CN211208491U - 一种锂电池生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池生产设备,包括支撑板、支撑架、螺纹杆、螺纹环、冲压组件、限位组件和支撑台,支撑板的顶部与支撑台的底部连接,两侧的支撑台相对的面分别与限位组件的两侧连接,支撑架的两端分别与两端的螺纹杆相对的面连接,螺纹杆的外表面与螺纹环的内壁连接,限位组件的底部与支撑架的顶部连接。本实用新型解决了现有的加工方式将盖帽放置在锂电池顶端,锂电池压盖封装一是生产效率低,二是操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽,严重影响产品质量;三是人手工需要对锂电池进行扶持,导致锂电池压盖封装时,一不小心就会压着手指,造成恶性工伤事故的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池生产设备。
背景技术
盖帽在现有的锂电池中起到一个重要的组成部件,而锂电池压盖封装为一个重要的加工工序,现有的加工方式将盖帽放置在锂电池顶端,锂电池压盖封装一是生产效率低,二是操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽,严重影响产品质量;三是人手工需要对锂电池进行扶持,导致锂电池压盖封装时,一不小心就会压着手指,造成恶性工伤事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种锂电池生产设备,达到提升盖帽锁紧在锂电池顶端效率,提升作业安全性,以及不会对盖帽造成污染,保证锂电池生产质量的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池生产设备,包括支撑板、支撑架、螺纹杆、螺纹环、冲压组件、限位组件和支撑台,支撑板的顶部与支撑台的底部连接,两侧的支撑台相对的面分别与限位组件的两侧连接,支撑架的两端分别与两端的螺纹杆相对的面连接,螺纹杆的外表面与螺纹环的内壁连接,限位组件的底部与支撑架的顶部连接。
优选的,所述支撑台的顶部设置有螺纹孔,螺纹孔的内壁与螺纹杆的外表面连接。
优选的,所述冲压组件包括定位板、电动推杆、固定板和冲模,定位板的底部与电动推杆的顶部连接,电动推杆的输出杆与固定板的顶部连接,固定板的底部与冲模的顶部连接。
优选的,所述定位板的内部设置有对接孔,对接孔的内壁与螺纹杆的外表面连接。
优选的,所述限位组件包括衔接架、连接板、滑块、夹块、定位管、支撑杆、弹簧和滑板,衔接架的外表面与滑块的内壁连接,连接板的两头分别与两头的滑块相对的面连接,两侧的连接板相对的面与两侧的夹块相背的面连接,两侧的连接板相背的面分别与两侧的支撑杆相对的面连接,两侧的支撑杆相背的面分别与两侧的滑板相背的面连接,弹簧的两头分别与滑板和定位管相对的面连接,滑板的外表面与定位管的内壁连接。
优选的,所述衔接架的两侧分别与两侧的支撑台相对的面连接,两侧的定位管相背的面分别与两侧的支撑台相对的面连接。
优选的,所述支撑板位于定位板的正下方,定位板的底部与支撑架的顶部连接。
本实用新型提供了一种锂电池生产设备。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过将支撑板的顶部与支撑台的底部固定连接,两侧的支撑台相对的面分别与限位组件的两侧固定连接,因此夹块对锂电池外部起到限位时,两侧的滑块沿着衔接架外部滑动,促使两侧的连接板朝着相反的方向运动,支撑杆收缩到定位管的内部,弹簧出现收缩,达到对锂电池起到固定作用,避免锂电池压盖封装受力导致锂电池位置产生偏移,造成锂电池压盖封装效率降低。
(2)、本实用新型通过将支撑架的两端分别与两端的螺纹杆相对的面固定连接,支撑台的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接,定位板的内部开设有对接孔,对接孔的内壁与螺纹杆的外表面活动连接,因此能够完成支撑架上下端分别与定位板底部和支撑板顶部衔接,以及螺纹杆的外表面与螺纹环的内壁螺纹连接,避免定位板脱离支撑架,盖帽放置在锂电池顶端,随后电动推杆作业,给予固定板向下行驶的推力,促使冲模将盖帽封装在锂电池的顶端,达到达到提升盖帽锁紧在锂电池顶端效率,提升作业安全性,以及不会对盖帽造成污染,保证锂电池生产质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型限位组件立体图;
图2为本实用新型支撑架立体图;
图3为本实用新型正视图;
图4为本实用新型定位管的内饰图。
图中:1支撑板、2支撑架、3螺纹杆、4螺纹环、5冲压组件、6限位组件、7支撑台、8螺纹孔、501定位板、502电动推杆、503固定板、504冲模、601衔接架、602连接板、603滑块、604夹块、605定位管、606支撑杆、607弹簧、608滑板。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池生产设备,包括支撑板1、支撑架2、螺纹杆3、螺纹环4、冲压组件5、限位组件6和支撑台7,支撑板1的顶部与支撑台7的底部固定连接,两侧的支撑台7相对的面分别与限位组件6的两侧固定连接,支撑架2的两端分别与两端的螺纹杆3相对的面固定连接,螺纹杆3的外表面与螺纹环4的内壁螺纹连接,限位组件6的底部与支撑架2的顶部固定连接。
进一步,支撑台7的顶部开设有螺纹孔8,螺纹孔8的内壁与螺纹杆3的外表面螺纹连接。
进一步,冲压组件5包括定位板501、电动推杆502、固定板503和冲模504,定位板501的底部与电动推杆502的顶部固定连接,电动推杆502的输出杆与固定板503的顶部固定连接,固定板503的底部与冲模504的顶部固定连接。
进一步,定位板501的内部开设有对接孔,对接孔的内壁与螺纹杆3的外表面活动连接。
进一步,限位组件6包括衔接架601、连接板602、滑块603、夹块604、定位管605、支撑杆606、弹簧607和滑板608,衔接架601的外表面与滑块603的内壁活动连接,连接板602的两头分别与两头的滑块603相对的面固定连接,两侧的连接板602相对的面与两侧的夹块604相背的面固定连接,两侧的连接板602相背的面分别与两侧的支撑杆606相对的面固定连接,两侧的支撑杆606相背的面分别与两侧的滑板608相背的面固定连接,弹簧607的两头分别与滑板608和定位管605相对的面固定连接,滑板608的外表面与定位管605的内壁活动连接。
进一步,衔接架601的两侧分别与两侧的支撑台7相对的面固定连接,两侧的定位管605相背的面分别与两侧的支撑台7相对的面固定连接。
进一步,支撑板1位于定位板501的正下方,定位板501的底部与支撑架2的顶部活动连接。
在使用时,将支撑板1的顶部与支撑台7的底部固定连接,两侧的支撑台7相对的面分别与限位组件6的两侧固定连接,因此夹块604对锂电池外部起到限位时,两侧的滑块603沿着衔接架601外部滑动,促使两侧的连接板602朝着相反的方向运动,支撑杆606收缩到定位管605的内部,弹簧607出现收缩,达到对锂电池起到固定作用,将支撑架2的两端分别与两端的螺纹杆3相对的面固定连接,支撑台7的顶部开设有螺纹孔8,螺纹孔8的内壁与螺纹杆3的外表面螺纹连接,定位板501的内部开设有对接孔,对接孔的内壁与螺纹杆3的外表面活动连接,因此能够完成支撑架2上下端分别与定位板501底部和支撑板1顶部衔接,以及螺纹杆3的外表面与螺纹环4的内壁螺纹连接,避免定位板501脱离支撑架,盖帽放置在锂电池顶端,随后电动推杆502作业,给予固定板503向下行驶的推力,促使冲模504将盖帽封装在锂电池的顶端。
综上可得,本实用新型通过将支撑板1的顶部与支撑台7的底部固定连接,两侧的支撑台7相对的面分别与限位组件6的两侧固定连接,因此夹块604对锂电池外部起到限位时,两侧的滑块603沿着衔接架601外部滑动,促使两侧的连接板602朝着相反的方向运动,支撑杆606收缩到定位管605的内部,弹簧607出现收缩,达到对锂电池起到固定作用,避免锂电池压盖封装受力导致锂电池位置产生偏移,造成锂电池压盖封装效率降低,本实用新型通过将支撑架2的两端分别与两端的螺纹杆3相对的面固定连接,支撑台7的顶部开设有螺纹孔8,螺纹孔8的内壁与螺纹杆3的外表面螺纹连接,定位板501的内部开设有对接孔,对接孔的内壁与螺纹杆3的外表面活动连接,因此能够完成支撑架2上下端分别与定位板501底部和支撑板1顶部衔接,以及螺纹杆3的外表面与螺纹环4的内壁螺纹连接,避免定位板501脱离支撑架,盖帽放置在锂电池顶端,随后电动推杆502作业,给予固定板503向下行驶的推力,促使冲模504将盖帽封装在锂电池的顶端,达到达到提升盖帽锁紧在锂电池顶端效率,提升作业安全性,以及不会对盖帽造成污染,保证锂电池生产质量的目的。
Claims (7)
1.一种锂电池生产设备,包括支撑板(1)、支撑架(2)、螺纹杆(3)、螺纹环(4)、冲压组件(5)、限位组件(6)和支撑台(7),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部与支撑台(7)的底部连接,两侧的支撑台(7)相对的面分别与限位组件(6)的两侧连接,支撑架(2)的两端分别与两端的螺纹杆(3)相对的面连接,螺纹杆(3)的外表面与螺纹环(4)的内壁连接,限位组件(6)的底部与支撑架(2)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产设备,其特征在于:所述支撑台(7)的顶部设置有螺纹孔(8),螺纹孔(8)的内壁与螺纹杆(3)的外表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产设备,其特征在于:所述冲压组件(5)包括定位板(501)、电动推杆(502)、固定板(503)和冲模(504),定位板(501)的底部与电动推杆(502)的顶部连接,电动推杆(502)的输出杆与固定板(503)的顶部连接,固定板(503)的底部与冲模(504)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产设备,其特征在于:所述定位板(501)的内部设置有对接孔,对接孔的内壁与螺纹杆(3)的外表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产设备,其特征在于:所述限位组件(6)包括衔接架(601)、连接板(602)、滑块(603)、夹块(604)、定位管(605)、支撑杆(606)、弹簧(607)和滑板(608),衔接架(601)的外表面与滑块(603)的内壁连接,连接板(602)的两头分别与两头的滑块(603)相对的面连接,两侧的连接板(602)相对的面与两侧的夹块(604)相背的面连接,两侧的连接板(602)相背的面分别与两侧的支撑杆(606)相对的面连接,两侧的支撑杆(606)相背的面分别与两侧的滑板(608)相背的面连接,弹簧(607)的两头分别与滑板(608)和定位管(605)相对的面连接,滑板(608)的外表面与定位管(605)的内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产设备,其特征在于:所述衔接架(601)的两侧分别与两侧的支撑台(7)相对的面连接,两侧的定位管(605)相背的面分别与两侧的支撑台(7)相对的面连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产设备,其特征在于:所述支撑板(1)位于定位板(501)的正下方,定位板(501)的底部与支撑架(2)的顶部连接。
Priority Applications (1)
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CN201922241785.2U CN211208491U (zh) | 2019-12-15 | 2019-12-15 | 一种锂电池生产设备 |
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CN201922241785.2U CN211208491U (zh) | 2019-12-15 | 2019-12-15 | 一种锂电池生产设备 |
Publications (1)
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CN211208491U true CN211208491U (zh) | 2020-08-07 |
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CN (1) | CN211208491U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112008319A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-01 | 瓮梅 | 一种锂电池盖帽压焊装置 |
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2019
- 2019-12-15 CN CN201922241785.2U patent/CN211208491U/zh active Active
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