CN212045075U - 一种离型纸打孔装置及复检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型纸打孔装置及复检装置，包括送料组件、机架、打孔装置、引导组件、收料组件和导向装置，所述送料组件、打孔装置分别连接于所述机架的前端，所述引导组件连接于所述机架上，所述收料组件、导向装置分别连接于所述机架的后端，还包括连接于所述机架后端的复检装置，且所述复检装置下侧设有检测槽件，所述检测槽件里设有检测液，所述打孔装置包括黏棍、打孔棍、导向辊，所述黏棍、打孔棍、导向辊之间轴心平行设置，且所述打孔棍分别与所述黏棍、导向辊接触。本实用新型设置的黏棍、复检装置，能够及时将离型纸打孔后的残留物进行清除，从而保证离型纸的打孔精度，且能够对离型纸进行及时检测，而且不需要停机，成本低。

Description

一种离型纸打孔装置及复检装置

技术领域

本实用新型涉及离型纸技术领域，尤其涉及一种离型纸打孔装置及复检装置。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。随着科技的进步，离型纸应用领域也在不断的扩展，离型纸在很多场合的应用都需要细小的孔，但是现有的离型纸打孔加工后其表面上会有残留物，很难控制打孔的深度，造成吸水均匀性不好，造成卷起、起翘现象。现有的离型纸打孔加工完成后一般需要对孔进行检测，但是现有的检测需要停机才能进行，不仅操作复杂，而且时间成本高。因此，需要对现有的离型纸打孔装置及复检装置进行优化或改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的离型纸打孔加工后其表面上会有残留物，且离型纸打孔加工完成后需要停机才能对离型孔进行检测等缺陷，提供了一种新的离型纸打孔装置及复检装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种离型纸打孔装置及复检装置，包括送料组件、机架、打孔装置、引导组件、收料组件和导向装置，所述的送料组件、打孔装置分别连接于所述的机架的前端，所述的引导组件连接于所述的机架上，所述的收料组件、导向装置分别连接于所述的机架的后端，还包括连接于所述的机架后端的复检装置，且所述的复检装置下侧设置有检测槽件，所述的检测槽件里设置有检测液，所述的打孔装置包括黏棍、打孔棍、导向辊，所述的黏棍、打孔棍、导向辊之间轴心平行设置，且所述的打孔棍分别与所述的黏棍、导向辊接触。

机架为送料组件、打孔装置、引导组件、收料组件和导向装置等提供容纳空间，且是这些零部件的承力件。送料组件为离型纸提供固定空间，使得离型纸能够按操作者的要求进行送料，从而满足生产的需求。打孔装置对离型纸打孔，使得离型纸满足使用者的要求。引导组件、导向装置对离型纸进行导向，保证离型纸在打孔过程中运行的稳定性。收料组件能够及时将打孔完成的离型纸进行收卷，一方面是防止离型纸褶皱，另一方面是打孔、收料同步完成节约时间，降低成本。黏棍、打孔棍、导向辊之间的配合，使得离型纸的打孔精度更高，能够更好的满足使用者的需求；黏棍能够及时将离型纸打孔后遗留在打孔棍上的残留物清除，从而保证离型纸的打孔精度；导向辊对离型纸进行导向，使得离型纸在打孔的过程中的能够按预定的运动轨迹运转。复检装置与检测槽件里面的检测液配合对打孔完后的离型纸进行及时检测，不仅检测的结果准确，操作简单，而且不需要停机，成本低。

作为优选，上述所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，还包括调节件，所述的调节件连接于所述的机架上，且所述的调节件与所述的导向辊接触并驱动所述的导向辊上下、左右移动。

调节件能够灵活、便捷的调整导向辊与打孔棍之间的相对位置关系，进一步提升导向辊对离型纸的导向，使得离型纸在打孔的过程中的运转更加稳定。

作为优选，上述所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，所述的打孔棍上设置有凸起，所述的凸起的高度为30-100um。

打孔棍上设置凸起不仅工艺简单、成本低，而且凸起对离型纸进行打孔的方式更简单可控，其中凸起的高度为30-100um时打孔效果更好。

作为优选，上述所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，所述的复检装置包括第一检测辊、第二检测辊和第一气缸，所述的第一气缸连接于所述的机架上并驱动所述第一检测辊运动，所述的第一检测辊、第二检测辊轴心平行的设置于所述的机架上。

复检装置采用第一检测辊、第二检测辊和第一气缸配套结构，一方面是第一检测辊、第二检测辊和第一气缸的制造工艺简单、成本低，另一方面是便于后续零部件的维修或更换。第一气缸可以调整第一检测辊与第二检测辊之间的相对位置，使得离型纸的检测结果更加的准确。

作为优选，上述所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，所述的复检装置还包括刮刀，所述的刮刀与所述的第二检测辊适配，所述的第二检测辊表面设置有网纹，所述的第一检测辊为胶辊。

刮刀、第二检测辊配合和第二检测辊表面设置的网纹与胶辊配合能够进一步提升离型纸的检测结果的精确性。

作为优选，上述所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，所述的复检装置还包括踢液棍，所述的踢液棍与所述的第二检测辊接触，且所述的踢液棍与所述的检测槽件内设置的检测液面接触，所述的第二检测辊为橡胶件，所述的第一检测辊为钢辊。

踢液棍与第二检测辊配合能够进一步提高离型纸的检索结果；第二检测辊采用橡胶件、第一检测辊采用钢辊是因为橡胶件与钢辊配合具有适当的弹性，一方面是对离型纸的保护，另一方面是进一步提升检索的精准性。

作为优选，上述所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，所述的打孔装置还包括转移棍、第二气缸，所述的转移棍、第二气缸分别连接于所述的机架上，且所述的转移棍与所述的黏棍轴心平行并接触，所述的第二气缸驱动所述的黏棍运动。

转移棍能够及时将黏棍上的残留物转移走，第二气缸能够调节黏棍与打孔棍之间的接触力的小大，进一步控制离型纸的打孔深度与打孔精度。

作为优选，上述所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，所述的转移棍上设置有胶带，且胶带的胶面与所述的黏棍接触。

转移棍采用胶带转移黏棍上残留物的方式不仅简单，而且成本低。

作为优选，上述所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，所述的黏棍为粘性的硅胶棍。

黏棍采用硅胶棍是因为硅胶棍具有一定的弹性，能够更好的将打孔棍上的残留物转移，进一步保证离型纸的打孔精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本实用新型中复检装置采用刮刀的剖视图；

图4为本实用新型中复检装置采用踢液棍的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种离型纸打孔装置及复检装置，包括送料组件1、机架2、打孔装置3、引导组件5、收料组件7和导向装置8，所述的送料组件1、打孔装置3分别连接于所述的机架2的前端，所述的引导组件5连接于所述的机架2上，所述的收料组件7、导向装置8分别连接于所述的机架2的后端，还包括连接于所述的机架2后端的复检装置6，且所述的复检装置6下侧设置有检测槽件63，所述的检测槽件63里设置有检测液，所述的打孔装置3包括黏棍32、打孔棍33、导向辊34，所述的黏棍32、打孔棍33、导向辊34之间轴心平行设置，且所述的打孔棍33分别与所述的黏棍32、导向辊34接触。

本实用新型的使用，首先将整卷的离型纸安装到送料组件1上，再将离型纸穿过打孔棍33、导向辊34之间的空间；将离型纸从引导组件5的上表面穿过；将离型纸穿过复检装置6后再穿过导向装置8；将离型纸收卷到收料组件7上。调节打孔棍33、导向辊34之间的相对位置，调节收料组件7使得离型纸处于适当的张弛状态。启动离型纸打孔装置及复检装置工作，打孔棍33对离型纸进行打孔的同时黏棍32将打孔棍33上的残留物转移走，复检装置6、检测槽件63对加工的离型纸进行检测，收料组件7将打孔、检测后的离型纸进行收卷。即完成离型纸的加工。

作为优选，还包括调节件4，所述的调节件4连接于所述的机架2上，且所述的调节件4与所述的导向辊34接触并驱动所述的导向辊34上下、左右移动。

作为优选，所述的打孔棍33上设置有凸起331，所述的凸起331的高度为30-100um。

作为优选，所述的复检装置6包括第一检测辊61、第二检测辊62和第一气缸66，所述的第一气缸66连接于所述的机架2上并驱动所述第一检测辊61运动，所述的第一检测辊61、第二检测辊62轴心平行的设置于所述的机架2上。

作为优选，所述的复检装置6还包括刮刀65，所述的刮刀65与所述的第二检测辊62适配，所述的第二检测辊62表面设置有网纹，所述的第一检测辊61为胶辊。

作为优选，所述的复检装置6还包括踢液棍64，所述的踢液棍64与所述的第二检测辊62接触，且所述的踢液棍64与所述的检测槽件63内设置的检测液面接触，所述的第二检测辊62为橡胶件，所述的第一检测辊61为钢辊。

作为优选，所述的打孔装置3还包括转移棍31、第二气缸35，所述的转移棍31、第二气缸35分别连接于所述的机架2上，且所述的转移棍31与所述的黏棍32轴心平行并接触，所述的第二气缸35驱动所述的黏棍32运动。

作为优选，所述的转移棍31上设置有胶带，且胶带的胶面与所述的黏棍32接触。

作为优选，所述的黏棍32为粘性的硅胶棍。

更为具体的，本实用新型的使用，首先将整卷的离型纸安装到送料组件1上，再将离型纸穿过打孔棍33、导向辊34之间的空间；将离型纸从引导组件5的上表面穿过；将离型纸穿过第一检测辊61、第二检测辊62之间空间后再穿过导向装置8；将离型纸收卷到收料组件7上。通过调节件4调节打孔棍33、导向辊34之间的相对位置；通过第二气缸35调节黏棍32、打孔棍33之间的相对位置；通过第一气缸66调节第一检测辊61、第二检测辊62之间的相对位置；调节收料组件7使得离型纸处于适当的张弛状态。启动离型纸打孔装置及复检装置工作，凸起331对离型纸进行打孔的同时黏棍32将打孔棍33上的残留物转移走，然后转移棍31上的胶带将黏棍32上的残留物转移走；第一检测辊61、第二检测辊62、检测槽件63对加工的离型纸进行检测，收料组件7将打孔、检测后的离型纸进行收卷。即完成离型纸的加工。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种离型纸打孔装置及复检装置，包括送料组件（1）、机架（2）、打孔装置（3）、引导组件（5）、收料组件（7）和导向装置（8），所述的送料组件（1）、打孔装置（3）分别连接于所述的机架（2）的前端，所述的引导组件（5）连接于所述的机架（2）上，所述的收料组件（7）、导向装置（8）分别连接于所述的机架（2）的后端，其特征在于：还包括连接于所述的机架（2）后端的复检装置（6），且所述的复检装置（6）下侧设置有检测槽件（63），所述的检测槽件（63）里设置有检测液，所述的打孔装置（3）包括黏棍（32）、打孔棍（33）、导向辊（34），所述的黏棍（32）、打孔棍（33）、导向辊（34）之间轴心平行设置，且所述的打孔棍（33）分别与所述的黏棍（32）、导向辊（34）接触。

2.根据权利要求1所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，其特征在于：还包括调节件（4），所述的调节件（4）连接于所述的机架（2）上，且所述的调节件（4）与所述的导向辊（34）接触并驱动所述的导向辊（34）上下、左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，其特征在于：所述的打孔棍（33）上设置有凸起（331），所述的凸起（331）的高度为30-100um。

4.根据权利要求1所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，其特征在于：所述的复检装置（6）包括第一检测辊（61）、第二检测辊（62）和第一气缸（66），所述的第一气缸（66）连接于所述的机架（2）上并驱动所述第一检测辊（61）运动，所述的第一检测辊（61）、第二检测辊（62）轴心平行的设置于所述的机架（2）上。

5.根据权利要求4所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，其特征在于：所述的复检装置（6）还包括刮刀（65），所述的刮刀（65）与所述的第二检测辊（62）适配，所述的第二检测辊（62）表面设置有网纹，所述的第一检测辊（61）为胶辊。

6.根据权利要求4所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，其特征在于：所述的复检装置（6）还包括踢液棍（64），所述的踢液棍（64）与所述的第二检测辊（62）接触，且所述的踢液棍（64）与所述的检测槽件（63）内设置的检测液面接触，所述的第二检测辊（62）为橡胶件，所述的第一检测辊（61）为钢辊。

7.根据权利要求1所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，其特征在于：所述的打孔装置（3）还包括转移棍（31）、第二气缸（35），所述的转移棍（31）、第二气缸（35）分别连接于所述的机架（2）上，且所述的转移棍（31）与所述的黏棍（32）轴心平行并接触，所述的第二气缸（35）驱动所述的黏棍（32）运动。

8.根据权利要求7所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，其特征在于：所述的转移棍（31）上设置有胶带，且胶带的胶面与所述的黏棍（32）接触。

9.根据权利要求1所述的一种离型纸打孔装置及复检装置，其特征在于：所述的黏棍（32）为粘性的硅胶棍。

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