CN112008319A - 一种锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池盖帽压焊装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的前侧设置有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有焊头，所述工作台的顶部固定连接底座，所述底座在控制箱的前侧且与之互不接触，所述底座的前侧开设有夹紧槽。该锂电池盖帽压焊装置，通过使卡紧板一向左移动，进而使得弹簧进行压缩，使得工人们可以更加方便的对各种尺寸的盖帽进行夹紧，使得工人们可以更加方便的对盖帽进行压焊，同时在一定程度上使得工人的身体安全得到保障，使得工人们减少在对锂电池与盖帽进行压焊时直接与设备的接触，使得工人们的减少被设备伤害的情况发生。

Description

一种锂电池盖帽压焊装置

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池盖帽压焊装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池的加工过程中需要对锂电池与盖帽进行压焊，进而使得锂电池与盖帽形成一个整体；目前大部分的压焊装置都是由焊接装置和工作台组成；但是由于目前大部分的压焊装置都是由工人们手工将盖帽进行放置，使得盖帽不易与锂电池进行完美贴合，同时在工人们对盖帽进行手工放置时易使得装置使工人们的身体受伤，进而造成工人们的身体安全威胁，同时工人们直接与装置相接触，使得工人们的身体安全保障得到降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池盖帽压焊装置，具备易对不同尺寸的盖帽进行夹紧，使得盖帽与锂电池能够完美贴合，减少工人们与装置的直接接触等优点，解决了盖帽不易与锂电池进行完美贴合，同时在工人们对盖帽进行手工放置时易使得装置使工人们的身体受伤，进而造成工人们的身体安全威胁，同时工人们直接与装置相接触，使得工人们的身体安全保障得到降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池盖帽压焊装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的前侧设置有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有焊头，所述工作台的顶部固定连接底座，所述底座在控制箱的前侧且与之互不接触，所述底座的前侧开设有夹紧槽，所述夹紧槽贯穿底座的内部并延伸至底座的外部，所述工作台的顶部开设有移动槽，所述移动槽在底座的前侧且与之互不接触，所述移动槽的内部滑动连接有支撑架，所述夹紧槽的内部设置有锂电池夹紧装置，所述移动槽的内部设置有移动调节装置，所述支撑架的前侧开设有滑动槽一，所述滑动槽一的后侧贯穿支撑架的内部并延伸至支撑架的外部，所述支撑架的内部设置有高度调节装置。

优选的，所述锂电池夹紧装置包括固定轴一，所述固定轴一的两端与夹紧槽的内部固定连接，所述固定轴一的表面滑动连接有固定架，所述固定轴一的右侧贯穿固定架的内部并延伸至固定架的外部，所述固定架的底部与夹紧槽的内部滑动连接，所述固定架为倒“C”字形，所述固定架的内部固定连接有夹紧板一，所述底座的顶部固定连接有夹紧板二，所述夹紧板二与夹紧板一在同一水平高度，所述固定架的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与夹紧槽的内部固定连接，所述拉簧套接在固定轴一的表面，所述固定架的左侧固定连接有拉杆。

优选的，所述移动调节装置包括螺纹杆一，所述螺纹杆一的两端与移动槽的内部转动连接，所述螺纹杆一的表面与支撑架的内部螺纹连接，所述螺纹杆一左端贯穿支撑架的内部并延伸至支撑架的外部，所述螺纹杆一的右端贯穿移动槽的内部并延伸至移动槽的外部，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有固定环一。

优选的，所述高度调节装置包括螺纹杆二，所述螺纹杆二得两端与滑动槽一的内部转动连接，所述支撑架的左侧开设有滑动槽二，所述滑动槽二与滑动槽一相通，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有移动板，所述螺纹杆二的顶部贯穿移动板的内部并延伸至移动板的外部，所述移动板的左侧与滑动槽一的内部与滑动槽二的内部滑动连接，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有固定环二，所述固定环二在支撑架的顶部相接触。

优选的，所述移动板的前侧开设有卡紧槽，所述移动板的前侧固定连接有卡紧板二，所述卡紧板二在移动板的右侧且与之互不接触，所述卡紧槽的内部固定连接有固定轴二，所述固定轴二的表面滑动连接有卡紧板一，所述卡紧板一的底部与滑槽的内部滑动连接，所述卡紧板一的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与卡紧槽的内部固定连接，所述弹簧套接在固定轴二的表面，所述移动板的顶部开设有滑槽。

优选的，所述拉杆的左侧贯穿移动槽的内部并延伸至底座的外部。

优选的，所述固定轴二的左侧贯穿卡紧板一的内部并延伸至卡紧板一外部，所述卡紧板一的底部与卡紧槽的内部滑动连接。

优选的，所述滑槽与卡紧槽的内部相通，所述卡紧板一的顶部贯穿滑槽的内部并延伸滑槽的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种锂电池盖帽压焊装置，具备以下有益效果：

1、该锂电池盖帽压焊装置，通过使卡紧板一向左移动，进而使得弹簧进行压缩，进而使得卡紧板一与卡紧板二张开，将盖帽放置在卡紧板一与卡紧板二之间，松开卡紧板一，弹簧复位进而使得卡紧板一与卡紧板二对盖帽进行卡紧，进而使得工人们可以更加方便的对各种尺寸的盖帽进行夹紧，使得工人们可以更加方便的对盖帽进行压焊，同时在一定程度上使得工人的身体安全得到保障，使得工人们减少在对锂电池与盖帽进行压焊时直接与设备的接触，使得工人们的减少被设备伤害的情况发生，进而使得工人们可以更加安全的进行工作，同时在一定程度上使得工人可以对多种尺寸的锂电池盖帽进行压焊，进而使得工人们可以更加方便快捷的使用装置，在一定程度上使得工人们对锂电池盖帽的压焊速度得到提升。

2、该锂电池盖帽压焊装置，通过使螺纹杆二进行转动，进而使得移动板在滑动槽一与滑动槽二的内部进行移动，当移动板移至合适的位置时，旋转固定环，进而使得移动板的位置进行固定，使得工人们可以更加方便的对盖帽进行位置调节，使其可以更加方便的移至锂电池的上方，进而在一定程度上使得锂电池盖帽的压焊更加的顺利，同时可以使的锂电池与盖帽的位置调节更加的方便快捷，使得盖帽可以更加完美的贴和在锂电池的表面，进而在一定程度上使得锂电池盖帽的压焊更加的完美，在一定程度上使得，锂电池的盖帽压焊质量得到一定程度的提升，使得工人们可以更加方便的对锂电池进行盖帽压焊。

3、该锂电池盖帽压焊装置，通过使得固定架的位置可以根据锂电池的夹紧位置进行调节移动，进而使得工人们可以更加方便快捷的对盖帽进行压焊，同时使得工人们可以更加方便的对盖帽的位置进行调节，进而使得盖帽与锂电池的压焊更加的完美，同时在一定程度上使得工人们可以更加方便使盖帽的位置调至锂电池的上方，使得锂电池与盖帽的压焊更加顺利，在一定程度上减少了工人们因盖帽与锂电池的位置没在同一位置进而使得锂电池报废的情况发生。

4、该锂电池盖帽压焊装置，通过使拉杆向左移动，进而使得拉簧进行拉伸，固定架带动夹紧板一在移动槽的内部与固定轴一的表面向左移动，进而使得夹紧板一远离夹紧板二，使得夹紧板一与夹紧板二之间张开，将锂电池放入夹紧板一与夹紧板二之间，松开拉杆，进而使得拉簧复位，夹紧板一向右移动，进而使得夹紧满意与夹紧板二对锂电池进行夹紧固定，使得装置可以对多种尺寸的锂电池进行夹紧固定，使得工人们可以更加方便快捷地对铝电池盖帽进行压焊，进而在一定程度上使得工人的对多种尺寸的锂电池与盖帽的压焊的速度得到提升，同时使得工人们在对锂电池与盖帽进行压焊时更加的安全，使得工人们的工作环境更加的安全，进而在一定程度上使得工人们的人身安全得到加强。

5、该锂电池盖帽压焊装置，通过两个固定轴一对称设置在夹紧槽内部的前后两侧，固定轴一的表面滑动连接有固定架，固定架可以在固定轴一的表面进行滑动，固定轴一的右侧贯穿固定架的内部并延伸至固定架的外部，固定架的底部与夹紧槽的内部滑动连接，固定架可以在夹紧槽的内部进行滑动，固定架为倒“C”字形，使得固定架可以更加方便的在夹紧槽的内部与底座的顶部进行滑动，同时通过两个固定轴一使得固定架在进行移动的同时不易发生倾斜，进而使得夹紧板一与夹紧板二可以更加顺利的对锂电池进行夹紧，同时在一定程度上减少了，因固定架倾斜使得锂电池在焊接的过程中发生倾斜，进而使得锂电池发生报废，或滑出装置对工人们造成伤害。

6、该锂电池盖帽压焊装置，通过卡紧板一的左侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端与卡紧槽的内部固定连接，弹簧套接在固定轴二的表面，移动板的顶部开设有滑槽，滑槽与卡紧槽的内部相通，使得夹紧板一可以通过弹簧的拉伸与压缩在固定轴二的表面进行移动，进而使得卡紧板一可以与卡紧板二对不同尺寸的盖帽进行卡紧，同时在一定程度上减少了工人们与装置的直接接触，进而使得工人们的身体安全得到一定程度的保障，同时使得工人们的工作环境更加的安全，使得盖帽的夹紧固定更加的方便，同时使得盖帽可以更加方便的进行压焊。

附图说明

图1为本发明一种锂电池盖帽压焊装置结构示意图；

图2为本发明工作台结构示意图；

图3为本发明图1中A的放大结构示意图；

图4为本发明夹紧板一结构示意图；

图5为本发明卡紧板一装置结构示意图；

图6为本发明移动板剖视结构示意图。

图中：1工作台、2支撑架、3控制箱、4移动槽、5螺纹杆一、6固定环一、7移动杆、8焊头、9底座、10夹紧槽、11拉杆、12夹紧板一、13夹紧板二、14移动板、15固定架、16滑动槽一、17螺纹杆二、18滑动槽二、19固定轴一、20拉簧、21卡紧板一、22卡紧板二、23弹簧、24固定轴二、25卡紧槽、26滑槽、27固定环二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种锂电池盖帽压焊装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有控制箱3，控制箱3为现有结构，在此不做过多赘述，控制箱3的前侧设置有移动杆7，控制箱3连接外部电源可以控制移动杆7进行移动，移动杆7的底部固定连接有焊头8，焊头8为现有结构，在此不做过多赘述，控制箱3连接外部电源可以控制焊头8对锂电池盖帽进行压焊，工作台1的顶部固定连接底座9，底座9在控制箱3的前侧且与之互不接触，底座9的前侧开设有夹紧槽10，夹紧槽10贯穿底座9的内部并延伸至底座9的外部，工作台1的顶部开设有移动槽4，移动槽4在底座9的前侧且与之互不接触，移动槽4的内部滑动连接有支撑架2，支撑架2可以在移动槽4的内部进行移动，夹紧槽10的内部设置有锂电池夹紧装置；

锂电池夹紧装置包括固定轴一19，固定轴一19的两端与夹紧槽10的内部固定连接，固定轴一19的个数为两个，两个固定轴一19对称设置在夹紧槽10内部的前后两侧，固定轴一19的表面滑动连接有固定架15，固定架15可以在固定轴一19的表面进行滑动，固定轴一19的右侧贯穿固定架15的内部并延伸至固定架15的外部，固定架15的底部与夹紧槽10的内部滑动连接，固定架15可以在夹紧槽10的内部进行滑动，固定架15为倒“C”字形，固定架15的内部固定连接有夹紧板一12，底座9的顶部固定连接有夹紧板二13，夹紧板二13与夹紧板一12在同一水平高度，固定架15的右侧固定连接有拉簧20，拉簧20的另一端与夹紧槽10的内部固定连接，拉簧20套接在固定轴一19的表面，通过拉簧20的拉伸与压缩可以使得固定架15在固定轴一19的表面与夹紧槽10的内部进行移动，固定架15的左侧固定连接有拉杆11，拉杆11的左侧贯穿移动槽4的内部，并延伸至底座9的外部，使拉杆11向左移动，进而使得拉簧20进行拉伸，固定架15带动夹紧板一12在移动槽4的内部与固定轴一19的表面向左移动，进而使得夹紧板一12远离夹紧板二13，使得夹紧板一12与夹紧板二13之间张开，将锂电池放入夹紧板一12与夹紧板二13之间，松开拉杆11，进而使得拉簧20复位，夹紧板一12向右移动，进而使得夹板一12与夹紧板二13对锂电池进行夹紧固定，使得装置可以对多种尺寸的锂电池进行夹紧固定，使得工人们可以更加方便快捷地对铝电池盖帽进行压焊，进而在一定程度上使得工人的对多种尺寸的锂电池与盖帽的压焊的速度得到提升，同时使得工人们在对锂电池与盖帽进行压焊时更加的安全，使得工人们的工作环境更加的安全，进而在一定程度上使得工人们的人身安全得到加强，移动槽4的内部设置有移动调节装置；

移动调节装置包括螺纹杆一5，螺纹杆一5的两端与移动槽4的内部转动连接，螺纹杆一5可以在移动槽4的内部进行转动，螺纹杆一5的表面与支撑架2的内部螺纹连接，支撑架2可以在螺纹杆一5的表面进行移动，螺纹杆一5左端贯穿支撑架2的内部并延伸至支撑架2的外部，螺纹杆一5的右端贯穿移动槽4的内部，并延伸至移动槽4的外部，螺纹杆一5的表面螺纹连接有固定环一6，固定环一6可以在螺纹杆一5的表面进行移动，使螺纹杆一5进行转动，进而使得支撑架2在螺纹杆一5的表面与移动槽4的内部进行移动，当支撑架2移至合适的位置时旋转固定环一6，进而使得固定架15的位置进行固定，使得固定架15的位置可以根据锂电池的夹紧位置进行调节移动，进而使得工人们可以更加方便快捷的对盖帽进行压焊，同时使得工人们可以更加方便的对盖帽的位置进行调节，进而使得盖帽与锂电池的压焊更加的完美，同时在一定程度上使得工人们可以更加方便使盖帽的位置调至锂电池的上方，使得锂电池与盖帽的压焊更加顺利，在一定程度上减少了工人们因盖帽与锂电池的位置没在同一位置进而使得锂电池报废的情况发生，支撑架2的前侧开设有滑动槽一16，滑动槽一16的后侧贯穿支撑架2的内部并延伸至支撑架2的外部，支撑架2的内部设置有高度调节装置；

高度调节装置包括螺纹杆二17，螺纹杆二17得两端与滑动槽一16的内部转动连接，螺纹杆二17可以在滑动槽一16的内部进行转动，支撑架2的左侧开设有滑动槽二18，滑动槽二18与滑动槽一16相通，滑动槽二18的个数为两个，两个滑动槽二18对称设置在支撑架2的左右两侧，螺纹杆二17的表面螺纹连接有移动板14，移动板14可以在螺纹杆二17的表面进行移动，螺纹杆二17的顶部贯穿移动板14的内部并延伸至移动板14的外部，移动板14的左侧与滑动槽一16的内部与滑动槽二18的内部滑动连接，移动板14可以在滑动槽一16与滑动槽二18的内部进行滑动，螺纹杆二17的表面螺纹连接有固定环二27，固定环二27可以在螺纹杆二17的表面进行转动，固定环二27在支撑架2的顶部相接触，使螺纹杆二17进行转动，进而使得移动板14在滑动槽一16与滑动槽二18的内部进行移动，当移动板14移至合适的位置时，旋转固定环，进而使得移动板14的位置进行固定，使得工人们可以更加方便的对盖帽进行位置调节，使其可以更加方便的移至锂电池的上方，进而在一定程度上使得锂电池盖帽的压焊更加的顺利，同时可以使的锂电池与盖帽的位置调节更加的方便快捷，使得盖帽可以更加完美的贴和在锂电池的表面，进而在一定程度上使得锂电池盖帽的压焊更加的完美，在一定程度上使得，锂电池的盖帽压焊质量得到一定程度的提升，使得工人们可以更加方便的对锂电池进行盖帽压焊；

移动板14的前侧开设有卡紧槽25，移动板14的前侧固定连接有卡紧板二22，卡紧板二22在移动板14的右侧且与之互不接触，卡紧槽25的内部固定连接有固定轴二24，固定轴二24的表面滑动连接有卡紧板一21，固定轴二24的左侧贯穿卡紧板一21的内部，并延伸至卡紧板一21外部，卡紧板一21可以在固定轴的表面进行滑动，卡紧板一21的底部与卡紧槽25的内部滑动连接，卡紧板一21可以在卡紧槽25的内部进行滑动，卡紧板一21的左侧固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端与卡紧槽25的内部固定连接，弹簧23套接在固定轴二24的表面，移动板14的顶部开设有滑槽26，滑槽26与卡紧槽25的内部相通，卡紧板一21的顶部贯穿滑槽26的内部并延伸滑槽26的外部，卡紧板一21的底部与滑槽26的内部滑动连接，卡紧板一21可以在滑槽26的内部进行滑动，使卡紧板一21向左移动，进而使得弹簧23进行压缩，进而使得卡紧板一21与卡紧板二22张开，将盖帽放置在卡紧板一21与卡紧板二22之间，松开卡紧板一21，弹簧23复位进而使得卡紧板一21与卡紧板二22对盖帽进行卡紧，进而使得工人们可以更加方便的对各种尺寸的盖帽进行夹紧，使得工人们可以更加方便的对盖帽进行压焊，同时在一定程度上使得工人的身体安全得到保障，使得工人们减少在对锂电池与盖帽进行压焊时直接与设备的接触，使得工人们的减少被设备伤害的情况发生，进而使得工人们可以更加安全的进行工作，同时在一定程度上使得工人可以对多种尺寸的锂电池盖帽进行压焊，进而使得工人们可以更加方便快捷的使用装置，在一定程度上使得工人们对锂电池盖帽的压焊速度得到提升。

工作原理：该一种锂电池盖帽压焊装置在使用时；

第一步：使拉杆11向左移动，进而使得拉簧20进行拉伸，固定架15带动夹紧板一12在移动槽4的内部与固定轴一19的表面向左移动，进而使得夹紧板一12远离夹紧板二13，使得夹紧板一12与夹紧板二13之间张开，将锂电池放入夹紧板一12与夹紧板二13之间，松开拉杆11，进而使得拉簧20复位，夹紧板一12向右移动，进而使得夹紧满意与夹紧板二13对锂电池进行夹紧固定，使得装置可以对多种尺寸的锂电池进行夹紧固定，使得工人们可以更加方便快捷地对铝电池盖帽进行压焊，进而在一定程度上使得工人的对多种尺寸的锂电池与盖帽的压焊的速度得到提升，同时使得工人们在对锂电池与盖帽进行压焊时更加的安全，使得工人们的工作环境更加的安全，进而在一定程度上使得工人们的人身安全得到加强；

第二步：使得固定架15的位置可以根据锂电池的夹紧位置进行调节移动，进而使得工人们可以更加方便快捷的对盖帽进行压焊，同时使得工人们可以更加方便的对盖帽的位置进行调节，进而使得盖帽与锂电池的压焊更加的完美，同时在一定程度上使得工人们可以更加方便使盖帽的位置调至锂电池的上方，使得锂电池与盖帽的压焊更加顺利，在一定程度上减少了工人们因盖帽与锂电池的位置没在同一位置进而使得锂电池报废的情况发生；

第三步：使螺纹杆二17进行转动，进而使得移动板14在滑动槽一16与滑动槽二18的内部进行移动，当移动板14移至合适的位置时，旋转固定环，进而使得移动板14的位置进行固定，使得工人们可以更加方便的对盖帽进行位置调节，使其可以更加方便的移至锂电池的上方，进而在一定程度上使得锂电池盖帽的压焊更加的顺利，同时可以使的锂电池与盖帽的位置调节更加的方便快捷，使得盖帽可以更加完美的贴和在锂电池的表面，进而在一定程度上使得锂电池盖帽的压焊更加的完美，在一定程度上使得，锂电池的盖帽压焊质量得到一定程度的提升，使得工人们可以更加方便的对锂电池进行盖帽压焊；

第四步：使卡紧板一21向左移动，进而使得弹簧23进行压缩，进而使得卡紧板一21与卡紧板二22张开，将盖帽放置在卡紧板一21与卡紧板二22之间，松开卡紧板一21，弹簧23复位进而使得卡紧板一21与卡紧板二22对盖帽进行卡紧，进而使得工人们可以更加方便的对各种尺寸的盖帽进行夹紧，使得工人们可以更加方便的对盖帽进行压焊，同时在一定程度上使得工人的身体安全得到保障，使得工人们减少在对锂电池与盖帽进行压焊时直接与设备的接触，使得工人们的减少被设备伤害的情况发生，进而使得工人们可以更加安全的进行工作，同时在一定程度上使得工人可以对多种尺寸的锂电池盖帽进行压焊，进而使得工人们可以更加方便快捷的使用装置，在一定程度上使得工人们对锂电池盖帽的压焊速度得到提升；

第五步：控制箱3连接外部电源控制焊头8对锂电池盖帽进行压焊。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂电池盖帽压焊装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的前侧设置有移动杆(7)，所述移动杆(7)的底部固定连接有焊头(8)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接底座(9)，所述底座(9)在控制箱(3)的前侧且与之互不接触，所述底座(9)的前侧开设有夹紧槽(10)，所述夹紧槽(10)贯穿底座(9)的内部并延伸至底座(9)的外部，所述工作台(1)的顶部开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)在底座(9)的前侧且与之互不接触，所述移动槽(4)的内部滑动连接有支撑架(2)，所述夹紧槽(10)的内部设置有锂电池夹紧装置，所述移动槽(4)的内部设置有移动调节装置，所述支撑架(2)的前侧开设有滑动槽一(16)，所述滑动槽一(16)的后侧贯穿支撑架(2)的内部并延伸至支撑架(2)的外部，所述支撑架(2)的内部设置有高度调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述锂电池夹紧装置包括固定轴一(19)，所述固定轴一(19)的两端与夹紧槽(10)的内部固定连接，所述固定轴一(19)的表面滑动连接有固定架(15)，所述固定轴一(19)的右侧贯穿固定架(15)的内部并延伸至固定架(15)的外部，所述固定架(15)的底部与夹紧槽(10)的内部滑动连接，所述固定架(15)为倒“C”字形，所述固定架(15)的内部固定连接有夹紧板一(12)，所述底座(9)的顶部固定连接有夹紧板二(13)，所述夹紧板二(13)与夹紧板一(12)在同一水平高度，所述固定架(15)的右侧固定连接有拉簧(20)，所述拉簧(20)的另一端与夹紧槽(10)的内部固定连接，所述拉簧(20)套接在固定轴一(19)的表面，所述固定架(15)的左侧固定连接有拉杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述移动调节装置包括螺纹杆一(5)，所述螺纹杆一(5)的两端与移动槽(4)的内部转动连接，所述螺纹杆一(5)的表面与支撑架(2)的内部螺纹连接，所述螺纹杆一(5)左端贯穿支撑架(2)的内部并延伸至支撑架(2)的外部，所述螺纹杆一(5)的右端贯穿移动槽(4)的内部并延伸至移动槽(4)的外部，所述螺纹杆一(5)的表面螺纹连接有固定环一(6)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述高度调节装置包括螺纹杆二(17)，所述螺纹杆二(17)得两端与滑动槽一(16)的内部转动连接，所述支撑架(2)的左侧开设有滑动槽二(18)，所述滑动槽二(18)与滑动槽一(16)相通，所述螺纹杆二(17)的表面螺纹连接有移动板(14)，所述螺纹杆二(17)的顶部贯穿移动板(14)的内部并延伸至移动板(14)的外部，所述移动板(14)的左侧与滑动槽一(16)的内部与滑动槽二(18)的内部滑动连接，所述螺纹杆二(17)的表面螺纹连接有固定环二(27)，所述固定环二(27)在支撑架(2)的顶部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述移动板(14)的前侧开设有卡紧槽(25)，所述移动板(14)的前侧固定连接有卡紧板二(22)，所述卡紧板二(22)在移动板(14)的右侧且与之互不接触，所述卡紧槽(25)的内部固定连接有固定轴二(24)，所述固定轴二(24)的表面滑动连接有卡紧板一(21)，所述卡紧板一(21)的底部与滑槽(26)的内部滑动连接，所述卡紧板一(21)的左侧固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端与卡紧槽(25)的内部固定连接，所述弹簧(23)套接在固定轴二(24)的表面，所述移动板(14)的顶部开设有滑槽(26)。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述拉杆(11)的左侧贯穿移动槽(4)的内部并延伸至底座(9)的外部。

7.根据权利要求5所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述固定轴二(24)的左侧贯穿卡紧板一(21)的内部并延伸至卡紧板一(21)外部，所述卡紧板一(21)的底部与卡紧槽(25)的内部滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述滑槽(26)与卡紧槽(25)的内部相通，所述卡紧板一(21)的顶部贯穿滑槽(26)的内部并延伸滑槽(26)的外部。

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