CN112536502B - 一种极耳焊接夹盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种极耳焊接夹盘，针对现有的装置很难精准控制极耳焊接过程中的安装位置的校准，容易出现安装错位等问题，实用性较差的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部内壁上通过轴承连接有第一螺纹杆，所述底板的一侧外壁上固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离第二电机的一端固定连接在第二螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆的外壁上螺纹连接有第二螺纹块。本发明支撑杆一端的支撑垫穿过通孔抵压在极耳放置架的一侧，支撑垫挤压滑杆，安装接头底部的高温喷口开始喷焰焊烤极耳，在挤压的配合作用下，完成焊接工作，有效的保证了极耳焊接的精确性和稳定性。

Description

一种极耳焊接夹盘
技术领域
本发明涉及电芯加工技术领域，尤其涉及一种极耳焊接夹盘。
背景技术
目前，指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。锂离子二次充电电池的组成是这样的：电芯+保护电路板。充电电池去除保护电路板就是电芯了。他是充电电池中的蓄电部分。电芯的质量直接决定了充电电池的质量。极耳的焊接多采用超声波焊接，极耳焊接的质量影响着电芯的质量。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。
现有的极耳焊接夹盘存在以下问题：极耳的焊接很大程度影响着电芯的性能，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。现有的装置很难精准控制极耳焊接过程中的安装位置的校准，容易出现安装错位等问题，实用性较差，而现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种极耳焊接夹盘来解决上述问题。
发明内容
基于现有极耳焊接夹盘，现有的装置很难精准控制极耳焊接过程中的安装位置的校准，容易出现安装错位等问题，实用性较差的技术问题，本发明提出了一种极耳焊接夹盘。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种极耳焊接夹盘，包括底板，所述底板的顶部内壁上通过轴承连接有第一螺纹杆，所述底板的一侧外壁上固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离第二电机的一端固定连接在第二螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆的外壁上螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的顶部外壁上固定连接有工作板面，所述工作板面的顶部外壁上设有工作槽，工作板面顶部外壁的一侧设有两个滑槽，两个所述滑槽的一侧内壁上均固定连接有第二复位弹簧，两个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述第二复位弹簧的一端分别固定连接在两个滑块的一侧外壁上，两个所述滑块的顶部外壁上均固定连接有极耳放置架，所述工作槽的一侧外壁上设有两个通孔，所述底板顶部外壁的一侧通过轴承连接有转杆，转杆的顶端固定连接有机械臂，机械臂的一端设有机械爪。
作为本发明再进一步的方案：所述底板顶部外壁的一侧固定连接有焊接架，焊接架的内壁通过轴承连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外壁上螺纹连接有第一螺纹块。
作为本发明再进一步的方案：所述第一螺纹块顶部外壁的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的一端均滑动连接有滑杆，两个滑杆的一端均固定连接有支撑垫，两个滑杆的外壁上均套接有第一复位弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述焊接架的一侧外壁上固定连接第一电机，第一电机输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离第一电机的一端固定连接在第一螺纹杆的一端。
作为本发明再进一步的方案：两个所述支撑杆的相对一侧外壁上固定连接有连接板，连接板的顶部外壁上固定连接有L杆，L杆的一端固定连接有安装接头，安装接头底部外壁的两侧均设有高温喷口。
作为本发明再进一步的方案：所述底板顶部外壁的一侧设有两个安装板，两个安装板的一侧外壁上固定连接有储存盒，储存盒的顶部外壁上设有电池放置口，储存盒的一侧外壁上设有透明玻璃，储存盒靠近底部的一侧内壁上设有导入孔。
作为本发明再进一步的方案：所述底板的一侧外壁上固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆延长杆的一端固定连接有转接杆，转接杆的一端固定连接有推板，一个安装板的一侧外壁上设有放置板，放置板的顶部外壁上设有两个放置槽。
作为本发明再进一步的方案：所述底板的一侧外壁上固定连接有收集板，收集板的顶部外壁上设有收集滑道。
作为本发明再进一步的方案：所述底板底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
作为本发明再进一步的方案：所述储存盒顶部外壁的一侧固定连接有安装杆，安装杆的一端固定连接有照明灯。
本发明的有益效果为：
1.通过设置工作板面、极耳放置架和通孔，同时工作人员将极耳本体从放置板上方的放置孔放入到极耳放置架上，第二电机反向驱动，工作板面连同第二螺纹块移动到焊接架一侧，第一电机驱动第一滑块连同支撑杆向着工作板面移动，直到支撑杆一端的支撑垫穿过通孔抵压在极耳放置架的一侧，支撑垫挤压滑杆，安装接头底部的高温喷口开始喷焰焊烤极耳，在挤压的配合作用下，完成焊接工作，有效的保证了极耳焊接的精确性和稳定性；
2.通过设置储存盒和导入孔，启动电动伸缩杆，同时将电动伸缩杆的运行频率和第一电机和第二电机的运行频率调节到一致，当工作板面移动到靠近储存盒时，电动伸缩杆驱动推板将储存盒内最底层的电池从导入孔推入到工作板面上，每一次自动实现动力电池本体填放，节省时间，自动化较强；
3.通过设置照明灯，很多工作线上，为了赶工，都是人可以休息，机器不能休息，为了赶制一批电池，往往需要夜间加工，在夜间填充极耳时，需要保证装置的光亮条件，设置的照明灯位置的上方，打开后可以稳定持续的提供装置周围的光照环境，确保夜间加工的有序进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种极耳焊接夹盘实施例1的立体结构图；
图2为本发明提出的一种极耳焊接夹盘实施例1高温喷口的结构示意图；
图3为本发明提出的一种极耳焊接夹盘实施例1储存盒的结构示意图；
图4为本发明提出的一种极耳焊接夹盘实施例1工作板面的结构示意图；
图5为本发明提出的一种极耳焊接夹盘实施例2的立体结构图。
图中：1支撑腿、2底板、3放置板、4第一电机、5推板、6储存盒、7导入孔、8安装板、9工作板面、10机械臂、11转杆、12机械爪、13收集滑道、14支撑杆、15第一螺纹杆、16第一螺纹块、17L杆、18安装接头、19高温喷口、20支撑垫、21第一复位弹簧、22转接杆、23透明玻璃、24电动伸缩杆、25第二螺纹杆、26第二电机、27极耳放置架、28第二复位弹簧、29通孔、30第二螺纹块、31安装杆、32照明灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种极耳焊接夹盘，包括底板2，底板2的顶部内壁上通过轴承连接有第一螺纹杆15，底板2的一侧外壁上固定连接有第二电机26，第二电机26输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离第二电机26的一端固定连接在第二螺纹杆25的一端，第二螺纹杆25的外壁上螺纹连接有第二螺纹块30，第二螺纹块30的顶部外壁上固定连接有工作板面9，工作板面9的顶部外壁上设有工作槽，工作板面9顶部外壁的一侧设有两个滑槽，两个滑槽的一侧内壁上均固定连接有第二复位弹簧28，两个第二滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个第二复位弹簧28的一端分别固定连接在两个滑块的一侧外壁上，两个滑块的顶部外壁上均固定连接有极耳放置架27，工作槽的一侧外壁上设有两个通孔29，底板2顶部外壁的一侧通过轴承连接有转杆11，转杆11的顶端固定连接有机械臂10，机械臂10的一端设有机械爪12，第一电机4驱动第一螺纹块16连同支撑杆14向着工作板面9移动，直到支撑杆14一端的支撑垫20穿过通孔抵压在极耳放置架27的一侧，支撑垫20挤压滑杆，安装接头18底部的高温喷口19开始喷焰焊烤极耳，在挤压的配合作用下，完成焊接工作。
本发明中，底板2顶部外壁的一侧固定连接有焊接架，焊接架的内壁通过轴承连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的外壁上螺纹连接有第一螺纹块16。
本发明中，第一螺纹块16顶部外壁的两侧均固定连接有支撑杆14，两个支撑杆14的一端均滑动连接有滑杆，两个滑杆的一端均固定连接有支撑垫20，两个滑杆的外壁上均套接有第一复位弹簧21。
本发明中，焊接架的一侧外壁上固定连接第一电机4，第一电机4输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离第一电机4的一端固定连接在第一螺纹杆15的一端。
本发明中，两个支撑杆14的相对一侧外壁上固定连接有连接板，连接板的顶部外壁上固定连接有L杆17，L杆17的一端固定连接有安装接头18，安装接头18底部外壁的两侧均设有高温喷口19。
本发明中，底板2顶部外壁的一侧设有两个安装板8，两个安装板8的一侧外壁上固定连接有储存盒6，储存盒6的顶部外壁上设有电池放置口，储存盒6的一侧外壁上设有透明玻璃23，储存盒6靠近底部的一侧内壁上设有导入孔7。
本发明中，底板2的一侧外壁上固定连接电动伸缩杆24，电动伸缩杆24延长杆的一端固定连接有转接杆22，转接杆22的一端固定连接有推板5，一个安装板8的一侧外壁上设有放置板3，放置板3的顶部外壁上设有两个放置槽。
本发明中，底板2的一侧外壁上固定连接有收集板，收集板的顶部外壁上设有收集滑道13。
本发明中，底板2底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿1，四个支撑腿1的底端均固定连接有防滑垫。
使用时，工作人员将待焊接的动力电池从储存盒6顶部放入到储存盒6内部，启动第一电机4和第二电机26，将第一电机4和第二电机26的运行频率调节至适配，第二电机26驱动第二螺纹杆25转动，第二螺纹杆25转动带动第二螺纹杆25表面的第二螺纹块30沿着第二螺纹杆25方向移动，移动的第二螺纹块30先连同第二螺纹块30一同移动到储存盒6的一侧，启动电动伸缩杆24，同时将电动伸缩杆24的运行频率和第一电机和4第二电机26的运行频率调节到一致，当工作板面9移动到靠近储存盒6时，电动伸缩杆24驱动推板5将储存盒6内最底层的电池推入到工作板面9上，同时工作人员将极耳本体从放置板3上方的放置孔放入到极耳放置架27上，第二电机26反向驱动，工作板面9连同第二螺纹块30移动到焊接架一侧，第一电机4驱动第一螺纹块16连同支撑杆14向着工作板面9移动，直到支撑杆14一端的支撑垫20穿过通孔抵压在极耳放置架27的一侧，支撑垫20挤压滑杆，安装接头18底部的高温喷口19开始喷焰焊烤极耳，在挤压的配合作用下，完成焊接工作，焊接结束后，工作板9面再次连同第二螺纹块30移动向另一侧，在自动控制的机械爪12和转杆11的配合下，将焊接成功的动力电池抓取到收集滑道13上，滑下收集。
实施例2
参照图5，一种极耳焊接夹盘，包括底板2，底板2的顶部内壁上通过轴承连接有第一螺纹杆15，底板2的一侧外壁上固定连接有第二电机26，第二电机26输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离第二电机26的一端固定连接在第二螺纹杆25的一端，第二螺纹杆25的外壁上螺纹连接有第二螺纹块30，第二螺纹块30的顶部外壁上固定连接有工作板面9，工作板面9的顶部外壁上设有工作槽，工作板面9顶部外壁的一侧设有两个滑槽，两个滑槽的一侧内壁上均固定连接有第二复位弹簧28，两个第二滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个第二复位弹簧28的一端分别固定连接在两个滑块的一侧外壁上，两个滑块的顶部外壁上均固定连接有极耳放置架27，工作槽的一侧外壁上设有两个通孔29，底板2顶部外壁的一侧通过轴承连接有转杆11，转杆11的顶端固定连接有机械臂10，机械臂10的一端设有机械爪12。
本发明中，底板2顶部外壁的一侧固定连接有焊接架，焊接架的内壁通过轴承连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的外壁上螺纹连接有第一螺纹块16。
本发明中，第一螺纹块16顶部外壁的两侧均固定连接有支撑杆14，两个支撑杆14的一端均滑动连接有滑杆，两个滑杆的一端均固定连接有支撑垫20，两个滑杆的外壁上均套接有第一复位弹簧21。
本发明中，焊接架的一侧外壁上固定连接第一电机4，第一电机4输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离第一电机4的一端固定连接在第一螺纹杆15的一端。
本发明中，两个支撑杆14的相对一侧外壁上固定连接有连接板，连接板的顶部外壁上固定连接有L杆17，L杆17的一端固定连接有安装接头18，安装接头18底部外壁的两侧均设有高温喷口19。
本发明中，底板2顶部外壁的一侧设有两个安装板8，两个安装板8的一侧外壁上固定连接有储存盒6，储存盒6的顶部外壁上设有电池放置口，储存盒6的一侧外壁上设有透明玻璃23，储存盒6靠近底部的一侧内壁上设有导入孔7。
本发明中，底板2的一侧外壁上固定连接电动伸缩杆24，电动伸缩杆24延长杆的一端固定连接有转接杆22，转接杆22的一端固定连接有推板5，一个安装板8的一侧外壁上设有放置板3，放置板3的顶部外壁上设有两个放置槽。
本发明中，底板2的一侧外壁上固定连接有收集板，收集板的顶部外壁上设有收集滑道13。
本发明中，底板2底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿1，四个支撑腿1的底端均固定连接有防滑垫。
本实施例相较于实施例1，还包括，储存盒6顶部外壁的一侧固定连接有安装杆31，安装杆31的一端固定连接有照明灯32。
使用时，在夜间填充电池极耳时，需要保证装置的光亮条件，设置的照明灯32位于装置的上方，打开后可以稳定持续的提供装置周围的光照环境。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种极耳焊接夹盘，包括底板（2），其特征在于，所述底板（2）的顶部内壁上通过轴承连接有第一螺纹杆（15），所述底板（2）的一侧外壁上固定连接有第二电机（26），第二电机（26）输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离第二电机（26）的一端固定连接在第二螺纹杆（25）的一端，所述第二螺纹杆（25）的外壁上螺纹连接有第二螺纹块（30），所述第二螺纹块（30）的顶部外壁上固定连接有工作板面（9），所述工作板面（9）的顶部外壁上设有工作槽，工作板面（9）顶部外壁的一侧设有两个滑槽，两个所述滑槽的一侧内壁上均固定连接有第二复位弹簧（28），两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述第二复位弹簧（28）的一端分别固定连接在两个滑块的一侧外壁上，两个所述滑块的顶部外壁上均固定连接有极耳放置架（27），所述工作槽的一侧外壁上设有两个通孔（29），所述底板（2）顶部外壁的一侧通过轴承连接有转杆（11），转杆（11）的顶端固定连接有机械臂（10），机械臂（10）的一端设有机械爪（12）；
所述底板（2）顶部外壁的一侧固定连接有焊接架，焊接架的内壁通过轴承连接有第一螺纹杆（15），第一螺纹杆（15）的外壁上螺纹连接有第一螺纹块（16）；
所述第一螺纹块（16）顶部外壁的两侧均固定连接有支撑杆（14），两个支撑杆（14）的一端均滑动连接有滑杆，两个滑杆的一端均固定连接有支撑垫（20），两个滑杆的外壁上均套接有第一复位弹簧（21）；
两个所述支撑杆（14）的相对一侧外壁上固定连接有连接板，连接板的顶部外壁上固定连接有L杆（17），L杆（17）的一端固定连接有安装接头（18），安装接头（18）底部外壁的两侧均设有高温喷口（19）。
2.根据权利要求1所述的一种极耳焊接夹盘，其特征在于，所述焊接架的一侧外壁上固定连接第一电机（4），第一电机（4）输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离第一电机（4）的一端固定连接在第一螺纹杆（15）的一端。
3.根据权利要求1所述的一种极耳焊接夹盘，其特征在于，所述底板（2）顶部外壁的一侧设有两个安装板（8），两个安装板（8）的一侧外壁上固定连接有储存盒（6），储存盒（6）的顶部外壁上设有电池放置口，储存盒（6）的一侧外壁上设有透明玻璃（23），储存盒（6）靠近底部的一侧内壁上设有导入孔（7）。
4.根据权利要求1所述的一种极耳焊接夹盘，其特征在于，所述底板（2）的一侧外壁上固定连接电动伸缩杆（24），电动伸缩杆（24）延长杆的一端固定连接有转接杆（22），转接杆（22）的一端固定连接有推板（5），一个安装板（8）的一侧外壁上设有放置板（3），放置板（3）的顶部外壁上设有两个放置槽。
5.根据权利要求3所述的一种极耳焊接夹盘，其特征在于，所述底板（2）的一侧外壁上固定连接有收集板，收集板的顶部外壁上设有收集滑道（13）。
6.根据权利要求1所述的一种极耳焊接夹盘，其特征在于，所述底板（2）底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿（1），四个支撑腿（1）的底端均固定连接有防滑垫。
7.根据权利要求3所述的一种极耳焊接夹盘，其特征在于，所述储存盒（6）顶部外壁的一侧固定连接有安装杆（31），安装杆（31）的一端固定连接有照明灯（32）。
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Denomination of invention: A type of pole ear welding chuck

Granted publication date: 20220527

Pledgee: Bank of Communications Co.,Ltd. Loudi Branch

Pledgor: HUNAN DIANJIANGJUN NEW ENERGY CO.,LTD.

Registration number: Y2024980025287

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