CN214644302U - 一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的右侧固定连接有支架，所述支架的内部通过轴承活动连接有送料辊，所述支架的顶部通过轴承活动连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的底部与送料辊的表面接触，所述支架的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁顶部的左侧固定连接有电机。本实用新型解决了现有市面上大多数的模切机的输送结构不具有定位功能，地板革在裁切时会出现裁切不完全，导致地板革会继续跟连，从而拉出送料辊的地板革，使多余地板革变成废料，一定程度降低了模切机实用性的问题，达到了对送料辊进行定位防止地板革继续跟连的效果。

Description

一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

地板革生产时需要用到模切机，但现有市面上大多数的模切机的输送结构不具有定位功能，地板革在裁切时会出现裁切不完全，导致地板革会继续跟连，从而拉出送料辊的地板革，使多余地板革变成废料，一定程度的降低了模切机的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机，具备对送料辊进行定位防止地板革继续跟连的优点，解决了现有市面上大多数的模切机的输送结构不具有定位功能，地板革在裁切时会出现裁切不完全，导致地板革会继续跟连，从而拉出送料辊的地板革，使多余地板革变成废料，一定程度的降低了模切机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的右侧固定连接有支架，所述支架的内部通过轴承活动连接有送料辊，所述支架的顶部通过轴承活动连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的底部与送料辊的表面接触，所述支架的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接，所述第一斜齿轮的右侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的右侧固定连接有传动板，所述传动板套设在螺杆的表面，所述传动板的顶部和底部均与传动箱内壁的顶部和底部滑动连接，所述传动板右侧的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至传动箱的右侧，所述传动杆背面的右侧固定连接有传动柱，所述传动柱的表面与定位板的正面滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述定位板的正面开设有传动槽，所述传动槽与传动柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的表面套设有支撑架，所述支撑架的底部与传动箱内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面套设有限位块，所述限位块的背面与支架的正面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模切机本体、支架、送料辊、定位板、摩擦垫、传动箱、电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺杆、传动块、传动板、传动杆和传动柱配合使用，使用时，地板革出现跟连的情况下，启动电机，电机通过输出端带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺杆转动，螺杆带动传动块向左移动，传动块带动传动板向左移动，传动板带动传动杆向左移动，传动杆带动传动柱在传动槽的内部滑动，传动柱带动定位板向左下方移动，定位板带动摩擦垫贴合送料辊，对送料辊进行限位，解决了现有市面上大多数的模切机的输送结构不具有定位功能，地板革在裁切时会出现裁切不完全，导致地板革会继续跟连，从而拉出送料辊的地板革，使多余地板革变成废料，一定程度的降低了模切机实用性的问题，该具有定位输送结构的地板革生产用模切机，具备对送料辊进行定位防止地板革继续跟连的优点，方便了使用者使用，提高了模切机的实用性。

2、本实用新型通过传动槽的设置，能够使传动柱稳定的在定位板的正面滑动，对传动柱起到限位作用，且具有带动定位板移动的作用。

3、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象。

4、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够使传动板稳定的在传动箱的内部移动，同时起到限位的作用，避免了传动板在移动的过程中出现偏移的现象。

5、本实用新型通过支撑架的设置，能够对螺杆起到辅助支撑的作用，防止螺杆在移动时产生晃动，提高了支撑架的稳定性。

6、本实用新型通过限位块的设置，能够对传动杆起到辅助支撑的作用，防止传动杆过长在移动时产生倾斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型定位板立体图。

图中：1、模切机本体；2、支架；3、送料辊；4、定位板；5、摩擦垫；6、传动箱；7、电机；8、第一斜齿轮；9、第二斜齿轮；10、螺杆；11、传动块；12、传动板；13、传动杆；14、传动柱；15、传动槽；16、开口；17、滑块；18、滑槽；19、支撑架；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机，包括模切机本体1，模切机本体1的右侧固定连接有支架2，支架2的内部通过轴承活动连接有送料辊3，支架2的顶部通过轴承活动连接有定位板4，定位板4的底部固定连接有摩擦垫5，摩擦垫5的底部与送料辊3的表面接触，支架2的正面固定连接有传动箱6，传动箱6内壁顶部的左侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一斜齿轮8，第一斜齿轮8的底部通过轴承与传动箱6内壁的底部活动连接，第一斜齿轮8的右侧啮合有第二斜齿轮9，第二斜齿轮9的右侧固定连接有螺杆10，螺杆10的右侧通过轴承与传动箱6内壁的右侧活动连接，螺杆10的表面螺纹连接有传动块11，传动块11的右侧固定连接有传动板12，传动板12套设在螺杆10的表面，传动板12的顶部和底部均与传动箱6内壁的顶部和底部滑动连接，传动板12右侧的顶部固定连接有传动杆13，传动杆13的右侧贯穿至传动箱6的右侧，传动杆13背面的右侧固定连接有传动柱14，传动柱14的表面与定位板4的正面滑动连接。

参考图3，定位板4的正面开设有传动槽15，传动槽15与传动柱14配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过传动槽15的设置，能够使传动柱14稳定的在定位板4的正面滑动，对传动柱14起到限位作用，且具有带动定位板4移动的作用。

参考图2，传动箱6的右侧开设有开口16，开口16的宽度大于传动杆13的宽度，开口16与传动杆13配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口16的设置，能够使传动杆13完整的通过开口16进行机械传动，避免了开口16的宽度过窄导致传动杆13在开口16处出现卡死的现象。

参考图2，传动板12的顶部和底部均固定连接有滑块17，传动箱6内壁的顶部和底部均开设有滑槽18，滑块17与滑槽18配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块17和滑槽18的设置，能够使传动板12稳定的在传动箱6的内部移动，同时起到限位的作用，避免了传动板12在移动的过程中出现偏移的现象。

参考图2，螺杆10的表面套设有支撑架19，支撑架19的底部与传动箱6内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑架19的设置，能够对螺杆10起到辅助支撑的作用，防止螺杆10在移动时产生晃动，提高了支撑架19的稳定性。

参考图3，传动杆13的表面套设有限位块20，限位块20的背面与支架2的正面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块20的设置，能够对传动杆13起到辅助支撑的作用，防止传动杆13过长在移动时产生倾斜的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，地板革出现跟连的情况下，启动电机7，电机7通过输出端带动第一斜齿轮8转动，第一斜齿轮8啮合第二斜齿轮9带动第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9带动螺杆10转动，螺杆10带动传动块11向左移动，传动块11带动传动板12向左移动，传动板12带动传动杆13向左移动，传动杆13带动传动柱14在传动槽15的内部滑动，传动柱14带动定位板4向左下方移动，定位板4带动摩擦垫5贴合送料辊3，对送料辊3进行限位。

综上所述：该具有定位输送结构的地板革生产用模切机，通过模切机本体1、支架2、送料辊3、定位板4、摩擦垫5、传动箱6、电机7、第一斜齿轮8、第二斜齿轮9、螺杆10、传动块11、传动板12、传动杆13和传动柱14配合使用，使用时，地板革出现跟连的情况下，启动电机7，电机7通过输出端带动第一斜齿轮8转动，第一斜齿轮8啮合第二斜齿轮9带动第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9带动螺杆10转动，螺杆10带动传动块11向左移动，传动块11带动传动板12向左移动，传动板12带动传动杆13向左移动，传动杆13带动传动柱14在传动槽15的内部滑动，传动柱14带动定位板4向左下方移动，定位板4带动摩擦垫5贴合送料辊3，对送料辊3进行限位，解决了现有市面上大多数的模切机的输送结构不具有定位功能，地板革在裁切时会出现裁切不完全，导致地板革会继续跟连，从而拉出送料辊的地板革，使多余地板革变成废料，一定程度的降低了模切机实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机，包括模切机本体，其特征在于：所述模切机本体的右侧固定连接有支架，所述支架的内部通过轴承活动连接有送料辊，所述支架的顶部通过轴承活动连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的底部与送料辊的表面接触，所述支架的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接，所述第一斜齿轮的右侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的右侧固定连接有传动板，所述传动板套设在螺杆的表面，所述传动板的顶部和底部均与传动箱内壁的顶部和底部滑动连接，所述传动板右侧的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至传动箱的右侧，所述传动杆背面的右侧固定连接有传动柱，所述传动柱的表面与定位板的正面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机，其特征在于：所述定位板的正面开设有传动槽，所述传动槽与传动柱配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机，其特征在于：所述传动箱的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机，其特征在于：所述传动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机，其特征在于：所述螺杆的表面套设有支撑架，所述支撑架的底部与传动箱内壁的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机，其特征在于：所述传动杆的表面套设有限位块，所述限位块的背面与支架的正面固定连接。

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