CN214645986U - 一种电话机后盖超声焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电话机后盖超声焊接设备，包括直线模组二以及定位夹紧机构；所述直线模组二上沿长度方向依次设置有CCD相机以及超声波焊接机，所述定位夹紧机构通过载具台与工作台上表面相连接，所述定位夹紧机构包括放置板、通过滑轨一与放置板下端面滑动连接的主移动板以及通过滑轨二与放置板下端面滑动连接的次移动板，所述主移动板与次移动板之间通过连杆活动连接，所述主移动板以及次移动板上均设设置有夹块，所述主移动板通过拉动杆与拉动块相连接，所述放置板上表面长度方向的两端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆顶端与拉动块固定连接。本实用新型保证焊接精度，提高产品合格率，降低企业的生产成本。

Description

一种电话机后盖超声焊接设备

技术领域

本实用新型涉及超声焊接设备技术领域，尤其涉及一种电话机后盖超声焊接设备。

背景技术

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

电话机后盖在热熔螺丝之后内壁还需要焊接塑料片，常见的超声焊接设备焊接时焊接头对需要焊接的位置定位不精确从而导致焊接精度低、产品的不合格率提高以及企业的生产成本提高。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种电话机后盖超声焊接设备，对电话机后盖进行精确定位后焊接，保证焊接精度，提高产品合格率，降低企业的生产成本。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电话机后盖超声焊接设备，包括直线模组二以及定位夹紧机构；所述直线模组二通过竖直设置的直线模组一与工作台相连接，所述直线模组二上沿长度方向依次设置有CCD相机以及超声波焊接机，所述定位夹紧机构通过载具台与工作台上表面相连接，所述定位夹紧机构包括放置板、通过滑轨一与放置板下端面滑动连接的主移动板以及通过滑轨二与放置板下端面滑动连接的次移动板，所述主移动板与次移动板之间通过连杆活动连接，所述主移动板以及次移动板上均设设置有夹块，所述主移动板通过拉动杆与拉动块相连接，所述放置板上表面长度方向的两端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆顶端与拉动块固定连接，所述主移动板以及次移动板均关于放置板长度方向所在的中心线对称设置。

优选地，所述直线模组一长度方向所在的直线与直线模组二长度方向所在的直线相垂直，所述直线模组二上设置有用于测量CCD相机与载具台距离的距离传感器，所述距离传感器与CCD相机位置相对应。

优选地，所述主移动板长度方向的两侧均通过转轴与连杆相铰接。

优选地，所述主移动板长度方向所在的直线与所述次移动板长度方向所在的直线相垂直，所述主移动板沿放置板的长度方向设置，所述次移动板沿放置板宽度方向所在的直线设置。

优选地，所述拉动杆上包覆有其缓冲作用的弹簧。

优选地，所述主移动板以及次移动板均呈L型，所述放置板上开设有供主移动板、侧移动板以及拉动块移动的通槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过直线模组一、直线模组二、超声波焊接机、CCD相机、伸缩气缸、定位夹紧机构、滑轨一、滑轨二、拉动块以及拉动杆的相互配合，通过CCD相机拍摄电话机后盖与塑料片的焊接处坐标对电话机后盖进行精确定位后再焊接，保证焊接精度，定位夹紧机构对电话机后盖进行定位，避免焊接时出现焊接位置的偏移，提高产品合格率，降低企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构主视图；

图2为本实用新型一较佳实施例的定位夹紧机构后视图；

图3为本实用新型一较佳实施例的定位夹紧机构主视图；

图4为本实用新型一较佳实施例的定位夹紧机构整体结构轴测图；

图中：1、工作台；2、载具台；3、直线模组一；4、直线模组二；5、超声波焊接机；6、CCD相机；7、伸缩气缸；8、定位夹紧机构；81、主移动板；82、夹块；83、次移动板；84、转轴；85、连杆；86、放置板；9、滑轨一；10、滑轨二；11、拉动块；12、拉动杆；13、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1至4所示，本实施例中的一种电话机后盖超声焊接设备，包括直线模组二4以及定位夹紧机构8；所述直线模组二4通过竖直设置的直线模组一3与工作台1相连接，所述直线模组一3带动直线模组二4上下移动，调整直线模组二4上的超声波焊接机5与电话机后盖以及塑料片之间的距离，便于后续的焊接；所述直线模组二4上沿长度方向依次设置有CCD相机6以及超声波焊接机5，直线模组二4带动CCD相机6移动至载具台2上方对放置好的电话机后盖进行拍照，外部显示器显示出塑料片的位置坐标，并控制直线模组二4将超声波焊接机5移动至焊接头与塑料片的位置坐标一致处，直线模组一3带动超声波焊接机5向下移动至贴近塑料片，启动超声波焊接机5，将电话机后盖与塑料片焊接在一起，对电话机后盖进行精确定位后焊接；所述定位夹紧机构8通过载具台2与工作台1上表面相连接，所述定位夹紧机构8包括放置板86、通过滑轨一9与放置板86下端面滑动连接的主移动板81以及通过滑轨二10与放置板86下端面滑动连接的次移动板83，所述主移动板81与次移动板83之间通过连杆85活动连接，所述主移动板81以及次移动板83上均设设置有夹块82，所述主移动板81通过拉动杆12与拉动块11相连接，所述放置板86上表面长度方向的两端设置有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7活塞杆顶端与拉动块11固定连接，所述主移动板81以及次移动板83均关于放置板86长度方向所在的中心线对称设置，伸缩气缸7活塞杆缩回带动主移动板81向靠近伸缩气缸7的方向移动，若干连杆85带动与之配合的次移动板83也分别向外侧移动，形成供电话机后盖放置的空间，当电话机后盖放置完成后，伸缩气缸7活塞杆伸出，带动主移动板81上的夹块82对电话机后盖长度方向的两端进行夹紧，同时次移动板83上的夹块82在连杆85的带动作用下对电话机后盖长度方向的两侧进行夹紧，实现不同大小的电话机后盖进行夹紧定位。

所述直线模组一3长度方向所在的直线与直线模组二4长度方向所在的直线相垂直，所述直线模组二4上设置有用于测量CCD相机6与载具台2距离的距离传感器，所述距离传感器与CCD相机6位置相对应，距离传感器感应到CCD相机6与载具台2之间的距离，当距离符合拍摄要求距离时，外部控制器控制直线模组二4停止工作，并控制CCD相机6对放置焊接塑料片的电话机后盖进行拍照，并将塑料片的位置坐标传输至外部控制器中。

所述主移动板81长度方向的两侧均通过转轴84与连杆85相铰接。

所述主移动板81长度方向所在的直线与所述次移动板83长度方向所在的直线相垂直，所述主移动板81沿放置板86的长度方向设置，所述次移动板83沿放置板86宽度方向所在的直线设置。

所述拉动杆12上包覆有其缓冲作用的弹簧13。

所述主移动板81以及次移动板83均呈L型，所述放置板86上开设有供主移动板81、侧移动板以及拉动块11移动的通槽。

工作原理：当需要对电话机后盖进行超声焊接时，由工作人员将需要焊接的电话机后盖放置在放置板86上，其中，伸缩气缸7活塞杆缩回带动主移动板81向靠近伸缩气缸7的方向移动，若干连杆85带动与之配合的次移动板83也分别向外侧移动，形成供电话机后盖放置的空间，当电话机后盖放置完成后，伸缩气缸7活塞杆伸出，带动主移动板81上的夹块82对电话机后盖长度方向的两端进行夹紧，同时次移动板83上的夹块82在连杆85的带动作用下对电话机后盖长度方向的两侧进行夹紧，实现不同大小的电话机后盖进行夹紧定位，并将焊接的塑料片放置在焊接处，该定位机构避免后续焊接时产生位置偏移，保证焊接精度，夹紧完成后，直线模组二4带动CCD相机6移动至载具台2上方对放置好的电话机后盖进行拍照，外部显示器显示出塑料片的位置坐标，并控制直线模组二4将超声波焊接机5移动至焊接头与塑料片的位置坐标一致处，直线模组一3带动超声波焊接机5向下移动至贴近塑料片，启动超声波焊接机5，将电话机后盖与塑料片焊接在一起，对电话机后盖进行精确定位后焊接，保证焊接精度，提高产品合格率，降低企业的生产成本。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电话机后盖超声焊接设备，其特征在于：包括直线模组二(4)以及定位夹紧机构(8)；所述直线模组二(4)通过竖直设置的直线模组一(3)与工作台(1)相连接，所述直线模组二(4)上沿长度方向依次设置有CCD相机(6)以及超声波焊接机(5)，所述定位夹紧机构(8)通过载具台(2)与工作台(1)上表面相连接，所述定位夹紧机构(8)包括放置板(86)、通过滑轨一(9)与放置板(86)下端面滑动连接的主移动板(81)以及通过滑轨二(10)与放置板(86)下端面滑动连接的次移动板(83)，所述主移动板(81)与次移动板(83)之间通过连杆(85)活动连接，所述主移动板(81)以及次移动板(83)上均设设置有夹块(82)，所述主移动板(81)通过拉动杆(12)与拉动块(11)相连接，所述放置板(86)上表面长度方向的两端设置有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)活塞杆顶端与拉动块(11)固定连接，所述主移动板(81)以及次移动板(83)均关于放置板(86)长度方向所在的中心线对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种电话机后盖超声焊接设备，其特征在于：所述直线模组一(3)长度方向所在的直线与直线模组二(4)长度方向所在的直线相垂直，所述直线模组二(4)上设置有用于测量CCD相机(6)与载具台(2)距离的距离传感器，所述距离传感器与CCD相机(6)位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种电话机后盖超声焊接设备，其特征在于：所述主移动板(81)长度方向的两侧均通过转轴(84)与连杆(85)相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种电话机后盖超声焊接设备，其特征在于：所述主移动板(81)长度方向所在的直线与所述次移动板(83)长度方向所在的直线相垂直，所述主移动板(81)沿放置板(86)的长度方向设置，所述次移动板(83)沿放置板(86)宽度方向所在的直线设置。

5.根据权利要求1所述的一种电话机后盖超声焊接设备，其特征在于：所述拉动杆(12)上包覆有其缓冲作用的弹簧(13)。

6.根据权利要求1所述的一种电话机后盖超声焊接设备，其特征在于：所述主移动板(81)以及次移动板(83)均呈L型，所述放置板(86)上开设有供主移动板(81)、侧移动板以及拉动块(11)移动的通槽。

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