CN214647133U - 一种保护铅芯的自动铅笔 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种保护铅芯的自动铅笔，其包括笔杆以及连接在笔杆上的笔头，所述笔杆上滑动设置有笔套，所述笔套能够套设在笔头以及铅芯上。本申请具有使铅芯不易因受到撞击而断裂的效果。

Description

一种保护铅芯的自动铅笔

技术领域

本申请涉及自动铅笔的领域，尤其是涉及一种保护铅芯的自动铅笔。

背景技术

自动铅笔，即按动压力释放后，弹簧恢复原位的铅笔。自动铅笔按铅笔芯直径大小分为粗芯和细芯活动铅笔。按出芯方式，可分为坠芯式、旋转式、脉动式和自动补偿式。

在使用自动铅笔的过程中，使用者因故短暂放下自动铅笔而未将铅芯收回自动铅笔中时，自动铅笔易因他人误触发生滚动而导致铅芯受到撞击断裂，有待改进。

实用新型内容

为了使铅芯不易因受到撞击而断裂，本申请提供一种保护铅芯的自动铅笔。

本申请提供的一种保护铅芯的自动铅笔采用如下的技术方案：

一种保护铅芯的自动铅笔，包括笔杆以及连接在笔杆上的笔头，其特征在于：所述笔杆上滑动设置有笔套，所述笔套能够套设在笔头以及铅芯上。

通过采用上述技术方案，使用者因故短暂放下自动铅笔时，滑动笔套至笔套套设在笔头以及铅芯上，笔套对笔头以及铅芯起到保护作用，使得铅芯不易因遭到直接撞击而断裂。

可选的，所述笔杆上设置有驱动笔套套设在笔头上的弹性件，所述笔套以及笔杆上设置有限制笔套移动的锁定机构。

通过采用上述技术方案，正常使用自动铅笔时，通过锁定机构限制笔套滑动，有助于使用者握持笔套书写。使用者因故短暂放下自动铅笔时，弹性件推动笔套移动至套设在笔头以及铅芯上，相较于使用者手动移动笔套，便于使用者操作。

可选的，所述锁定机构包括止动块以及滑动槽，所述止动块连接在笔杆外壁上且滑动槽开设在笔套上，或所述止动块连接在笔套内壁上且滑动槽开设在笔杆上；

所述滑动槽分为锁定槽以及连接槽，所述连接槽呈倾斜设置或沿笔套的滑动方向延伸，所述止动块移动至锁定槽中时，所述笔头的端部以及铅芯伸出笔套。

通过采用上述技术方案，止动块移动至锁定槽中时，笔头的端部以及铅芯伸出笔套，使得使用者能够正常书写。止动块以及滑动槽起到了连接笔套与笔杆的作用，使得笔套不易丢失。

相较于倾斜设置的连接槽，连接槽沿笔套的滑动方向延伸，使得使用者转动笔套至止动块移动至连接槽中时，笔套不易因止动块与连接槽的槽壁相抵接而无法转动，有助于弹性件推动笔套。

相较于将滑动槽开设在笔套的外壁上，将滑动槽开设在笔杆的外壁上，使得笔套的外壁光滑平整，使用者在握持笔套书写时，使用者的指部不会陷入滑动槽中，从而提升了使用者书写时的舒适感。

可选的，所述锁定槽朝向笔套滑动方向的槽壁上设置有锁定凸块。

通过采用上述技术方案，止动块移动至锁定槽后，锁定凸块起到了限位作用，锁定凸块限制了止动块移出锁定槽，从而使得笔套不易发生转动，提升了书写时笔套的稳定性。

可选的，所述锁定槽的槽宽略小于止动块的宽度。

通过采用上述技术方案，止动块移动至锁定槽后，锁定槽的槽壁抵紧止动块以限制止动块移出锁定槽，从而限制了笔套转动。

可选的，所述锁定槽的槽壁上设有磁铁，所述止动块为与磁铁相互吸引的亲磁块。

通过采用上述技术方案，止动块移动至锁定槽后与磁铁相互吸引，磁铁限制了止动块移动出锁定槽，从而限制了笔套转动。相较于锁定凸块，长期使用后，磁铁不易磨损，能够持续起到限位效果。

可选的，所述滑动槽开设有至少两个，所述止动块的数量与滑动槽一致。

通过采用上述技术方案，相较于一个止动块滑动设置在一个滑动槽中，至少两个滑动槽与止动槽一方面提高了笔套与笔杆连接的稳定性，另一方面提高了笔套移动的稳定性。

可选的，所述弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧的端部分别抵紧笔杆侧壁以及笔套侧壁；

或所述笔套的内壁上开设有复位槽，所述复位弹簧的端部分别抵紧笔杆侧壁以及复位槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，相较于弹片或橡胶块，复位弹簧便于安装。复位弹簧的端部抵紧笔杆侧壁以及复位槽侧壁时，笔套套设在复位弹簧外侧，从而对复位弹簧起到保护作用。

可选的，所述锁定槽的延伸方向与笔套滑动方向的夹角不大于90°。

通过采用上述技术方案，转动笔套至止动块移入锁定槽后，复位弹簧推动笔套移动至止动块与锁定槽槽壁相抵，从而限制了笔套在使用者用笔书写时发生移动，有助于使用者书写。

可选的，所述笔套的最大外径与笔杆的最大外径一致。

通过采用上述技术方案，笔套套设在笔杆上时，笔套最大外径的外壁与笔杆最大外径的外壁平齐，提高了使用者握持自动铅笔书写时的舒适感。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用者因故短暂放下自动铅笔时，滑动笔套至笔套套设在笔头以及铅芯上，使得铅芯不易因遭到直接撞击而断裂；

2.使用自动铅笔书写时，移动笔套至止动块移入锁定槽中，锁定槽限制了笔套在弹性件的作用下移动，有助于使用者书写；

3.锁定凸块对止动块起到了限位作用，限制了止动块移动出锁定槽，使得笔套不易转动，提高了书写时笔套的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是本申请实施例1的局部爆炸示意图。

图3是本申请实施例1中笔套的结构示意图。

图4是本申请实施例1中凸显复位槽的局部剖面示意图。

图5是本申请实施例2中凸显止动块与锁定槽的局部结构示意图。

图6是本申请实施例3中凸显止动块与磁铁的局部结构示意图。

图7是本申请实施例4中凸显止动块与滑动槽的局部结构示意图。

图8是本申请实施例5中凸显止动块与滑动槽的局部结构示意图。

图9是本申请实施例6中凸显复位弹簧的局部结构示意图。

图10是本申请实施例7的结构示意图。

图11是本申请实施例7中凸显止动块与滑动槽的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、笔杆；11、杆部；12、连接部；13、头部；2、笔头；3、笔套；31、锁定部；311、导向斜面；312、复位槽；32、保护部；4、复位弹簧；5、锁定机构；51、止动块；52、滑动槽；521、限位槽；522、锁定槽；523、连接槽；53、锁定凸块；54、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种保护铅芯的自动铅笔。

实施例1

参照图1、图2，保护铅芯的自动铅笔包括笔杆1、笔头2以及笔套3，笔杆1沿自身长度方向分为外径依次递减的杆部11、连接部12以及头部13，杆部11、连接部12以及头部13采用塑料一体成型，笔头2安装在头部13远离连接部12的一侧。

参照图1、图2，笔套3套设在笔头2、头部13以及连接部12上，笔套3沿笔杆1的长度方向滑动。笔套3沿自身长度方向分为锁定部31以及保护部32，锁定部31的外径大于保护部32的外径，锁定部31以及保护部32均采用ABS一体成型，在其他实施方式中，笔套3也可采用PP、PS以及PC等无毒且具有弹性材料制成。

参照图2、图3，锁定部31的外径与杆部11的外径一致，从而使得锁定部31套设在连接部12上时，锁定部31的外壁与杆部11的外壁平齐，提高了使用者的握持舒适感。锁定部31的内壁上开设有导向斜面311，导向斜面311位于锁定部31远离保护部32的一端。

参照图2、图4，笔杆1上设置有驱动笔套3套设在笔头2上的弹性件，弹性件为复位弹簧4，复位弹簧4套设在头部13的外壁上，复位弹簧4沿笔杆1的长度方向伸缩。锁定部31的内壁上开设有复位槽312，复位弹簧4的端部分别抵紧连接部12靠近头部13的一侧以及复位槽312靠近保护部32的槽壁。在其他实施方式中，弹性件也可为弹片、橡胶块等。

参照图2、图3，笔套3以及笔杆1上设置有限制笔套3移动的锁定机构5，锁定机构5包括两个止动块51以及两个滑动槽52，两止动块51一体成型于头部13的外壁上，两止动块51沿笔杆1的长度方向对称设置。两滑动槽52开设在笔套3的外壁上且与笔套3的内壁相连通，两滑动槽52沿笔套3的轴心线中心对称，止动块51分别滑动设置在不同的滑动槽52中。止动块51的厚度小于锁定部31的厚度，相较于止动块51的厚度大于锁定部31的厚度，使得使用者的指部握持锁定部31时，不易受到止动块51的干扰，提高了使用者握持锁定部31书写时的舒适感。

参照图2、图3，滑动槽52分为限位槽521、锁定槽522以及连接限位槽521与锁定槽522的连接槽523，连接槽523呈倾斜设置。止动块51滑动至锁定槽522中时，笔头2的端部以及铅芯伸出笔套3；止动块51滑动至限位槽521中时，笔套3套设在笔头2以及铅芯上。

参照图2、图3，锁定槽522的延伸方向垂直于笔套3的滑动方向，锁定槽522远离保护部32的槽壁上一体形成有锁定凸块53，锁定凸块53位于锁定槽522槽壁与连接槽523槽壁的连接处，锁定凸块53与锁定槽522靠近保护部32槽壁的最小间距略小于止动块51的宽度。在正常书写时，锁定凸块53限制了笔套3因误触转动至止动块51移出锁定槽522而导致笔套3在复位弹簧4的作用下移动。

参照图2、图3，安装笔套3时，先将复位弹簧4套设在头部13上，再将笔套3套设在笔头2、头部13以及连接部12上，笔套3发生形变以使止动块51能够插入笔套3内腔。导向斜面311起到了导向作用，有助于止动块51插入笔套3的内腔。

实施例1的实施原理为：正常书写时，转动笔套3至止动块51滑动至锁定槽522中，此时笔套3滑动至笔头2与铅芯伸出笔套3。短暂放下自动铅笔时，先转动笔套3至止动块51移出锁定槽522，然后撤除施加在笔套3上的力，笔套3在复位弹簧4的作用下转动并向远离杆部11的方向运动，直至笔套3移动至止动块51与限位槽521的槽壁相抵接，此时笔套3套设在笔头2与铅芯的外部，不仅能对铅芯起到了保护作用，还能够避免铅芯划脏其他物件。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，锁定槽522靠近与远离保护部32的两侧壁之间的间距略小于止动块51的宽度。

实施例2的实施原理为：使用自动铅笔时，转动笔套3至止动块51移动至锁定槽522中，锁定槽522靠近与远离保护部32的两侧壁抵紧止动块51以限制笔套3转动。相较于通过锁定凸块53限制笔套3转动，通过减小锁定槽522的槽宽，使得止动块51于锁定槽522中且笔套3转动时，止动块51持续受到锁定槽522槽壁抵压，进一步限制了正常用笔时，止动块51移出锁定槽522中。

实施例3

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，锁定槽522远离连接槽523的槽壁上嵌设有磁铁54，止动块51为亲磁块，止动块51可采用铁、钴、镍等亲磁材料制成，本实施例中止动块51采用铁制成，止动块51与磁铁54相互吸引。在其他实施方式中，磁铁54还可嵌设在锁定槽522靠近或远离保护部32的槽壁上。

实施例3的实施原理为：正常用笔时，转动笔套3至止动块51移动至锁定槽522中且与磁铁54相互吸引。锁定凸块53在长期使用后易因磨损而无法起到限位效果。相较于通过锁定凸块53以限制止动块51移出锁定槽522，自动铅笔在长期使用后，锁定凸块53易因磨损而无法起到限位效果，通过使用磁铁54限制笔套3转动延长了笔套3的使用寿命。

实施例4

参照图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，滑动槽52分为连接槽523以及锁定槽522，连接槽523沿笔套3的滑动方向延伸，锁定槽522的延伸方向垂直于笔套3的滑动方向。

实施例4的实施原理为：短暂放下自动铅笔时，先转动笔套3至止动块51从锁定槽522移动至连接槽523中，然后撤除施加在笔套3上的力，复位弹簧4推动笔套3移动至套设在笔头2端部以及铅芯外侧。

相较于实施例1，复位弹簧4推动笔套3移动时，呈倾斜设置的连接槽523易因连接槽523槽壁与止动块51相抵接而产生摩擦力，从而使得笔套3无法转动，进而导致笔套3无法复位至套设在笔头2端部以及铅芯外侧。沿笔套3滑动方向延伸的连接槽523，使得笔套3不易因止动块51与连接槽523槽壁相抵接而无法移动，有助于笔套3复位。

实施例5

参照图8，本实施例与实施例4的不同之处在于，锁定槽522延伸方向与笔套3滑动方向的夹角大于0°且小于90°，本实施例中上述夹角可选用30°、45°、60°等。

实施例5的实施原理为：使用自动铅笔书写时，先转动笔套3至止动块51移入锁定槽522中，然后撤除施加在笔套3上的力，笔套3在复位弹簧4的作用下移动至止动块51抵紧锁定槽522的槽壁。

相较于实施例4，本实施例中锁定槽522的槽壁上无需设置锁定凸块53，从而减少了笔套3的加工难度，便于工作人员加工生产。

实施例6

参照图9，本实施例与实施例1的不同之处在于，复位弹簧4套设在连接部12上，复位弹簧4的端部分别抵紧杆部11靠近连接部12的一侧以及锁定部31远离保护部32的一侧。

实施例7

参照图10、图11，本实施例与实施例1的不同之处在于，滑动槽52开设在连接部12的外壁上，止动块51一体成型于锁定部31的内壁上，笔杆1采用ABS一体成型，在其他实施方式中，笔杆1也可采用PP、PS以及PC等无毒且具有弹性塑料制成。

参照图10、图11，连接槽523呈倾斜设置，在其他实施方式中，连接槽523的延伸方式也可与笔套3的滑动方向一致。锁定槽522的延伸方向垂直于笔套3的滑动方向，在其他实施方式中，锁定槽522延伸方向与笔套3滑动方向的夹角也可大于0°且小于90°。

实施例7的实施原理为：相较于将滑动槽52开设在锁定部31的外壁上，本实施例中将滑动槽52开设在连接部12的外壁上，使得使用者握持锁定部31时，使用者的指部不会陷入滑动槽52中，提升了使用者握持自动铅笔书写时的舒适感。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保护铅芯的自动铅笔，包括笔杆(1)以及连接在笔杆(1)上的笔头(2)，其特征在于：所述笔杆(1)上滑动设置有笔套(3)，所述笔套(3)能够套设在笔头(2)以及铅芯上。

2.根据权利要求1所述的一种保护铅芯的自动铅笔，其特征在于：所述笔杆(1)上设置有驱动笔套(3)套设在笔头(2)上的弹性件，所述笔套(3)以及笔杆(1)上设置有限制笔套(3)移动的锁定机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种保护铅芯的自动铅笔，其特征在于：所述锁定机构(5)包括止动块(51)以及滑动槽(52)，所述止动块(51)连接在笔杆(1)外壁上且滑动槽(52)开设在笔套(3)上，或所述止动块(51)连接在笔套(3)内壁上且滑动槽(52)开设在笔杆(1)上；

所述滑动槽(52)分为锁定槽(522)以及连接槽(523)，所述连接槽(523)呈倾斜设置或沿笔套(3)的滑动方向延伸，所述止动块(51)移动至锁定槽(522)中时，所述笔头(2)的端部以及铅芯伸出笔套(3)。

4.根据权利要求3所述的一种保护铅芯的自动铅笔，其特征在于：所述锁定槽(522)朝向笔套(3)滑动方向的槽壁上设置有锁定凸块(53)。

5.根据权利要求3所述的一种保护铅芯的自动铅笔，其特征在于：所述锁定槽(522)的槽宽略小于止动块(51)的宽度。

6.根据权利要求3所述的一种保护铅芯的自动铅笔，其特征在于：所述锁定槽(522)的槽壁上设有磁铁(54)，所述止动块(51)为与磁铁(54)相互吸引的亲磁块。

7.根据权利要求3所述的一种保护铅芯的自动铅笔，其特征在于：所述滑动槽(52)开设有至少两个，所述止动块(51)的数量与滑动槽(52)一致。

8.根据权利要求2所述的一种保护铅芯的自动铅笔，其特征在于：所述弹性件为复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的端部分别抵紧笔杆(1)侧壁以及笔套(3)侧壁；

或所述笔套(3)的内壁上开设有复位槽(312)，所述复位弹簧(4)的端部分别抵紧笔杆(1)侧壁以及复位槽(312)的槽壁。

9.根据权利要求3所述的一种保护铅芯的自动铅笔，其特征在于：所述锁定槽(522)的延伸方向与笔套(3)滑动方向的夹角不大于90°。

10.根据权利要求1所述的一种保护铅芯的自动铅笔，其特征在于：所述笔套(3)的最大外径与笔杆(1)的最大外径一致。

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