CN112355725A - 一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打磨加工装置技术领域，具体为一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，包括安装底座，所述安装底座顶端固定连接有安装支架，且安装支架顶端中部右侧通过轴承安装有电机，所述电机底端的输出端轴承连接有电机转轴。本发明可以相对较为便捷的对不锈钢刀具进行打磨，同时可以在打磨的过程中可以相对较为便捷的在第一防护板和第二防护板的相互作用下使得完成对打磨过程中的灰尘进行防护，确保了装置在使用过程中对工作人员身体健康做一定的保护和防护，进一步确保了装置在使用过程中的实用性，同时可以相对稳定且便捷的对不锈钢刀具进行打磨加工，保障了装置在使用过程中的工作效率。

Description

一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置

技术领域

本发明涉及打磨加工装置技术领域，具体为一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置。

背景技术

刀具是一种日常生活常用的工具，亦可是一种武器，在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，不锈钢刀具在使用前需要打磨，比如公开号为CN210499515U公开的一种不锈钢刀具生产用打磨固定装置，其通过固定框、双向丝杆、滑动套、固定杆、夹持块、卡杆、滑动杆和弹簧的配合作用，可以实现控制夹持刀具的两端同时移动，对刀具进行夹紧，避免由于夹紧过程中偏移导致导致加工的过程中发生误差的问题，并且可以固定不同固定规格的刀具，实用性较高，再比如公开号为CN210388542U公开的一种不锈钢刀具加工用夹持装置，通过设置的驱动电机和冷却水管实现了打磨过程中可以通过驱动电机转动磁力打磨平台从而使得不锈钢刀具转动到合适的位置进行打磨，同时冷却水可以避免打磨过程中产生的高温对不锈钢刀具造成损坏，因此可知现有的一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

为了确保不锈钢刀具的打磨效率及效果，传统的打磨方式相对时将刀具放置在打磨平台顶端后，再通过打磨块对其进行打磨即可，传统的打磨加工装置在打磨过程中会产生大量的灰尘和碎屑，从而对工作人员的身心造成影响，从而影响了装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置来解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的传统的打磨加工装置在打磨过程中会产生大量的灰尘和碎屑，从而对工作人员的身心造成影响，从而影响了装置在使用过程中的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，包括安装底座，所述安装底座顶端固定连接有安装支架，且安装支架顶端中部右侧通过轴承安装有电机，所述电机底端的输出端轴承连接有电机转轴，且电机转轴底端贯穿第一开槽通过轴承连接有第三齿轮，所述第三齿轮左侧啮合在第四齿轮的右侧，且第四齿轮顶端通过转轴固定连接在安装支架顶端中部，所述第四齿轮左侧啮合在第五齿轮右侧，且第五齿轮顶端固定连接在传动轴底端，所述传动轴顶端通过另一轴承安装在第一开槽内壁底端，所述传动轴外壁中部套接有第二齿轮，且第二齿轮右侧啮合在第一齿轮左侧中部，所述第一齿轮内侧中部套设在电机转轴底端中部的外壁上，所述第四齿轮底端中部固定连接有连接转杆，且连接转杆底端固定连接在第六齿轮顶端中部，所述第六齿轮左侧啮合在第一齿条右侧，所述第六齿轮右侧啮合在第二齿条左侧，所述第一齿条和第二齿条皆固定连接在打磨块顶端中部，所述打磨块外侧中部皆固定连接有第一滑块，且第一滑块皆滑动在安装限位板内侧中部，所述第六齿轮皆通过安装机构固定连接在安装侧板内侧，所述安装侧板底端皆固定连接在安装平台顶端两侧，且安装平台顶端中部固定连接有打磨平台，所述打磨平台顶端设置有夹持机构。

优选的，所述安装机构包括第一插块、第二开槽、第二插块、第一连接固定杆、连接套杆、第一滑轨、第二滑块、连接插杆、第五开槽、第一滑杆、第四滑块、第二弹簧、连接板、限位插杆、第四插块、拉把和第三弹簧，左侧所述安装限位板的左侧中部固定连接有第一插块，且第一插块插设在第二开槽内侧，所述第二开槽开设在第一连接固定杆右侧中部，所述第一连接固定杆左侧顶端固定连接在左侧是安装侧板右侧中部，所述第一连接固定杆顶端中部插设有第四插块，且第四插块顶端固定连接在拉把底端中部，所述拉把底端两侧皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧底端焊接在第一连接固定杆顶端外壁上，右侧所述安装限位板的右侧中部固定连接有连接插杆，且连接插杆右侧的上下两端皆固定连接有第二滑块，所述第二滑块皆滑动在第一滑轨的内侧，且第一滑轨皆对称开设在连接套杆内壁的上下两端，所述连接套杆右侧固定连接在右侧安装侧板的左侧中部，所述第一连接固定杆和连接插杆前侧顶端通过第二连接固定杆安装有防护机构。

优选的，所述防护机构包括第一防护板、第二防护板、安装卡板、第二滑轨、第三滑块、第三开槽、第一弹簧、安装限位块、第四开槽、第三插块、第六滑块、第三滑杆和第七开槽，所述第一连接固定杆前端中部固定连接有第二连接固定杆，且第二连接固定杆前端固定连接有第二防护板，所述第二防护板底端固定连接在安装平台左侧顶端，所述连接插杆前端中部固定连接有另一第二连接固定杆，另一所述第二连接固定杆前端固定连接在第一防护板后侧中部，且第一防护板左侧底端固定连接在第六滑块顶端，所述第六滑块滑动在第三滑杆的外壁上，且第三滑杆固定连接在第七开槽内壁中部，所述第七开槽开设在安装平台顶端右侧外壁上，所述第一防护板左侧顶端开设有第三开槽，且第三开槽两侧的第一防护板顶端对称开设有第二滑轨，所述第二滑轨内侧皆滑动连接有第三滑块，所述第三滑块内侧皆固定连接在安装卡板底端两侧，所述安装卡板底端中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离安装卡板的一端皆焊接在第三开槽内壁底端，所述安装卡板左侧底端固定连接在第二防护板右侧顶端。

优选的，所述夹持机构包括第六开槽、第二滑杆、第五滑块、第四弹簧、第六滑块、放置底块、拉环，所述打磨平台顶端两侧对称开设有第六开槽，且第六开槽内侧中部皆固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆外壁皆滑动连接有第五滑块，所述第五滑块顶端中部固定连接在安装连接杆底端，所述安装连接杆内侧中部皆固定连接有放置底块，且放置底块内侧皆胶粘有防护垫，所述第五滑块内侧中部皆焊接有第四弹簧，且第四弹簧远离第五滑块的一端皆焊接在第六开槽内壁中部，所述第四弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上，所述安装连接杆外侧中部皆固定连接有拉环，且拉环的正视截面皆呈圆环状。

优选的，所述限位插杆左端外侧皆插设有限位插杆，且限位插杆左侧皆固定连接在连接板右侧中部，所述连接板内侧皆固定连接在第四滑块外侧中部，所述第四滑块皆滑动在第一滑杆的外壁上，且第一滑杆皆固定连接在第五开槽的内壁中部，所述第五开槽皆开设在第一连接固定杆右侧的上下两端的外壁上，所述第四滑块右侧中部焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第四滑块的一端皆焊接在第五开槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上，所述连接插杆左侧的顶端设置有另一组安装机构。

优选的，所述第一防护板左侧等距离固定连接有安装限位块，且安装限位块左侧顶端等距离插设在第四开槽内侧，所述第四开槽等距离开设在第二防护板的右侧外壁上。

优选的，所述第一插块外侧中部皆插设有第二插块，且第二插块外侧底端皆固定连接在第二开槽内壁中部。

优选的，所述安装限位块左侧顶端皆插设有第三插块，且第三插块左侧顶端皆固定连接在第四开槽内壁中部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置设置有第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第一齿条、连接插杆、第一防护板、第二防护板、安装卡板、第一弹簧、打磨平台、第四弹簧和拉环，此时先在第二滑轨、第三滑块和第一弹簧的相互配合下向上方拉动安装卡板，使得安装卡板左侧底端脱离与第二防护板之间的卡合状态后，此时再在第三滑杆和第七开槽的相互配合下向右侧拉动第一防护板，使得安装限位块脱离与第四开槽之间的卡合状态，此时再在第二连接固定杆的联动作用修改使得右侧打磨块在连接插杆和连接套杆的相互配合下向右侧进行移动，此时在向两侧在第二滑杆、第五滑块和第四弹簧的相互作用下使得向外侧拉动拉环，从而带动放置底块向外侧进行移动，此时将需要打磨的不锈钢刀具放置在打磨平台顶端后，先松开拉环，使得在第四弹簧的弹性势能的作用下使得完成对刀具的夹持即可，此时在将第一防护板向左侧进行移动，将安装卡板在第一弹簧的弹性势能的作用下使得完成对第一防护板与第二防护板之间进行闭合后，此时第一防护板和第二防护板后侧的打磨块即可在第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第一齿条和第二齿条相互啮合的作用下再在电机的作用下完成对不锈钢刀具进行打磨，通过上述结构可以相对较为便捷的对不锈钢刀具进行打磨，同时可以在打磨的过程中可以相对较为便捷的在第一防护板和第二防护板的相互作用下使得完成对打磨过程中的灰尘进行防护，确保了装置在使用过程中对工作人员身体健康做一定的保护和防护，进一步确保了装置在使用过程中的实用性，同时可以相对稳定且便捷的对不锈钢刀具进行打磨加工，保障了装置在使用过程中的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的正视剖面结构示意图；

图3为本发明的图2中安装平台和第一防护板的局部俯视剖面结构示意图；

图4为本发明的图1中打磨块和第二滑轨的局部拆分状态结构示意图；

图5为本发明的图1中第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮的局部俯视剖面结构示意图；

图6为本发明的图1中第六齿轮、第一齿条和第二齿条的局部俯视剖面结构示意图；

图7为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图8为本发明的图1中B处放大结构示意图；

图9为本发明的图4中C处放大结构示意图；

图10为本发明的图2中D处放大结构示意图；

图11为本发明的图2中E处放大结构示意图。

图中：1、安装底座；2、安装支架；3、电机转轴；4、第一开槽；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、传动轴；8、第三齿轮；9、第四齿轮；10、第五齿轮；11、连接转杆；12、第六齿轮；13、安装限位板；14、第一滑块；15、打磨块；16、第一齿条；17、第二齿条；18、第一插块；19、第二开槽；20、第二插块；21、第一连接固定杆；22、连接套杆；23、第一滑轨；24、第二滑块；25、连接插杆；26、安装平台；27、安装侧板；28、第二连接固定杆；29、第一防护板；30、第二防护板；31、安装卡板；32、第二滑轨；33、第三滑块；34、第三开槽；35、第一弹簧；36、安装限位块；37、第四开槽；38、第三插块；39、第五开槽；40、第一滑杆；41、第四滑块；42、第二弹簧；43、连接板；44、限位插杆；45、第四插块；46、拉把；47、第三弹簧；48、打磨平台；49、第六开槽；50、第二滑杆；51、第五滑块；52、第四弹簧；53、安装连接杆；54、放置底块；55、拉环；56、第六滑块；57、第三滑杆；58、第七开槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-11所示，本发明提供的实施例：一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，包括安装底座1，安装底座1顶端固定连接有安装支架2，且安装支架2顶端中部右侧通过轴承安装有电机，电机底端的输出端轴承连接有电机转轴3，且电机转轴3底端贯穿第一开槽4通过轴承连接有第三齿轮8，第三齿轮8左侧啮合在第四齿轮9的右侧，且第四齿轮9顶端通过转轴固定连接在安装支架2顶端中部，第四齿轮9左侧啮合在第五齿轮10右侧，且第五齿轮10顶端固定连接在传动轴7底端，传动轴7顶端通过另一轴承安装在第一开槽4内壁底端，传动轴7外壁中部套接有第二齿轮6，且第二齿轮6右侧啮合在第一齿轮5左侧中部，第一齿轮5内侧中部套设在电机转轴3底端中部的外壁上，第四齿轮9底端中部固定连接有连接转杆11，且连接转杆11底端固定连接在第六齿轮12顶端中部，第六齿轮12左侧啮合在第一齿条16右侧，第六齿轮12右侧啮合在第二齿条17左侧，第一齿条16和第二齿条17皆固定连接在打磨块15顶端中部，打磨块15外侧中部皆固定连接有第一滑块14，且第一滑块14皆滑动在安装限位板13内侧中部，第六齿轮12皆通过安装机构固定连接在安装侧板27内侧，安装侧板27底端皆固定连接在安装平台26顶端两侧，且安装平台26顶端中部固定连接有打磨平台48，打磨平台48顶端设置有夹持机构，上述结构可以相对较为便捷的在几组齿轮和齿条的相互联动的配合下对不锈钢刀具进行打磨，确保了装置在使用中的相对便捷性。

安装机构包括第一插块18、第二开槽19、第二插块20、第一连接固定杆21、连接套杆22、第一滑轨23、第二滑块24、连接插杆25、第五开槽39、第一滑杆40、第四滑块41、第二弹簧42、连接板43、限位插杆44、第四插块45、拉把46和第三弹簧47，左侧安装限位板13的左侧中部固定连接有第一插块18，且第一插块18插设在第二开槽19内侧，第二开槽19开设在第一连接固定杆21右侧中部，第一连接固定杆21左侧顶端固定连接在左侧是安装侧板27右侧中部，第一连接固定杆21顶端中部插设有第四插块45，且第四插块45顶端固定连接在拉把46底端中部，拉把46底端两侧皆焊接有第三弹簧47，且第三弹簧47底端焊接在第一连接固定杆21顶端外壁上，右侧安装限位板13的右侧中部固定连接有连接插杆25，且连接插杆25右侧的上下两端皆固定连接有第二滑块24，第二滑块24皆滑动在第一滑轨23的内侧，且第一滑轨23皆对称开设在连接套杆22内壁的上下两端，连接套杆22右侧固定连接在右侧安装侧板27的左侧中部，第一连接固定杆21和连接插杆25前侧顶端通过第二连接固定杆28安装有防护机构，其作用在于可以相对较为便捷的对打磨块15进行安装和更换，确保了打磨块15可以有效的对不锈钢刀具进行打磨，确保了装置在使用过程中的稳定性和实用性。

防护机构包括第一防护板29、第二防护板30、安装卡板31、第二滑轨32、第三滑块33、第三开槽34、第一弹簧35、安装限位块36、第四开槽37、第三插块38、第六滑块56、第三滑杆57和第七开槽58，第一连接固定杆21前端中部固定连接有第二连接固定杆28，且第二连接固定杆28前端固定连接有第二防护板30，第二防护板30底端固定连接在安装平台26左侧顶端，连接插杆25前端中部固定连接有另一第二连接固定杆28，另一第二连接固定杆28前端固定连接在第一防护板29后侧中部，且第一防护板29左侧底端固定连接在第六滑块56顶端，第六滑块56滑动在第三滑杆57的外壁上，且第三滑杆57固定连接在第七开槽58内壁中部，第七开槽58开设在安装平台26顶端右侧外壁上，第一防护板29左侧顶端开设有第三开槽34，且第三开槽34两侧的第一防护板29顶端对称开设有第二滑轨32，第二滑轨32内侧皆滑动连接有第三滑块33，第三滑块33内侧皆固定连接在安装卡板31底端两侧，安装卡板31底端中部皆焊接有第一弹簧35，且第一弹簧35远离安装卡板31的一端皆焊接在第三开槽34内壁底端，安装卡板31左侧底端固定连接在第二防护板30右侧顶端，其作用在于可以在打磨的过程中可以相对较为便捷的在第一防护板29和第二防护板30的相互作用下使得完成对打磨过程中的灰尘进行防护，确保了装置在使用过程中对工作人员身体健康做一定的保护和防护，进一步确保了装置在使用过程中的实用性。

夹持机构包括第六开槽49、第二滑杆50、第五滑块51、第四弹簧52、第六滑块56、放置底块54、拉环55，打磨平台48顶端两侧对称开设有第六开槽49，且第六开槽49内侧中部皆固定连接有第二滑杆50，第二滑杆50外壁皆滑动连接有第五滑块51，第五滑块51顶端中部固定连接在安装连接杆53底端，安装连接杆53内侧中部皆固定连接有放置底块54，且放置底块54内侧皆胶粘有防护垫，第五滑块51内侧中部皆焊接有第四弹簧52，且第四弹簧52远离第五滑块51的一端皆焊接在第六开槽49内壁中部，第四弹簧52中部皆环绕在第二滑杆50的外壁上，安装连接杆53外侧中部皆固定连接有拉环55，且拉环55的正视截面皆呈圆环状,其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对不锈钢刀具进行限位夹持，确保了装置在使用过程中的相对稳定性。

限位插杆44左端外侧皆插设有限位插杆44，且限位插杆44左侧皆固定连接在连接板43右侧中部，连接板43内侧皆固定连接在第四滑块41外侧中部，第四滑块41皆滑动在第一滑杆40的外壁上，且第一滑杆40皆固定连接在第五开槽39的内壁中部，第五开槽39皆开设在第一连接固定杆21右侧的上下两端的外壁上，第四滑块41右侧中部焊接有第二弹簧42，且第二弹簧42远离第四滑块41的一端皆焊接在第五开槽39内壁中部，第二弹簧42中部皆环绕在第一滑杆40的外壁上，连接插杆25左侧的顶端设置有另一组安装机构，其作用在于可以使得打磨块15相对稳定的对第一连接固定杆21和连接插杆25之间进行安装固定，进一步确保了装置在使用过程中的稳定性。

第一防护板29左侧等距离固定连接有安装限位块36，且安装限位块36左侧顶端等距离插设在第四开槽37内侧，第四开槽37等距离开设在第二防护板30的右侧外壁上，其作用在于可以相对较为稳定的使得第一防护板29与第二防护板30之间进行拼接安装，确保了装置在使用过程中的稳定性。

第一插块18外侧中部皆插设有第二插块20，且第二插块20外侧底端皆固定连接在第二开槽19内壁中部，其作用在于可以相对稳定的使得打磨块15进行安装，确保了装置在使用过程中的稳固性。

安装限位块36左侧顶端皆插设有第三插块38，且第三插块38左侧顶端皆固定连接在第四开槽37内壁中部，上述机构可以相对稳定的使得第一防护板29与第二防护板30之间进行安装拼接，确保了装置在使用过程中的稳定性。

工作原理：此时先在第二滑轨32、第三滑块33和第一弹簧35的相互配合下向上方拉动安装卡板31，使得安装卡板31左侧底端脱离与第二防护板30之间的卡合状态后，此时再在第三滑杆57和第七开槽58的相互配合下向右侧拉动第一防护板29，使得安装限位块36脱离与第四开槽37之间的卡合状态，此时再在第二连接固定杆28的联动作用修改使得右侧打磨块15在连接插杆25和连接套杆22的相互配合下向右侧进行移动，此时在向两侧在第二滑杆50、第五滑块51和第四弹簧52的相互作用下使得向外侧拉动拉环55，从而带动放置底块54向外侧进行移动，此时将需要打磨的不锈钢刀具放置在打磨平台48顶端后，先松开拉环55，使得在第四弹簧52的弹性势能的作用下使得完成对刀具的夹持即可，此时在将第一防护板29向左侧进行移动，将安装卡板31在第一弹簧35的弹性势能的作用下使得完成对第一防护板29与第二防护板30之间进行闭合后，此时第一防护板29和第二防护板30后侧的打磨块15即可在第三齿轮8、第四齿轮9、第五齿轮10、第六齿轮12、第一齿条16和第二齿条17相互啮合的作用下再在电机的作用下完成对不锈钢刀具进行打磨，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶端固定连接有安装支架(2)，且安装支架(2)顶端中部右侧通过轴承安装有电机，所述电机底端的输出端轴承连接有电机转轴(3)，且电机转轴(3)底端贯穿第一开槽(4)通过轴承连接有第三齿轮(8)，所述第三齿轮(8)左侧啮合在第四齿轮(9)的右侧，且第四齿轮(9)顶端通过转轴固定连接在安装支架(2)顶端中部，所述第四齿轮(9)左侧啮合在第五齿轮(10)右侧，且第五齿轮(10)顶端固定连接在传动轴(7)底端，所述传动轴(7)顶端通过另一轴承安装在第一开槽(4)内壁底端，所述传动轴(7)外壁中部套接有第二齿轮(6)，且第二齿轮(6)右侧啮合在第一齿轮(5)左侧中部，所述第一齿轮(5)内侧中部套设在电机转轴(3)底端中部的外壁上，所述第四齿轮(9)底端中部固定连接有连接转杆(11)，且连接转杆(11)底端固定连接在第六齿轮(12)顶端中部，所述第六齿轮(12)左侧啮合在第一齿条(16)右侧，所述第六齿轮(12)右侧啮合在第二齿条(17)左侧，所述第一齿条(16)和第二齿条(17)皆固定连接在打磨块(15)顶端中部，所述打磨块(15)外侧中部皆固定连接有第一滑块(14)，且第一滑块(14)皆滑动在安装限位板(13)内侧中部，所述第六齿轮(12)皆通过安装机构固定连接在安装侧板(27)内侧，所述安装侧板(27)底端皆固定连接在安装平台(26)顶端两侧，且安装平台(26)顶端中部固定连接有打磨平台(48)，所述打磨平台(48)顶端设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，其特征在于：所述安装机构包括第一插块(18)、第二开槽(19)、第二插块(20)、第一连接固定杆(21)、连接套杆(22)、第一滑轨(23)、第二滑块(24)、连接插杆(25)、第五开槽(39)、第一滑杆(40)、第四滑块(41)、第二弹簧(42)、连接板(43)、限位插杆(44)、第四插块(45)、拉把(46)和第三弹簧(47)，左侧所述安装限位板(13)的左侧中部固定连接有第一插块(18)，且第一插块(18)插设在第二开槽(19)内侧，所述第二开槽(19)开设在第一连接固定杆(21)右侧中部，所述第一连接固定杆(21)左侧顶端固定连接在左侧是安装侧板(27)右侧中部，所述第一连接固定杆(21)顶端中部插设有第四插块(45)，且第四插块(45)顶端固定连接在拉把(46)底端中部，所述拉把(46)底端两侧皆焊接有第三弹簧(47)，且第三弹簧(47)底端焊接在第一连接固定杆(21)顶端外壁上，右侧所述安装限位板(13)的右侧中部固定连接有连接插杆(25)，且连接插杆(25)右侧的上下两端皆固定连接有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)皆滑动在第一滑轨(23)的内侧，且第一滑轨(23)皆对称开设在连接套杆(22)内壁的上下两端，所述连接套杆(22)右侧固定连接在右侧安装侧板(27)的左侧中部，所述第一连接固定杆(21)和连接插杆(25)前侧顶端通过第二连接固定杆(28)安装有防护机构。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，其特征在于：所述防护机构包括第一防护板(29)、第二防护板(30)、安装卡板(31)、第二滑轨(32)、第三滑块(33)、第三开槽(34)、第一弹簧(35)、安装限位块(36)、第四开槽(37)、第三插块(38)、第六滑块(56)、第三滑杆(57)和第七开槽(58)，所述第一连接固定杆(21)前端中部固定连接有第二连接固定杆(28)，且第二连接固定杆(28)前端固定连接有第二防护板(30)，所述第二防护板(30)底端固定连接在安装平台(26)左侧顶端，所述连接插杆(25)前端中部固定连接有另一第二连接固定杆(28)，另一所述第二连接固定杆(28)前端固定连接在第一防护板(29)后侧中部，且第一防护板(29)左侧底端固定连接在第六滑块(56)顶端，所述第六滑块(56)滑动在第三滑杆(57)的外壁上，且第三滑杆(57)固定连接在第七开槽(58)内壁中部，所述第七开槽(58)开设在安装平台(26)顶端右侧外壁上，所述第一防护板(29)左侧顶端开设有第三开槽(34)，且第三开槽(34)两侧的第一防护板(29)顶端对称开设有第二滑轨(32)，所述第二滑轨(32)内侧皆滑动连接有第三滑块(33)，所述第三滑块(33)内侧皆固定连接在安装卡板(31)底端两侧，所述安装卡板(31)底端中部皆焊接有第一弹簧(35)，且第一弹簧(35)远离安装卡板(31)的一端皆焊接在第三开槽(34)内壁底端，所述安装卡板(31)左侧底端固定连接在第二防护板(30)右侧顶端。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括第六开槽(49)、第二滑杆(50)、第五滑块(51)、第四弹簧(52)、第六滑块(56)、放置底块(54)、拉环(55)，所述打磨平台(48)顶端两侧对称开设有第六开槽(49)，且第六开槽(49)内侧中部皆固定连接有第二滑杆(50)，所述第二滑杆(50)外壁皆滑动连接有第五滑块(51)，所述第五滑块(51)顶端中部固定连接在安装连接杆(53)底端，所述安装连接杆(53)内侧中部皆固定连接有放置底块(54)，且放置底块(54)内侧皆胶粘有防护垫，所述第五滑块(51)内侧中部皆焊接有第四弹簧(52)，且第四弹簧(52)远离第五滑块(51)的一端皆焊接在第六开槽(49)内壁中部，所述第四弹簧(52)中部皆环绕在第二滑杆(50)的外壁上，所述安装连接杆(53)外侧中部皆固定连接有拉环(55)，且拉环(55)的正视截面皆呈圆环状。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，其特征在于：所述限位插杆(44)左端外侧皆插设有限位插杆(44)，且限位插杆(44)左侧皆固定连接在连接板(43)右侧中部，所述连接板(43)内侧皆固定连接在第四滑块(41)外侧中部，所述第四滑块(41)皆滑动在第一滑杆(40)的外壁上，且第一滑杆(40)皆固定连接在第五开槽(39)的内壁中部，所述第五开槽(39)皆开设在第一连接固定杆(21)右侧的上下两端的外壁上，所述第四滑块(41)右侧中部焊接有第二弹簧(42)，且第二弹簧(42)远离第四滑块(41)的一端皆焊接在第五开槽(39)内壁中部，所述第二弹簧(42)中部皆环绕在第一滑杆(40)的外壁上，所述连接插杆(25)左侧的顶端设置有另一组安装机构。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，其特征在于：所述第一防护板(29)左侧等距离固定连接有安装限位块(36)，且安装限位块(36)左侧顶端等距离插设在第四开槽(37)内侧，所述第四开槽(37)等距离开设在第二防护板(30)的右侧外壁上。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，其特征在于：所述第一插块(18)外侧中部皆插设有第二插块(20)，且第二插块(20)外侧底端皆固定连接在第二开槽(19)内壁中部。

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢刀具用具有防护结构的打磨加工装置，其特征在于：所述安装限位块(36)左侧顶端皆插设有第三插块(38)，且第三插块(38)左侧顶端皆固定连接在第四开槽(37)内壁中部。

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