CN214644393U - 一种雕刻机多工位翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种雕刻机多工位翻板机，包括底架、上支撑架、传送带、翻转架和驱动机构；所述上支撑架通过滑轨设置于所述底架上，所述传送带设置于所述上支撑架的上部；所述驱动机构设置于所述上支撑架上并带动所述翻转架翻转；本翻板机占地面积小，效率高，能够降低生产成本的问题。

Description

一种雕刻机多工位翻板机

技术领域

本实用新型涉及翻板机技术领域，具体为一种雕刻机多工位翻板机。

背景技术

目前国内用于家具生产的木工机械产品正趋向高档化。据不完全统计，目前我国年产木材5000万立方米，人造板材约500万立方米，现有大小小的家具生产厂约3万多家，装饰市场年需木材总额为750亿元，年增长率约为10％，每年对木工机械的需求达60亿元人民币。在木工加工行业，半成品木材在很多工序中都需要双面加工，但在加工中一次只能加工一面，因此需要翻板机在加工完一面后，将板水平翻转180度以便进行另一面的加工，现有的翻板机存在翻转方式需要较大的雕刻台面，需要占用一定的空间，且翻转方式只能对一些较小的木板进行翻转。

实用新型内容

本实用新型提供一种雕刻机多工位翻板机，解决现有的翻板机存在翻转方式需要较大的雕刻台面，需要占用一定的空间，且翻转方式只能对一些较小的木板进行翻转的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雕刻机多工位翻板机，包括底架、上支撑架、传送带、翻转架、驱动机构和推动气缸；所述上支撑架通过滑轨设置于所述底架上，所述传送带设置于所述上支撑架的上部；所述驱动机构设置于所述上支撑架上并带动所述翻转架翻转；所述推动气缸设置于所述底架上并推动所述上支撑架沿滑轨移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括传动轴和翻转电机；所述翻转电机设置于所述上支撑架上，所述翻转电机的输出端与所述传动轴的输入端连接，所述翻转架通过轴承座与所述传动轴连接。

作为上述技术方案的进一步改进，翻板机还包括推板气缸，所述推板气缸设置于所述上支撑架的上部且位于所述传送带的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推板气缸连接有推板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转架包括翻转架本体、固定套和夹紧气缸；所述固定套设置于所述翻转架本体的一侧且与所述轴承座连接，所述夹紧气缸设置于所述翻转架本体的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转架还包括挡板，所述挡板设置于所述翻转架本体的端部且远离所述固定套的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转架还包括真空吸盘，所述真空吸盘通过横向支撑杆设置于所述翻转架本体上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转架还包括加强筋，所述加强筋设置于所述翻转架本体上且位于所述固定套的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底架的底部还设置滑动机构，所述滑动机构包括底架滑轨、底架滑块和传动机构；所述传动机构通过底架滑块与所述底架连接，所述底架滑块设置于所述底架滑轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构包括传动电机、传动链条和固定底座；所述传动电机通过电机固定底座安装在翻板机的一侧，所述传动链条的一端与所述传动电机连接，所述传动链条的另一端与所述固定底座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

附图说明

图1所示为雕刻机多工位翻板机三维结构示意图；

图2所示为雕刻机多工位翻板机的左视结构示意图；

图3所示为雕刻机多工位翻板机的俯视结构示意图；

图4所示为雕刻机多工位翻板机的翻转架结构示意图；

图5所示为雕刻机多工位翻板机的使用状态参考图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1是底架、2是滑轨、3是上支撑架、4是传送带、5是轴承座、6是传动轴、7是翻转电机、8是底架滑轨、9是底架滑块、10是翻转架、11是夹紧气缸、12是推板气缸、13是推板、14是推动气缸、15是传动电机、16是传动链条、17是固定底座、100是翻转架本体、101是固定套、102是加强筋、103是挡板、104是真空吸盘。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参考图1-4所示，本实用新型提供一种雕刻机多工位翻板机，包括底架1、上支撑架3、传送带4、翻转架10和驱动机构；所述上支撑架3通过滑轨2设置于所述底架1上，所述传送带4设置于所述上支撑架3的上部；所述驱动机构设置于所述上支撑架3上并带动所述翻转架10翻转；本翻板机占地面积小，能够适应不同宽度或长度的板材，同时解决了人工翻板的效率低，成本高，危险性高，增加工厂的生存率，对降本增效起到很好的助力作用。

具体的，所述驱动机构包括传动轴6和翻转电机7；所述翻转电机7设置于所述上支撑架3上，所述翻转电机7的输出端与所述传动轴6的输入端连接，所述翻转架10通过轴承座5与所述传动轴6连接；所述翻转电机7带动所述传动轴6进而实现所述翻转架10的翻转。

翻板机还包括推动气缸14，所述推动气缸14设置于所述底架1上并推动所述上支撑架3沿滑轨2移动。

翻板机还包括推板气缸12，所述推板气缸12设置于所述上支撑架3的上部且位于所述传送带4的一侧，在上述中，所述推板气缸12为笔杆型气缸；所述推板气缸12连接有推板13。

在上述中，所述翻转架10包括翻转架本体100、固定套101、加强筋102、挡板103、真空吸盘104和夹紧气缸11；所述固定套101设置于所述翻转架本体100的一侧且与所述轴承座5连接，所述夹紧气缸11设置于所述翻转架本体100的两侧；所述加强筋102设置于所述翻转架本体100上且位于所述固定套101的一侧；所述挡板103设置于所述翻转架本体100的端部且远离所述固定套101的一侧；所述真空吸盘104通过横向支撑杆设置于所述翻转架本体100上；所述夹紧气缸11设置于所述翻转架本体100的两侧；所述挡板103避免翻板机在翻转过程中木料发生偏移。

所述底架1的底部还设置滑动机构，所述滑动机构包括底架滑轨8、底架滑块9和传动机构；所述传动机构通过底架滑块9与所述底架1连接，所述底架滑块9设置于所述底架滑轨8上，在更换工位时，所述传动机构启动，所述底架滑块9带动所述底架1沿所述底架滑轨8移动，进而实现翻板机的整体位移，方便进行下一工序的加工。

所述传动机构包括传动电机15、传动链条16和固定底座17；所述传动电机15通过电机固定底座安装在翻板机的一侧，所述传动链条16的一端与所述传动电机15连接，所述传动链条16的另一端与所述固定底座17连接，在上述中所述传动链条可以是滚珠丝杆，也可以是同步带，显然为了实现翻板机工位移动，所述传动机构也可以是采用其它形式。

综上，雕刻机多工位翻板机，板材在雕刻机上加工完毕后，通过翻转电机7驱动翻转架10翻转，翻转架10到位后，所述夹紧气缸11实行加紧定位，真空吸盘104进行吸附、翻板，板材通过传送带4传送至雕刻机台面，最后通过推板气缸12推到位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种雕刻机多工位翻板机，其特征在于，包括底架(1)、上支撑架(3)、传送带(4)、翻转架(10)、驱动机构和推动气缸(14)；所述上支撑架(3)通过滑轨(2)设置于所述底架(1)上，所述传送带(4)设置于所述上支撑架(3)的上部；所述驱动机构设置于所述上支撑架(3)上并带动所述翻转架(10)翻转；所述推动气缸(14)设置于所述底架(1)上并推动所述上支撑架(3)沿滑轨(2)移动。

2.根据权利要求1所述的雕刻机多工位翻板机，其特征在于，所述驱动机构包括传动轴(6)和翻转电机(7)；所述翻转电机(7)设置于所述上支撑架(3)上，所述翻转电机(7)的输出端与所述传动轴(6)的输入端连接，所述翻转架(10)通过轴承座(5)与所述传动轴(6)连接。

3.根据权利要求1所述的雕刻机多工位翻板机，其特征在于，翻板机还包括推板气缸(12)，所述推板气缸(12)设置于所述上支撑架(3)的上部且位于所述传送带(4)的一侧。

4.根据权利要求3所述的雕刻机多工位翻板机，其特征在于，所述推板气缸(12)连接有推板(13)。

5.根据权利要求2所述的雕刻机多工位翻板机，其特征在于，所述翻转架(10)包括翻转架本体(100)、固定套(101)和夹紧气缸(11)；所述固定套(101)设置于所述翻转架本体(100)的一侧且与所述轴承座(5)连接，所述夹紧气缸(11)设置于所述翻转架本体(100)的两侧。

6.根据权利要求5所述的雕刻机多工位翻板机，其特征在于，所述翻转架(10)还包括挡板(103)，所述挡板(103)设置于所述翻转架本体(100)的端部且远离所述固定套(101)的一侧。

7.根据权利要求5所述的雕刻机多工位翻板机，其特征在于，所述翻转架(10)还包括真空吸盘(104)，所述真空吸盘(104)通过横向支撑杆设置于所述翻转架本体(100)上。

8.根据权利要求5所述的雕刻机多工位翻板机，其特征在于，所述翻转架(10)还包括加强筋(102)，所述加强筋(102)设置于所述翻转架本体(100)上且位于所述固定套(101)的一侧。

9.根据权利要求1所述的雕刻机多工位翻板机，其特征在于，所述底架(1)的底部还设置滑动机构，所述滑动机构包括底架滑轨(8)、底架滑块(9)和传动机构；所述传动机构通过底架滑块(9)与所述底架(1)连接，所述底架滑块(9)设置于所述底架滑轨(8)上。

10.根据权利要求9所述的雕刻机多工位翻板机，其特征在于，所述传动机构包括传动电机(15)、传动链条(16)和固定底座(17)；所述传动电机(15)通过电机固定底座安装在翻板机的一侧，所述传动链条(16)的一端与所述传动电机(15)连接，所述传动链条(16)的另一端与所述固定底座(17)连接。

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