CN216298011U - 一种基于机床配件制造用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于机床配件制造用打孔装置,包括打孔装置本体,所述打孔装置本体表面的顶部固定连接有固定框一,所述打孔装置本体的顶部设置有防护盖本体,所述防护盖本体表面的底部固定连接有位于固定框一顶部的固定框二,固定框一的底部固定连接有固定套,固定套内壁的底部固定连接有方杆,方杆的两侧均开设有卡槽。本实用新型通过设置打孔装置本体、固定框一、防护盖本体、固定框二、固定套、方杆和卡槽的配合使用,解决了现有的打孔装置的防护盖不具备一定便于拆卸的机构,在使用者需要对打孔装置的内部进行维修时,需要通过工具将若干个螺栓一个一个取下,大大提高了使用者维修时间的问题。

Description

一种基于机床配件制造用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及配件制造技术领域,具体为一种基于机床配件制造用打孔装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,而在机床配件制造中会用到打孔装置,但是现有的打孔装置的防护盖不具备一定便于拆卸的机构,在使用者需要对打孔装置的内部进行维修时,需要通过工具将若干个螺栓一个一个取下,大大提高了使用者的维修时间。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于机床配件制造用打孔装置,具备了便于拆卸的优点,解决了现有的打孔装置的防护盖不具备一定便于拆卸的机构,在使用者需要对打孔装置的内部进行维修时,需要通过工具将若干个螺栓一个一个取下,大大提高了使用者维修时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于机床配件制造用打孔装置,包括打孔装置本体;
所述打孔装置本体表面的顶部固定连接有固定框一,所述打孔装置本体的顶部设置有防护盖本体,所述防护盖本体表面的底部固定连接有位于固定框一顶部的固定框二,所述固定框一的底部固定连接有固定套,所述固定套内壁的底部固定连接有方杆,所述方杆的两侧均开设有卡槽,所述固定框二的顶部设置有固定杆,所述固定杆的底部开设有与方杆滑动连接的方槽,所述固定杆的表面固定连接有位于固定框二顶部的压板,所述固定杆的底端贯穿至固定套的内部并与固定套内壁的底部接触;
所述固定套的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部通过支杆活动连接有活动板,所述活动板的前侧与后侧均固定连接有位于支杆外侧的扭簧,所述扭簧远离活动板的一侧与凹槽的内壁固定连接,所述活动板靠近方杆的一侧固定连接有卡块,所述固定杆的两侧均开设有与卡块滑动连接的弧槽,所述卡块靠近方杆的一侧穿过弧槽并延伸至卡槽的内部。
作为本实用新型优选的,所述活动板远离固定套的一侧固定连接有拉环,所述卡块、方杆、固定套和固定杆均由金属制成。
作为本实用新型优选的,所述方杆的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与方槽内壁的顶部接触。
作为本实用新型优选的,所述方杆的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆位于弹簧的内部。
作为本实用新型优选的,所述方槽内壁的顶部开设有与限位杆滑动连接的定位槽,所述限位杆的顶端与定位槽内壁的顶部接触。
作为本实用新型优选的,所述压板的底部固定连接有位于固定杆外侧的密封垫,所述密封垫的底部与固定框二的顶部接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置打孔装置本体、固定框一、防护盖本体、固定框二、固定套、方杆和卡槽的配合使用,解决了现有的打孔装置的防护盖不具备一定便于拆卸的机构,在使用者需要对打孔装置的内部进行维修时,需要通过工具将若干个螺栓一个一个取下,大大提高了使用者维修时间的问题。
2、本实用新型通过设置拉环,便于使用者通过拉环对活动板进行拉动,提高了使用者的便利性。
3、本实用新型通过设置弹簧,能够在卡块脱离弧槽内部后,使固定杆能够自动向上进行移动,便于使用者使用。
4、本实用新型通过设置限位杆,能够对弹簧进行限位,提高了弹簧的稳定性,便于使用者使用。
5、本实用新型通过设置定位槽,便于使用者通过定位槽将固定杆套设在限位杆的表面,提高了使用者的便利性。
6、本实用新型通过设置密封垫,能够增加压板与固定框二顶部接触处的密封性,避免了灰尘从压板与固定框二之间的间隙处进入到固定套的内部,便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型结构固定套的主视剖面图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构图;
图4为本实用新型结构活动板的立体图。
图中:1、打孔装置本体;2、固定框一;3、防护盖本体;4、固定框二;5、固定套;6、方杆;7、卡槽;8、固定杆;9、方槽;10、压板;11、凹槽;12、活动板;13、扭簧;14、卡块;15、弧槽;16、拉环;17、弹簧;18、限位杆;19、定位槽;20、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种基于机床配件制造用打孔装置,包括打孔装置本体1;
打孔装置本体1表面的顶部固定连接有固定框一2,打孔装置本体1的顶部设置有防护盖本体3,防护盖本体3表面的底部固定连接有位于固定框一2顶部的固定框二4,固定框一2的底部固定连接有固定套5,固定套5内壁的底部固定连接有方杆6,方杆6的两侧均开设有卡槽7,固定框二4的顶部设置有固定杆8,固定杆8的底部开设有与方杆6滑动连接的方槽9,固定杆8的表面固定连接有位于固定框二4顶部的压板10,固定杆8的底端贯穿至固定套5的内部并与固定套5内壁的底部接触;
固定套5的两侧均开设有凹槽11,凹槽11的内部通过支杆活动连接有活动板12,活动板12的前侧与后侧均固定连接有位于支杆外侧的扭簧13,扭簧13远离活动板12的一侧与凹槽11的内壁固定连接,活动板12靠近方杆6的一侧固定连接有卡块14,固定杆8的两侧均开设有与卡块14滑动连接的弧槽15,卡块14靠近方杆6的一侧穿过弧槽15并延伸至卡槽7的内部。
参考图2,活动板12远离固定套5的一侧固定连接有拉环16,卡块14、方杆6、固定套5和固定杆8均由金属制成。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置拉环16,便于使用者通过拉环16对活动板12进行拉动,提高了使用者的便利性。
参考图3,方杆6的顶部固定连接有弹簧17,弹簧17的顶端与方槽9内壁的顶部接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置弹簧17,能够在卡块14脱离弧槽15内部后,使固定杆8能够自动向上进行移动,便于使用者使用。
参考图3,方杆6的顶部固定连接有限位杆18,限位杆18位于弹簧17的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位杆18,能够对弹簧17进行限位,提高了弹簧17的稳定性,便于使用者使用。
参考图3,方槽9内壁的顶部开设有与限位杆18滑动连接的定位槽19,限位杆18的顶端与定位槽19内壁的顶部接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位槽19,便于使用者通过定位槽19将固定杆8套设在限位杆18的表面,提高了使用者的便利性。
参考图2,压板10的底部固定连接有位于固定杆8外侧的密封垫20,密封垫20的底部与固定框二4的顶部接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封垫20,能够增加压板10与固定框二4顶部接触处的密封性,避免了灰尘从压板10与固定框二4之间的间隙处进入到固定套5的内部,便于使用者使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者需要将防护盖本体3从打孔装置本体1的顶部取下时,首先使用者将手指穿在拉环16的内部,然后通过使用者手指的力量将活动板12向远离固定套5的一侧进行拉动,使活动板12以支杆为圆心进行转动,进而通过凹槽11对扭簧13进行弹性收缩,这时活动板12带动卡块14依次从方杆6两侧卡槽7的内部退出,然后通过弧槽15从固定杆8的内部退出,直至移动到固定套5的内部,这时固定杆8在弹簧17的弹性释放下,快速从固定套5的内部脱离,然后使用者即可将固定框二4和防护盖本体3从固定框一2和打孔装置本体1的顶部取下,进行维修工作,即可达到便于拆卸的优点。
综上所述:该基于机床配件制造用打孔装置,通过设置打孔装置本体1、固定框一2、防护盖本体3、固定框二4、固定套5、方杆6和卡槽7的配合使用,解决了现有的打孔装置的防护盖不具备一定便于拆卸的机构,在使用者需要对打孔装置的内部进行维修时,需要通过工具将若干个螺栓一个一个取下,大大提高了使用者维修时间的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于机床配件制造用打孔装置,包括打孔装置本体(1);
其特征在于:所述打孔装置本体(1)表面的顶部固定连接有固定框一(2),所述打孔装置本体(1)的顶部设置有防护盖本体(3),所述防护盖本体(3)表面的底部固定连接有位于固定框一(2)顶部的固定框二(4),所述固定框一(2)的底部固定连接有固定套(5),所述固定套(5)内壁的底部固定连接有方杆(6),所述方杆(6)的两侧均开设有卡槽(7),所述固定框二(4)的顶部设置有固定杆(8),所述固定杆(8)的底部开设有与方杆(6)滑动连接的方槽(9),所述固定杆(8)的表面固定连接有位于固定框二(4)顶部的压板(10),所述固定杆(8)的底端贯穿至固定套(5)的内部并与固定套(5)内壁的底部接触;
所述固定套(5)的两侧均开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内部通过支杆活动连接有活动板(12),所述活动板(12)的前侧与后侧均固定连接有位于支杆外侧的扭簧(13),所述扭簧(13)远离活动板(12)的一侧与凹槽(11)的内壁固定连接,所述活动板(12)靠近方杆(6)的一侧固定连接有卡块(14),所述固定杆(8)的两侧均开设有与卡块(14)滑动连接的弧槽(15),所述卡块(14)靠近方杆(6)的一侧穿过弧槽(15)并延伸至卡槽(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种基于机床配件制造用打孔装置,其特征在于:所述活动板(12)远离固定套(5)的一侧固定连接有拉环(16),所述卡块(14)、方杆(6)、固定套(5)和固定杆(8)均由金属制成。
3.根据权利要求1所述的一种基于机床配件制造用打孔装置,其特征在于:所述方杆(6)的顶部固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的顶端与方槽(9)内壁的顶部接触。
4.根据权利要求3所述的一种基于机床配件制造用打孔装置,其特征在于:所述方杆(6)的顶部固定连接有限位杆(18),所述限位杆(18)位于弹簧(17)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种基于机床配件制造用打孔装置,其特征在于:所述方槽(9)内壁的顶部开设有与限位杆(18)滑动连接的定位槽(19),所述限位杆(18)的顶端与定位槽(19)内壁的顶部接触。
6.根据权利要求1所述的一种基于机床配件制造用打孔装置,其特征在于:所述压板(10)的底部固定连接有位于固定杆(8)外侧的密封垫(20),所述密封垫(20)的底部与固定框二(4)的顶部接触。
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