定杆10,且所述固定杆10与转轴9顶部均套装在所述 动锥6内部,所述转轴9顶端螺纹连接有紧固螺栓U,且所述紧固螺栓丨丨位于所述动锥6顶 部,所述转轴9底端贴合有液压缸以,所述液压缸12底端连接有水平的底座I3,所述底座13 顶部垂直连接有支撑架14,且所述支撑架14顶部固定连接在所述筒体1外侧,所述偏心轴套 8外侧套装有大齿轮15,所述大齿轮15右侧齿合连接有小齿轮16,所述小齿轮16右侧套装有 水平的传动轴I7,所述传动轴17右端转动连接有减速机18,所述减速机18右侧转动连接有 伺服电机I9,且所述伺服电机19通过支架安装在所述支撑架I4右侧,所述动锥6下方设有倾 斜的出料导板20,且所述出料导板20连接在所述筒体1内壁,所述出料导板20底端连接有出 料筒21,所述出料筒21底部套接有除尘罩22,且所述除尘罩22贯穿连接在所述筒体1底部, 以上所述构成本实用新型的基本结构。
[0020]更具体而言,所述螺旋滑板3环绕连接在所述进料斗2内壁,能够减缓下料的速度, 减小物料对所述筒体1内部的冲击,所述定锥5与筒体1设为一体成型结构,且所述定锥5与 动锥6之间设置空隙,便于物料在所述定锥5与动锥6之间的空隙内进行破碎,所述挤压条7 均匀竖直设置,且所述挤压条7表面设为弧形面,通过设置有所述挤压条7,能够增加所述动 锥6与定锥5挤压破碎的压强,提高了破碎的效果,所述紧固螺栓11顶部呈半球体形状,能够 紧固所述转轴9与动锥6的连接,便于物料向四周流动,防止物料堆积在动锥6顶部,所述减 速机18通过支架固定安装在所述支撑架14上,通过设置有所述减速机18,能够使得所述传 动轴17平稳转动,提高了传动的稳定性。
[0021] 本实用新型改进于:该种自动圆锥破碎机,在使用时,通过在进料斗2内壁设有螺 旋滑板3,能够减缓下料的速度,减小物料对筒体1内部的冲击,通过在进料斗2外壁安装有 振动器4,便于物料顺利下滑,防止堵塞,物料进入筒体1内后,通过伺服电机19自动控制正 反转的频率,通过减速机18、传动轴17、小齿轮16与大齿轮15带动偏心轴套8做偏心转动,然 后通过转轴9与固定杆10带动动锥6正反转的偏心转动,使得物料在定锥5与动锥6之间挤压 破碎,通过设置与挤压条7增加动锥6与定锥5挤压破碎的压强,提高了物料破碎的效果,当 有坚硬物体通过时,通过液压缸12自动调节动锥6与定锥5之间破碎空隙,缓冲动锥6的转 动,使得坚硬物体下落,破碎工作继续运行,然后破碎的物料通过出料导板20流入出料筒21 内进行排出,通过出料筒21底部的除尘罩22,防止料灰飞扬,保持工作环境的干净卫生。 [0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员 而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些具体实施方式进 行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1. 一种自动圆锥破碎机,包括筒体(d,其特征在于:所述筒体a)顶部连通有进料斗 (2),所述进料斗⑵内壁垂直连接有螺旋滑板(3),所述螺旋滑板(3)右侧设有振动器(4), 且所述振动器(4)安装在所述进料斗(2)右侧,所述筒体⑴内腔顶部连接有定锥(5),所述 定锥⑸内侧设有动锥(6),所述动锥⑹外壁与定锥⑸内壁均分布有多个挤压条(7),且所 述挤压条(7)之间交错相对设置,所述动锥⑹底部连接有偏心轴套(8),所述偏心轴套(8) 内腔套装有竖直的转轴(9),所述转轴⑼顶部连接有固定杆(10),且所述固定杆(1〇)与转 轴(9)顶部均套装在所述动锥内部,所述转轴(9)顶端螺纹连接有紧固螺栓(11),且所述 紧固螺栓(11)位于所述动锥(6)顶部,所述转轴(9)底端贴合有液压缸(1¾,所述液压缸 (12)底端连接有水平的底座(13),所述底座(13)顶部垂直连接有支撑架(14),且所述支撑 架(14)顶部固定连接在所述筒体⑴外侧,所述偏心轴套⑻外侧套装有大齿轮(15),所述 大齿轮(15)右侧齿合连接有小齿轮(16),所述小齿轮(16)右侧套装有水平的传动轴(I7), 所述传动轴(17)右端转动连接有减速机(18),所述减速机(18)右侧转动连接有伺服电机 (19),且所述伺服电机(19)通过支架安装在所述支撑架(14)右侧,所述动锥⑹下方设有倾 斜的出料导板(20),且所述出料导板(20)连接在所述筒体⑴内壁,所述出料导板(2〇)底端 连接有出料筒(21),所述出料筒(21)底部套接有除尘罩(22),且所述除尘罩(22)贯穿连接 在所述筒体⑴底部。
2. 根据权利要求1所述的一种自动圆锥破碎机,其特征在于:所述螺旋滑板(3)环绕连 接在所述进料斗⑵内壁。 ^
3. 根据权利要求1所述的一种自动圆锥破碎机,其特征在于:所述定锥(5)与筒体(1)设 为一体成型结构,且所述定锥⑸与动锥(6)之间设置空隙。
4. 根据权利要求1所述的一种自动圆锥破碎机,其特征在于:所述挤压条(7)均勾避:直 设置,且所述挤压条(7)表面设为弧形面。
5. 根据权利要求1所述的一种自动圆锥破碎机,其特征在于:所述紧固螺栓(11)顶部呈 半球体形状。
6.根据权利要求1所述的一种自动圆锥破碎机,其特征在于:所述减速机(18通过支木 固定安装在所述支撑架(14)上。
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CN112718062A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-30 | 郭玉明 | 一种可多方位旋转的可调式石子破碎装置 |
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