CN214644301U - 一种地板革高温烫边模切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种地板革高温烫边模切机,包括模切机本体,所述模切机本体右侧的前端和背端均固定连接有固定箱,所述固定箱内壁顶部和底部均滑动连接有滑柱,所述滑柱的内侧固定连接有连接板,所述连接板的右侧贯穿固定箱的右侧,所述连接板的内侧通过轴承座活动连接有滚轮,所述连接板的内侧且位于固定箱的内部固定连接有固定板,所述固定箱内壁左侧的前端和背端均固定连接有缓冲机构。本实用新型通过使用者启动气缸,解决了现有的模切机不具有物料导向的作用,导致物料在加工前出现偏移影响机械加工准确性的问题,减少了使用者加工的成本损耗,也增加了模切机加工的效率,也提高了模切机加工的实用性。

Description

一种地板革高温烫边模切机
技术领域
本实用新型涉及模切机加工技术领域,具体为一种地板革高温烫边模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。
在地板加工中需要用到模切机,但现有的模切机不具有物料导向的作用,导致物料在加工前出现偏移影响机械加工的准确性,增加了使用者加工的成本损耗,也降低了模切机加工的效率,也降低了模切机加工的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种地板革高温烫边模切机,具备导向效果好的优点,解决了现有的模切机不具有物料导向的作用,导致物料在加工前出现偏移影响机械加工的准确性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种地板革高温烫边模切机,包括模切机本体,所述模切机本体右侧的前端和背端均固定连接有固定箱,所述固定箱内壁顶部和底部均滑动连接有滑柱,所述滑柱的内侧固定连接有连接板,所述连接板的右侧贯穿固定箱的右侧,所述连接板的内侧通过轴承座活动连接有滚轮,所述连接板的内侧且位于固定箱的内部固定连接有固定板,所述固定箱内壁左侧的前端和背端均固定连接有缓冲机构。
作为本实用新型优选的,所述缓冲机构包括气缸,所述气缸的右侧与固定板的左侧固定连接,所述固定箱内壁左侧的前端和背端均固定连接有固定框,所述固定框的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部贯穿固定框的顶部并远离固定框的一端与固定板的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述固定箱内壁的前端和背端且对应滑柱的位置均开设有滑槽,所述滑槽的长度大于滑柱的移动距离,所述滑槽与滑柱配合使用。
作为本实用新型优选的,所述固定框内壁的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧与滑块的左侧固定连接,所述弹簧与滑块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述滚轮的表面套接有橡胶皮套,所述橡胶皮套的厚度大于一厘米,所述橡胶皮套与滚轮配合使用。
作为本实用新型优选的,所述固定箱背端且对应滚轮的位置开设有开口,所述开口的长度大于滚轮的长度,所述开口与滚轮配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置模切机本体、固定箱、滑柱、连接板、滚轮、固定板和缓冲机构配合使用,通过使用者启动气缸,气缸向后推动固定板和滑块同步向后移动,滑块向后移动对弹簧拉伸做功,然后固定板向后移动带动连接板和滑柱向后移动,滑柱配合滑槽向后限位移动,连接板向后通过开口使滚轮延伸出去接触物料的两侧,达到对物料移动导向的作用,解决了现有的模切机不具有物料导向的作用,导致物料在加工前出现偏移影响机械加工准确性的问题,减少了使用者加工的成本损耗,也增加了模切机加工的效率,也提高了模切机加工的实用性。
2、本实用新型通过滑槽的设置,能够使滑柱在滑槽内部前后移动,同时起到限位的作用,避免了滑柱在滑槽内部出现偏移的现象,也增加滑柱移动的稳定性。
3、本实用新型通过弹簧的设置,能够辅助滑块进行工作,同时起到复位缓冲的作用,避免了滑块在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象,也减少滑块移动过程中受到的摩擦阻力。
4、本实用新型通过橡胶皮套的设置,能够辅助滚轮进行工作,同时起到防护的作用,避免了滚轮直接与物料接触造成划痕的现象,也提高机械工作的安全性。
5、本实用新型通过开口的设置,能够使滚轮完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致滚轮在开口处出现卡死的现象,也减少滚轮在开口处出现卡死的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中模切机本体结构右视图;
图3为本实用新型图2中固定箱结构俯视剖视图。
图中:1、模切机本体;2、固定箱;3、滑柱;4、连接板;5、滚轮;6、固定板;7、缓冲机构;71、气缸;72、固定框;73、滑块;8、滑槽;9、弹簧;10、橡胶皮套;11、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种地板革高温烫边模切机,包括模切机本体1,模切机本体1右侧的前端和背端均固定连接有固定箱2,固定箱2内壁顶部和底部均滑动连接有滑柱3,滑柱3的内侧固定连接有连接板4,连接板4的右侧贯穿固定箱2的右侧,连接板4的内侧通过轴承座活动连接有滚轮5,连接板4的内侧且位于固定箱2的内部固定连接有固定板6,固定箱2内壁左侧的前端和背端均固定连接有缓冲机构7。
参考图3,缓冲机构7包括气缸71,气缸71的右侧与固定板6的左侧固定连接,固定箱2内壁左侧的前端和背端均固定连接有固定框72,固定框72的内腔滑动连接有滑块73,滑块73的顶部贯穿固定框72的顶部并远离固定框72的一端与固定板6的左侧固定连接。
采用上述方案:通过设置缓冲机构7,能够使气缸71工作推动固定板6前后移动,固定板6前后移动同步带动滑块73移动并拉伸弹簧9工作,减少滑块73移动过程中受到的冲击力。
参考图3,固定箱2内壁的前端和背端且对应滑柱3的位置均开设有滑槽8,滑槽8的长度大于滑柱3的移动距离,滑槽8与滑柱3配合使用。
采用上述方案:通过滑槽8的设置,能够使滑柱3在滑槽8内部前后移动,同时起到限位的作用,避免了滑柱3在滑槽8内部出现偏移的现象,也增加滑柱3移动的稳定性。
参考图3,固定框72内壁的左侧固定连接有弹簧9,弹簧9的右侧与滑块73的左侧固定连接,弹簧9与滑块73配合使用。
采用上述方案:通过弹簧9的设置,能够辅助滑块73进行工作,同时起到复位缓冲的作用,避免了滑块73在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象,也减少滑块73移动过程中受到的摩擦阻力。
参考图3,滚轮5的表面套接有橡胶皮套10,橡胶皮套10的厚度大于一厘米,橡胶皮套10与滚轮5配合使用。
采用上述方案:通过橡胶皮套10的设置,能够辅助滚轮5进行工作,同时起到防护的作用,避免了滚轮5直接与物料接触造成划痕的现象,也提高机械工作的安全性。
参考图3,固定箱2背端且对应滚轮5的位置开设有开口11,开口11的长度大于滚轮5的长度,开口11与滚轮5配合使用。
采用上述方案:通过开口11的设置,能够使滚轮5完整的通过开口11进行机械传动,避免了开口11的宽度过窄导致滚轮5在开口11处出现卡死的现象,也减少滚轮5在开口11处出现卡死的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过使用者启动气缸71,气缸71向后推动固定板6和滑块73同步向后移动,滑块73向后移动对弹簧9拉伸做功,然后固定板6向后移动带动连接板4和滑柱3向后移动,滑柱3配合滑槽8向后限位移动,连接板4向后通过开口11使滚轮5延伸出去接触物料的两侧,达到对物料移动导向的作用。
综上所述:该地板革高温烫边模切机,通过模切机本体1、固定箱2、滑柱3、连接板4、滚轮5、固定板6和缓冲机构7配合使用,通过使用者启动气缸71,气缸71向后推动固定板6和滑块73同步向后移动,滑块73向后移动对弹簧9拉伸做功,然后固定板6向后移动带动连接板4和滑柱3向后移动,滑柱3配合滑槽8向后限位移动,连接板4向后通过开口11使滚轮5延伸出去接触物料的两侧,达到对物料移动导向的作用,解决了现有的模切机不具有物料导向的作用,导致物料在加工前出现偏移影响机械加工准确性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种地板革高温烫边模切机,包括模切机本体,其特征在于:所述模切机本体右侧的前端和背端均固定连接有固定箱,所述固定箱内壁顶部和底部均滑动连接有滑柱,所述滑柱的内侧固定连接有连接板,所述连接板的右侧贯穿固定箱的右侧,所述连接板的内侧通过轴承座活动连接有滚轮,所述连接板的内侧且位于固定箱的内部固定连接有固定板,所述固定箱内壁左侧的前端和背端均固定连接有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种地板革高温烫边模切机,其特征在于:所述缓冲机构包括气缸,所述气缸的右侧与固定板的左侧固定连接,所述固定箱内壁左侧的前端和背端均固定连接有固定框,所述固定框的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部贯穿固定框的顶部并远离固定框的一端与固定板的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种地板革高温烫边模切机,其特征在于:所述固定箱内壁的前端和背端且对应滑柱的位置均开设有滑槽,所述滑槽的长度大于滑柱的移动距离,所述滑槽与滑柱配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种地板革高温烫边模切机,其特征在于:所述固定框内壁的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧与滑块的左侧固定连接,所述弹簧与滑块配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种地板革高温烫边模切机,其特征在于:所述滚轮的表面套接有橡胶皮套,所述橡胶皮套的厚度大于一厘米,所述橡胶皮套与滚轮配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种地板革高温烫边模切机,其特征在于:所述固定箱背端且对应滚轮的位置开设有开口,所述开口的长度大于滚轮的长度,所述开口与滚轮配合使用。
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