CN210648686U - 一种铣床生产加工用承重底座工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床生产加工用承重底座工装，包括箱体和支腿，所述支腿固定在箱体的底部，所述支腿的底部安装有自锁万向轮，所述箱体的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿箱体固定有第一圆板，所述第一圆板的顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的端部通过联轴器固定有第二圆板，所述伸缩杆的顶面安装有第三圆板，所述第三圆板与第二圆板之间固定有减震弹簧，所述第三圆板的上端位于箱体的两侧对称安装有吹风机和吸尘器，所述箱体的顶面卡接有箱盖，所述箱盖的顶面安装有把手，本实用新型在装配时具有很好的减震效果，避免压力过大造成工装损坏，同时具有很好的吸尘效果，这样使工装环境更加的舒适。

Description

一种铣床生产加工用承重底座工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种铣床生产加工用承重底座工装。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统.在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

目前，铣床生产加工用承重底座工装，减震效果较差在放置时容易出现压力过大造成工装损坏，影响使用寿命，同时除尘效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床生产加工用承重底座工装，用以解决上述背景技术中提到的减震效果较差在放置时容易出现压力过大造成工装损坏，影响使用寿命，同时除尘效果不好等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床生产加工用承重底座工装，包括箱体和支腿，所述支腿固定在箱体的底部，所述支腿的底部安装有自锁万向轮，所述箱体的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿箱体固定有第一圆板，所述第一圆板的顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的端部通过联轴器固定有第二圆板，所述第二圆板的顶面对称安装有四组伸缩杆，所述伸缩杆的顶面安装有第三圆板，所述第三圆板与第二圆板之间固定有减震弹簧，所述第三圆板的上端位于箱体的两侧对称安装有吹风机和吸尘器，所述箱体的顶面卡接有箱盖，所述箱盖的顶面安装有把手。

优选的，所述支腿两两对称设置有四组，所述支腿之间焊接有矩形板，所述液压缸安装在矩形板的顶面。

优选的，所述伺服电机的输出轴的端部通过联轴器固定有方形板，所述方形板通过螺钉安装在第二圆板的底部。

优选的，所述第二圆板和第三圆板之间边缘安装有橡胶折叠套，所述箱体的顶面开设有与箱盖相匹配的凹槽。

优选的，所述箱体的两侧外壁上对称焊接有安装板，所述吹风机和吸尘器分别安装在安装板的顶面。

优选的，所述伸缩杆包括套筒和支撑杆，所述支撑杆滑动连接在套筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在装配时具有很好的减震效果，避免压力过大造成工装损坏，同时具有很好的吸尘效果，这样使工装环境更加的舒适；

2、本实用新型先将承重底座放置到第三圆板的顶面，这时液压缸工作带动第三圆板向下移动将重力底座收纳到箱体的内部，这时在放置过程中由于伸缩杆和减震弹簧的设置，这样在放置时可以具有很好的缓冲效果避免压力过大对工装造成损坏，影响使用寿命，然后盖上箱盖这时吹风机和吸尘器同时工作，这时伺服电机带动第二圆板进行旋转，这样可以对重力底座表面的灰尘进行清理，在组装过程中可以更加的舒适。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、自锁万向轮；4、液压缸；5、第一圆板；6、伺服电机；7、第二圆板；8、伸缩杆；801、套筒；802、支撑杆；9、减震弹簧；10、第三圆板；11、吹风机；12、吸尘器；13、箱盖；14、把手；15、矩形板；16、方形板；17、螺钉；18、橡胶折叠套；19、安装板；20、支架；21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种技术方案，一种铣床生产加工用承重底座工装，包括箱体1和支腿2，支腿2固定在箱体1的底部，支腿2的底部安装有自锁万向轮3，箱体1的底部安装有液压缸4，液压缸4的输出端贯穿箱体1固定有第一圆板5，第一圆板5的顶面安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴的端部通过联轴器固定有第二圆板7，第二圆板7的顶面对称安装有四组伸缩杆8，伸缩杆8的顶面安装有第三圆板10，第三圆板10与第二圆板7之间固定有减震弹簧9，第三圆板10的上端位于箱体1的两侧对称安装有吹风机11和吸尘器12，吹风机11和吸尘器12均通过软管与箱体1连通，这样可以方便进行除尘，箱体1的顶面卡接有箱盖13，箱盖13的顶面安装有把手14。

具体的，支腿2两两对称设置有四组，支腿2之间焊接有矩形板15，液压缸4安装在矩形板15的顶面，这样方便对液压缸4进行安装，方便进行检修和维护。

具体的，伺服电机6的输出轴的端部通过联轴器固定有方形板16，方形板16通过螺钉17安装在第二圆板7的底部，这样可以便于对第二圆板7进行固定和拆装。

具体的，第二圆板7和第三圆板10之间边缘安装有橡胶折叠套18，箱体1的顶面开设有与箱盖13相匹配的凹槽21，这样方便进行卡接，防止在除尘时灰尘飞扬影响工作环境。

具体的，箱体1的两侧外壁上对称焊接有安装板19，吹风机11和吸尘器12分别安装在安装板19的顶面，这样便于对吹风机11和吸尘器12进行拆装，方便进行检修和维护。

具体的，伸缩杆8包括套筒801和支撑杆802，支撑杆802滑动连接在套筒801的内部，这样可以使第二圆板7和第三圆板10在通过伺服电机6转动时更加的稳定。

工作原理：使用时，先将承重底座放置到第三圆板10的顶面，这时液压缸4工作带动第三圆板10向下移动将重力底座收纳到箱体1的内部，这时在放置过程中由于伸缩杆8和减震弹簧9的设置，这样在放置时可以具有很好的缓冲效果避免压力过大对工装造成损坏，影响使用寿命，然后盖上箱盖13这时吹风机11和吸尘器12同时工作，这时伺服电机6带动第二圆板7进行旋转，这样可以对重力底座表面的灰尘进行清理，清理完成以后，再通过液压缸4带动第一圆板5向上伸出，这样在组装过程中可以更加的舒适，灵活。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铣床生产加工用承重底座工装，包括箱体（1）和支腿（2），其特征在于：所述支腿（2）固定在箱体（1）的底部，所述支腿（2）的底部安装有自锁万向轮（3），所述箱体（1）的底部安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端贯穿箱体（1）固定有第一圆板（5），所述第一圆板（5）的顶面安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴的端部通过联轴器固定有第二圆板（7），所述第二圆板（7）的顶面对称安装有四组伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的顶面安装有第三圆板（10），所述第三圆板（10）与第二圆板（7）之间固定有减震弹簧（9），所述第三圆板（10）的上端位于箱体（1）的两侧对称安装有吹风机（11）和吸尘器（12），所述箱体（1）的顶面卡接有箱盖（13），所述箱盖（13）的顶面安装有把手（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铣床生产加工用承重底座工装，其特征在于：所述支腿（2）两两对称设置有四组，所述支腿（2）之间焊接有矩形板（15），所述液压缸（4）安装在矩形板（15）的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种铣床生产加工用承重底座工装，其特征在于：所述伺服电机（6）的输出轴的端部通过联轴器固定有方形板（16），所述方形板（16）通过螺钉（17）安装在第二圆板（7）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种铣床生产加工用承重底座工装，其特征在于：所述第二圆板（7）和第三圆板（10）之间边缘安装有橡胶折叠套（18），所述箱体（1）的顶面开设有与箱盖（13）相匹配的凹槽（21）。

5.根据权利要求1所述的一种铣床生产加工用承重底座工装，其特征在于：所述箱体（1）的两侧外壁上对称焊接有安装板（19），所述吹风机（11）和吸尘器（12）分别安装在安装板（19）的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种铣床生产加工用承重底座工装，其特征在于：所述伸缩杆（8）包括套筒（801）和支撑杆（802），所述支撑杆（802）滑动连接在套筒（801）的内部。

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