CN214644514U - 一种带有限位装置的全自动直线封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有限位装置的全自动直线封边机，包括自动直线封边机本体，所述自动直线封边机本体左侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁通过轴承活动连接有下支撑轮，所述固定板的底部固定连接有防护框，所述防护框的底部固定安装有控制器，所述固定板底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆。本实用具备便于使用的优点，解决了现有的全自动直线封边机在使用的过程，不便于对不同厚度的板材进行限位，容易影响全自动直线封边机对板材的封边效果，在对板材进行限位时，不便于使板材平稳移动的问题。

Description

一种带有限位装置的全自动直线封边机

技术领域

本实用新型涉及全自动直线封边机技术领域，具体为一种带有限位装置的全自动直线封边机。

背景技术

全自动封边机主要用于板式家具的板材封边，其特点是自动化、高效率、高精度和美观度，已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用，主要包括机身、各加工部组、控制系统，加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽，全自动封边机主要用于板式家具的板材封边，其特点是自动化、高效率、高精度和美观度，已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。

现有的全自动直线封边机在使用的过程，不便于对不同厚度的板材进行限位，容易影响全自动直线封边机对板材的封边效果，在对板材进行限位时，不便于使板材平稳移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有限位装置的全自动直线封边机，具备便于使用的优点，解决了现有的全自动直线封边机在使用的过程，不便于对不同厚度的板材进行限位，容易影响全自动直线封边机对板材的封边效果，在对板材进行限位时，不便于使板材平稳移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位装置的全自动直线封边机，包括自动直线封边机本体，所述自动直线封边机本体左侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁通过轴承活动连接有下支撑轮，所述固定板的底部固定连接有防护框，所述防护框的底部固定安装有控制器，所述固定板底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与自动直线封边机本体的左侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部和前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离螺纹套的一端延伸至固定板的顶部并固定连接有固定座，所述固定座内壁的底部固定连接有防磨层，所述固定座的顶部固定连接有管体，所述管体内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部延伸至固定座内腔的顶部，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部通过轴承活动连接有上支撑轮。

优选的，所述下支撑轮的数量为若干个，且均匀的分布在支撑框的内腔。

优选的，所述电机位于防护框的内腔，所述防磨层的材料为硅胶质固体润滑剂。

优选的，所述固定板上开设有与固定杆配合使用的活动腔，所述固定杆的表面与活动腔的内壁活动连接。

优选的，所述控制器的输出端分别与电机和电动伸缩杆的输入端电性连接，所述下支撑轮的顶部与固定座内壁的底部位于同一水平面。

优选的，所述防护框内壁的底部固定连接有滑框，所述滑框的内壁活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与固定杆的底部固定连接。

优选的，所述自动直线封边机本体底部的四角均固定连接有支腿，所述电机的输出轴与螺纹杆的左端通过联轴器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、螺纹套、螺纹杆、活动腔、防护框、控制器、电机、固定板、固定杆、连接板、固定座、电动伸缩杆、管体、下支撑轮、支撑框、滑杆、滑框、防磨层和上支撑轮的配合使用，解决了现有的全自动直线封边机在使用的过程，不便于对不同厚度的板材进行限位，容易影响全自动直线封边机对板材的封边效果，在对板材进行限位时，不便于使板材平稳移动的问题。

2、本实用新型通过支撑框和下支撑轮的配合使用，能够便于对板材的底部进行支撑，通过电机、螺纹杆和螺纹套的配合使用，能够便于带动固定座移动对不同长度的板材进行限位，通过电动伸缩杆、连接板和上支撑轮的配合使用，能够便于对不同厚度的板材进行限位，通过设置防磨层，能够便于防止板材受到磨损，通过滑框和滑杆的配合使用，能够便于对固定杆进行支撑使其稳定移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视示意图；

图3为本实用新型固定座右视剖视示意图。

图中：1自动直线封边机本体、2支撑板、3螺纹套、4螺纹杆、5活动腔、6防护框、7控制器、8电机、9固定板、10固定杆、11连接板、12固定座、13电动伸缩杆、14管体、15下支撑轮、16支撑框、17滑杆、18滑框、19防磨层、20上支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的自动直线封边机本体1、支撑板2、螺纹套3、螺纹杆4、防护框6、控制器7、电机8、固定板9、固定杆10、连接板11、固定座12、电动伸缩杆13、管体14、下支撑轮15、支撑框16、滑杆17、滑框18、防磨层19和上支撑轮20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种带有限位装置的全自动直线封边机，包括自动直线封边机本体1，自动直线封边机本体1左侧的顶部固定连接有固定板9，固定板9顶部的右侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有支撑框16，支撑框16的内壁通过轴承活动连接有下支撑轮15，通过支撑框16和下支撑轮15的配合使用，能够便于对板材的底部进行支撑，下支撑轮15的数量为若干个，且均匀的分布在支撑框16的内腔，固定板9的底部固定连接有防护框6，防护框6的底部固定安装有控制器7，固定板9底部的左侧固定连接有电机8，电机8位于防护框6的内腔，电机8的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的右端与自动直线封边机本体1的左侧通过轴承活动连接，螺纹杆4的表面螺纹套设有螺纹套3，通过电机8、螺纹杆4和螺纹套3的配合使用，能够便于带动固定座12移动对不同长度的板材进行限位，螺纹套3的顶部和前后两侧均固定连接有固定杆10，防护框6内壁的底部固定连接有滑框18，滑框18的内壁活动连接有滑杆17，滑杆17的顶部与固定杆10的底部固定连接，通过滑框18和滑杆17的配合使用，能够便于对固定杆10进行支撑使其稳定移动，固定杆10远离螺纹套3的一端延伸至固定板9的顶部并固定连接有固定座12，固定板9上开设有与固定杆10配合使用的活动腔5，固定杆10的表面与活动腔5的内壁活动连接，固定座12内壁的底部固定连接有防磨层19，通过设置防磨层19，能够便于防止板材受到磨损，防磨层19的材料为硅胶质固体润滑剂，固定座12的顶部固定连接有管体14，管体14内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底部延伸至固定座12内腔的顶部，电动伸缩杆13的底部固定连接有连接板11，连接板11的底部通过轴承活动连接有上支撑轮20，通过电动伸缩杆13、连接板11和上支撑轮20的配合使用，能够便于对不同厚度的板材进行限位，控制器7的输出端分别与电机8和电动伸缩杆13的输入端电性连接，下支撑轮15的顶部与固定座12内壁的底部位于同一水平面，自动直线封边机本体1底部的四角均固定连接有支腿，电机8的输出轴与螺纹杆4的左端通过联轴器固定连接，通过支撑板2、螺纹套3、螺纹杆4、活动腔5、防护框6、控制器7、电机8、固定板9、固定杆10、连接板11、固定座12、电动伸缩杆13、管体14、下支撑轮15、支撑框16、滑杆17、滑框18、防磨层19和上支撑轮20的配合使用，解决了现有的全自动直线封边机在使用的过程，不便于对不同厚度的板材进行限位，容易影响全自动直线封边机对板材的封边效果，在对板材进行限位时，不便于使板材平稳移动的问题。

使用时，把板材放置在自动直线封边机本体1内，启动电机8，电机8的输出轴带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4带动螺纹套3移动，螺纹套3带动固定杆10和固定座12移动，使板材进入到固定座12内壁的底部，对板材的左侧进行限位，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13带动连接板11和上支撑轮20向下移动，上支撑轮20对不同厚度的板材进行限位，限位完成后，自动直线封边机本体1带板材移动对板材进行封边，板材移动的过程中，下支撑轮15对板材的底部进行支撑，上支撑轮20对板材的顶部进行支撑，使板材稳定移动。

综上所述：该带有限位装置的全自动直线封边机，通过支撑板2、螺纹套3、螺纹杆4、活动腔5、防护框6、控制器7、电机8、固定板9、固定杆10、连接板11、固定座12、电动伸缩杆13、管体14、下支撑轮15、支撑框16、滑杆17、滑框18、防磨层19和上支撑轮20的配合使用，解决了现有的全自动直线封边机在使用的过程，不便于对不同厚度的板材进行限位，容易影响全自动直线封边机对板材的封边效果，在对板材进行限位时，不便于使板材平稳移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有限位装置的全自动直线封边机，包括自动直线封边机本体(1)，其特征在于：所述自动直线封边机本体(1)左侧的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)顶部的右侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有支撑框(16)，所述支撑框(16)的内壁通过轴承活动连接有下支撑轮(15)，所述固定板(9)的底部固定连接有防护框(6)，所述防护框(6)的底部固定安装有控制器(7)，所述固定板(9)底部的左侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的右端与自动直线封边机本体(1)的左侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹套设有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的顶部和前后两侧均固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离螺纹套(3)的一端延伸至固定板(9)的顶部并固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)内壁的底部固定连接有防磨层(19)，所述固定座(12)的顶部固定连接有管体(14)，所述管体(14)内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底部延伸至固定座(12)内腔的顶部，所述电动伸缩杆(13)的底部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部通过轴承活动连接有上支撑轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的全自动直线封边机，其特征在于：所述下支撑轮(15)的数量为若干个，且均匀的分布在支撑框(16)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的全自动直线封边机，其特征在于：所述电机(8)位于防护框(6)的内腔，所述防磨层(19)的材料为硅胶质固体润滑剂。

4.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的全自动直线封边机，其特征在于：所述固定板(9)上开设有与固定杆(10)配合使用的活动腔(5)，所述固定杆(10)的表面与活动腔(5)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的全自动直线封边机，其特征在于：所述控制器(7)的输出端分别与电机(8)和电动伸缩杆(13)的输入端电性连接，所述下支撑轮(15)的顶部与固定座(12)内壁的底部位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的全自动直线封边机，其特征在于：所述防护框(6)内壁的底部固定连接有滑框(18)，所述滑框(18)的内壁活动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的顶部与固定杆(10)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的全自动直线封边机，其特征在于：所述自动直线封边机本体(1)底部的四角均固定连接有支腿，所述电机(8)的输出轴与螺纹杆(4)的左端通过联轴器固定连接。

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