CN110904661A - 一种纺织布料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，且公开了一种纺织布料裁切装置，包括顶座、第一导杆和底座，所述顶座的底部与第一导杆的顶端固定连接，所述第一导杆的底端与底座的顶端固定连接，所述顶座的底端固定连接有气缸。该纺织布料裁切装置，通过设置传动齿轮、从动齿轮、第一传动臂、第二传动臂、第一压板、第二压板、第一右压辊、第二右压辊、第一左压辊、第二左压辊等，传动座下行后，当第一压板和第二压板触及到布料的表面时，第一压板与第二压板在第一传动臂和第二传动臂的推动下，同时向布料的两端移动，在压紧布料的同时，使布料绷直，避免了布料的起皱，解决了当前在切割布料时，需要单独将布料按压固定，且布料的切割区域易起皱的问题。

Description

一种纺织布料裁切装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织布料裁切装置。

背景技术

整卷布料在缝纫加工前需要进行剪切分成多块相同长度的布料，现有布料在剪切时主要采用激光切割和切刀切割，激光切割容易灼伤布料，切刀切割在切割布料时，切割区域在切刀的作用下容易下陷，需要单独将两端固定，且一些布料在两端固定后任然会起皱，使切割不顺，影响裁切的精度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布料裁切装置，具备可防止布料的切割区域起皱，并兼具固定布料的优点，解决了当前在切割布料时，需要单独将布料按压固定，且布料的切割区域易起皱的问题。

(二)技术方案

为实现上述可防止布料的切割区域起皱，并兼具固定布料目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料裁切装置，包括顶座、第一导杆和底座，所述顶座的底部与第一导杆的顶端固定连接，所述第一导杆的底端与底座的顶端固定连接，所述顶座的底端固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有传动座，所述传动座内部的滑槽与第一导杆的表面活动连接，所述传动座的正面内壁活动连接有传动杆，所述传动杆远离传动座正面内壁的一端与传动座的背面内壁活动连接，传动杆的表面固定连接有传动齿轮，所述传动杆的表面固定连接有第一传动臂，所述第一传动臂远离传动杆的一端固定连接有第一横杆，所述第一横杆的表面活动连接有第一压板，所述第一压板右侧凹槽的内部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面活动连接有第一右压辊，所述第一压板的正面固定连接有第一前固定板，所述第一压板的背面固定连接有第一后固定板，所述第一后固定板的正面和第一前固定板的背面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的表面活动连接有第二右压辊。

所述底座的顶部固定连接有第二导杆，所述第二导杆的顶端与顶座的底部固定连接，所述第二导杆的表面与传动座内部的滑槽活动连接，所述传动座的正面内壁活动连接有从动杆，所述从动杆远离传动座正面内壁的一端与传动座的背面内壁活动连接，从动杆的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的齿面与传动齿轮的齿面啮合，所述从动杆的表面固定连接有第二传动臂，所述第二传动臂远离从动杆的一端固定连接有第二横杆，所述第二横杆的表面活动连接有第二压板，所述第二压板左侧凹槽的内部固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的表面活动连接有第一左压辊，所述第二压板的正面固定连接有第二前固定板，所述第二压板的背面固定连接有第二后固定板，所述第二后固定板的正面和第二前固定板的背面固定连接有第四固定杆，所述第四固定杆的表面活动连接有第二左压辊，所述传动座的底部固定连接有连接座，所述连接座的顶壁开设有凹槽，且凹槽的正面壁和背面壁之间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端固定连接有电机，所述电机的正面与连接座的背面固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有裁切机，所述连接座的正面内壁与背面内壁之间固定连接有导向杆，所述裁切机的两端与导向杆的表面活动连接。

优选的，所述传动座的内部开设有由顶端贯穿至底端的滑槽，且该滑槽的数量为两个，所述传动座的底部开设有延伸至内部的贯穿槽。

优选的，所述第一压板的左侧开设有延伸至内部的凹槽，且第一压板的右侧开设有延伸至内部的凹槽。

优选的，所述第二传动臂的规格与第一传动臂的规格相同。

优选的，所述第一传动臂的尺寸与传动座底部贯穿槽的尺寸相匹配。

优选的，所述第二压板的左侧开设有延伸至内部的凹槽，且第二压板的右侧开设有延伸至内部的凹槽。

优选的，所述底座的顶部开设有延伸至内部的切割槽。

优选的，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆关于螺纹杆对称分布。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织布料裁切装置，具备以下有益效果：

1、该纺织布料裁切装置，通过设置传动齿轮、从动齿轮、第一传动臂、第二传动臂、第一压板、第二压板、第一右压辊、第二右压辊、第一左压辊、第二左压辊等，传动座下行后，当第一压板和第二压板触及到布料的表面时，第一压板与第二压板在第一传动臂和第二传动臂的推动下，同时向布料的两端移动，在压紧布料的同时，使布料绷直，避免了布料的起皱，解决了当前在切割布料时，需要单独将布料按压固定，且布料的切割区域易起皱的问题。

2、该纺织布料裁切装置，通过设置螺纹杆，使电机可带动螺纹杆转动，螺纹杆带动裁切机移动，使得切割机的切割长度可调节，间接的延长了切割机的切割长度，避免了裁切机切割不完全的问题。

附图说明

图1为本发明主视结构剖面图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明第一压板结构三维图；

图4为本发明第一压板结构侧视图。

其中：1、顶座；2、第一导杆；3、底座；4、气缸；5、传动座；6、传动杆；7、第一传动臂；8、第一横杆；9、第一压板；10、第一前固定板；11、第二固定杆；12、第二右压辊；13、第一固定杆；14、第一右压辊；15、传动齿轮；16、从动齿轮；17、从动杆；18、第二传动臂；19、第二横杆；20、第二压板；21、第三固定杆；22、第一左压辊；23、第二前固定板；24、第四固定杆；25、第二左压辊；26、第二导杆；27、第一后固定板；28、第二后固定板；29、裁切机；30、连接座；31、导向杆；32、电机；33、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供了一种纺织布料裁切装置，包括顶座1、第一导杆2和底座3，底座3的顶部开设有延伸至内部的切割槽，顶座1的底部与第一导杆2的顶端固定连接，第一导杆2的底端与底座3的顶端固定连接，顶座1的底端固定连接有气缸4，气缸4的底部固定连接有传动座5，传动座5的内部开设有由顶端贯穿至底端的滑槽，且该滑槽的数量为两个，传动座5的底部开设有延伸至内部的贯穿槽，传动座5内部的滑槽与第一导杆2的表面活动连接，传动座5的正面内壁活动连接有传动杆6，传动杆6远离传动座5正面内壁的一端与传动座5的背面内壁活动连接，传动杆6的表面固定连接有传动齿轮15，传动杆6的表面固定连接有第一传动臂7，第一传动臂7的尺寸与传动座5底部贯穿槽的尺寸相匹配，第一传动臂7远离传动杆6的一端固定连接有第一横杆8，第一横杆8的表面活动连接有第一压板9，第一压板9的左侧开设有延伸至内部的凹槽，且第一压板9的右侧开设有延伸至内部的凹槽，第一压板9右侧凹槽的内部固定连接有第一固定杆13，第一固定杆13的表面活动连接有第一右压辊14，第一压板9的正面固定连接有第一前固定板10，第一压板9的背面固定连接有第一后固定板27，第一后固定板27的正面和第一前固定板10的背面固定连接有第二固定杆11，第二固定杆11的表面活动连接有第二右压辊12。

底座3的顶部固定连接有第二导杆26，第二导杆26的顶端与顶座1的底部固定连接，第二导杆26的表面与传动座5内部的滑槽活动连接，传动座5的正面内壁活动连接有从动杆17，从动杆17远离传动座5正面内壁的一端与传动座5的背面内壁活动连接，从动杆17的表面固定连接有从动齿轮16，从动齿轮16的齿面与传动齿轮15的齿面啮合，从动杆17的表面固定连接有第二传动臂18，设置传动齿轮15与从动齿轮16，确保第一传动臂7和第二传动臂18的运动具有一致性，避免了二者不同步的情况，第二传动臂18的规格与第一传动臂7的规格相同，第二传动臂18远离从动杆17的一端固定连接有第二横杆19，第二横杆19的表面活动连接有第二压板20，第二压板20的左侧开设有延伸至内部的凹槽，且第二压板20的右侧开设有延伸至内部的凹槽，第二压板20和第一压板9对布料具有压紧的作用，在第一传动臂7和第二传动臂18推动第一压板9和第二压板20时还具有拉伸的作用，第二压板20左侧凹槽的内部固定连接有第三固定杆21，第三固定杆21的表面活动连接有第一左压辊22，第二压板20的正面固定连接有第二前固定板23，第二压板20的背面固定连接有第二后固定板28，第二后固定板28的正面和第二前固定板23的背面固定连接有第四固定杆24，第四固定杆24的表面活动连接有第二左压辊25，第一右压辊14、第二右压辊12、第一左压辊22和第二左压辊25具有压平布料，为布料去皱的作用，传动座5的底部固定连接有连接座30，连接座30的顶壁开设有凹槽，且凹槽的正面壁和背面壁之间活动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的后端固定连接有电机32，电机32的正面与连接座30的背面固定连接，螺纹杆33的表面螺纹连接有裁切机29，连接座30的正面内壁与背面内壁之间固定连接有导向杆31，导向杆31的数量为两个，两个导向杆31关于螺纹杆33对称分布，且另个导向杆31时裁切机29，在移动时更加平稳，裁切机29的两端与导向杆31的表面活动连接，设置螺纹杆33，使电机32可带动螺纹杆33转动，螺纹杆33带动裁切机29移动，避免了裁切机29切割不完全的问题。

在使用时，启动气缸4，气缸4带动传动座5下行，传动座5下行后，当第一压板9和第二压板20触及到布料的表面时，第一压板9与第二压板20在第一传动臂7和第二传动臂18的推动下，同时向布料的两端移动，在压紧布料的同时，使布料绷直，启动裁切机29，当传动座5下行到一定高度时可开始对布料进行切割，可启动电机32带动螺纹杆33转动，裁切机29在螺纹杆33上移动，以此来调节裁切机29的切割长度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织布料裁切装置，包括顶座(1)、第一导杆(2)和底座(3)，其特征在于：所述顶座(1)的底部与第一导杆(2)的顶端固定连接，所述第一导杆(2)的底端与底座(3)的顶端固定连接，所述顶座(1)的底端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定连接有传动座(5)，所述传动座(5)内部的滑槽与第一导杆(2)的表面活动连接，所述传动座(5)的正面内壁活动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)远离传动座(5)正面内壁的一端与传动座(5)的背面内壁活动连接，传动杆(6)的表面固定连接有传动齿轮(15)，所述传动杆(6)的表面固定连接有第一传动臂(7)，所述第一传动臂(7)远离传动杆(6)的一端固定连接有第一横杆(8)，所述第一横杆(8)的表面活动连接有第一压板(9)，所述第一压板(9)右侧凹槽的内部固定连接有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)的表面活动连接有第一右压辊(14)，所述第一压板(9)的正面固定连接有第一前固定板(10)，所述第一压板(9)的背面固定连接有第一后固定板(27)，所述第一后固定板(27)的正面和第一前固定板(10)的背面固定连接有第二固定杆(11)，所述第二固定杆(11)的表面活动连接有第二右压辊(12)；

所述底座(3)的顶部固定连接有第二导杆(26)，所述第二导杆(26)的顶端与顶座(1)的底部固定连接，所述第二导杆(26)的表面与传动座(5)内部的滑槽活动连接，所述传动座(5)的正面内壁活动连接有从动杆(17)，所述从动杆(17)远离传动座(5)正面内壁的一端与传动座(5)的背面内壁活动连接，从动杆(17)的表面固定连接有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)的齿面与传动齿轮(15)的齿面啮合，所述从动杆(17)的表面固定连接有第二传动臂(18)，所述第二传动臂(18)远离从动杆(17)的一端固定连接有第二横杆(19)，所述第二横杆(19)的表面活动连接有第二压板(20)，所述第二压板(20)左侧凹槽的内部固定连接有第三固定杆(21)，所述第三固定杆(21)的表面活动连接有第一左压辊(22)，所述第二压板(20)的正面固定连接有第二前固定板(23)，所述第二压板(20)的背面固定连接有第二后固定板(28)，所述第二后固定板(28)的正面和第二前固定板(23)的背面固定连接有第四固定杆(24)，所述第四固定杆(24)的表面活动连接有第二左压辊(25)，所述传动座(5)的底部固定连接有连接座(30)，所述连接座(30)的顶壁开设有凹槽，且凹槽的正面壁和背面壁之间活动连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的后端固定连接有电机(32)，所述电机(32)的正面与连接座(30)的背面固定连接，所述螺纹杆(33)的表面螺纹连接有裁切机(29)，所述连接座(30)的正面内壁与背面内壁之间固定连接有导向杆(31)，所述裁切机(29)的两端与导向杆(31)的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切装置，其特征在于：所述传动座(5)的内部开设有由顶端贯穿至底端的滑槽，且该滑槽的数量为两个，所述传动座(5)的底部开设有延伸至内部的贯穿槽。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切装置，其特征在于：所述第一压板(9)的左侧开设有延伸至内部的凹槽，且第一压板(9)的右侧开设有延伸至内部的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切装置，其特征在于：所述第二传动臂(18)的规格与第一传动臂(7)的规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切装置，其特征在于：所述第一传动臂(7)的尺寸与传动座(5)底部贯穿槽的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切装置，其特征在于：所述第二压板(20)的左侧开设有延伸至内部的凹槽，且第二压板(20)的右侧开设有延伸至内部的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切装置，其特征在于：所述底座(3)的顶部开设有延伸至内部的切割槽。

8.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切装置，其特征在于：所述导向杆(31)的数量为两个，两个所述导向杆(31)关于螺纹杆(33)对称分布。

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