CN214642253U - 一种用于轴承的全自动打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域，具体的说是一种用于轴承的全自动打磨设备，包括：移动组件，所述移动组件包括有底板，所述底板下端固定连接有底柱，所述底柱下侧中间活动连接有活动杆，所述活动杆前后两端固定连接有滚轮；打磨组件，所述打磨组件包括有转向电机，所述转向电机上端输出轴固定连接有转向转杆；上料组件，所述上料组件包括有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有上料气缸。本实用新型通过上料气缸可以将轴承进行推出固定，通过打磨电机可以带动异形转杆进行转动，使得转轴可以与打磨头进行摩擦打磨，最后通过转向电机可以进行转动，使得打磨完成后可以将轴承送到支撑架的排料杆上进行收纳。

Description

一种用于轴承的全自动打磨设备

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体而言，涉及一种用于轴承的全自动打磨设备。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)；究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。

在轴承生产中需要对轴承进行打磨才能更好地进行使用。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：在轴承生产中在进行轴承打磨时，常采用人工或者半自动进行打磨，使得打磨效率低下，生效效率低下，产能不高等问题存在。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于轴承的全自动打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于轴承的全自动打磨设备，包括：移动组件，所述移动组件包括有底板，所述底板下端固定连接有底柱，所述底柱下侧中间活动连接有活动杆，所述活动杆前后两端固定连接有滚轮；

打磨组件，所述打磨组件包括有转向电机，所述转向电机上端输出轴固定连接有转向转杆，所述转向转杆上端固定连接有转盘；

上料组件，所述上料组件包括有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有上料气缸，所述上料气缸前端固定连接有上料管，所述支撑柱下端固定连接有底板。

作为优选，所述转向电机下端固定连接有底板，所述转盘上端固定连接有打磨电机，所述打磨电机后端输出轴固定连接有异形转杆。

作为优选，所述打磨电机上端固定连接有排料气缸，所述排料气缸后端固定连接有排料推杆，所述排料推杆后端固定连接有排料推板，所述排料推板下端活动连接有异形转杆。

作为优选，所述异形转杆后端活动连接有上料管，所述上料管内部活动连接有上料推环，所述上料推环后端固定连接有上料推杆。

作为优选，所述上料推杆外部活动连接有上料管，所述上料推杆后端固定连接有上料气缸，所述上料管下端内固定连接有上料柱，所述上料柱内部活动连接有上料推板，所述上料推板下端固定连接有弹簧，所述弹簧外部活动连接有上料柱，所述弹簧下端固定连接至上料柱内部，所述上料柱下端固定连接有底板。

作为优选，所述底板上端固定连接有滑轨，所述滑轨上端固定连接有滑杆，所述滑杆上侧内部活动连接有活动柱，所述活动柱上端固定连接有打磨头，所述滑杆中间内部活动连接有螺丝，所述螺丝穿过滑杆活动连接有活动柱，所述底板上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有排料杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过弹簧可以推动转轴在上料柱中受到向上的力进行持续上料，通过上料气缸推动上料推环将转轴从上料柱中推出与异形转杆进行活动连接并进行限位，通过上料气缸可以将轴承进行推出固定，通过打磨电机可以带动异形转杆进行转动，使得转轴可以与打磨头进行摩擦打磨，通过排料气缸可以推动排料推板将打磨完成后的转轴从异形转杆上推出，最后通过转向电机可以进行转动，使得打磨完成后可以将轴承送到支撑架的排料杆上进行收纳。

附图说明

图1为本实用新型一种用于轴承的全自动打磨设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于轴承的全自动打磨设备的右视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于轴承的全自动打磨设备的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种用于轴承的全自动打磨设备的左视结构示意图。

图中：1、移动组件；101、底板；102、底柱；103、活动杆；104、滚轮；2、打磨组件；201、转向电机；202、转盘；203、打磨电机；204、排料气缸；205、排料推杆；206、排料推板；207、支撑架；208、排料杆；209、滑轨；210、滑杆；211、活动柱；212、螺丝；213、异形转杆；214、转向转杆；215、打磨头；3、上料组件；301、上料气缸；302、支撑柱；303、上料柱；304、上料管；305、上料推杆；306、上料推环；307、弹簧；308、上料推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种用于轴承的全自动打磨设备，包括：移动组件1，移动组件1包括有底板101，底板101下端固定连接有底柱102，底柱102下侧中间活动连接有活动杆103，活动杆103前后两端固定连接有滚轮104；

打磨组件2，打磨组件2包括有转向电机201，转向电机201上端输出轴固定连接有转向转杆214，转向转杆214上端固定连接有转盘202；

上料组件3，上料组件3包括有支撑柱302，支撑柱302上端固定连接有上料气缸301，上料气缸301前端固定连接有上料管304，支撑柱302下端固定连接有底板101。

通过上述技术方案，通过滚轮104可以让本实用新型进行移动作业，通过底板101让打磨组件2和上料组件3可以在上面进行安装，通过转向电机201可以进行转动，使得打磨完成后可以将轴承送到支撑架207的排料杆208上进行收纳，通过上料气缸301可以将轴承进行推出固定，然后通过打磨组件2进行固定。

在本实施例中，转向电机201下端固定连接有底板101，转盘202上端固定连接有打磨电机203，打磨电机203后端输出轴固定连接有异形转杆213。通过打磨电机203可以带动异形转杆213进行转动，通过异形转杆213对转轴进行固定，使得转轴可以与打磨头215进行摩擦打磨。

在本实施例中，打磨电机203上端固定连接有排料气缸204，排料气缸204后端固定连接有排料推杆205，排料推杆205后端固定连接有排料推板206，排料推板206下端活动连接有异形转杆213。通过排料气缸204可以推动排料推板206将打磨完成后的转轴从异形转杆213上推出。

在本实施例中，异形转杆213后端活动连接有上料管304，上料管304内部活动连接有上料推环306，上料推环306后端固定连接有上料推杆305。上料推杆305外部活动连接有上料管304，上料推杆305后端固定连接有上料气缸301，上料管304下端内固定连接有上料柱303，上料柱303内部活动连接有上料推板308，上料推板308下端固定连接有弹簧307，弹簧307外部活动连接有上料柱303，弹簧307下端固定连接至上料柱303内部，上料柱303下端固定连接有底板101。通过弹簧307可以推动转轴在上料柱303中受到向上的力进行持续上料，通过上料气缸301推动上料推环306将转轴从上料柱303中推出与异形转杆213进行活动连接并进行限位。

在本实施例中，底板101上端固定连接有滑轨209，滑轨209上端固定连接有滑杆210，滑杆210上侧内部活动连接有活动柱211，活动柱211上端固定连接有打磨头215，滑杆210中间内部活动连接有螺丝212，螺丝212穿过滑杆210活动连接有活动柱211，底板101上端固定连接有支撑架207，支撑架207上端固定连接有排料杆208。通过活动柱211可以调整打磨头215的高度，通过打磨头215可以在异形转杆213高速转动时在滑轨209上移动，进行打磨。

该一种用于轴承的全自动打磨设备的工作原理：

使用时，首先通过弹簧307可以推动转轴在上料柱303中受到向上的力进行持续上料，通过上料气缸301推动上料推环306将转轴从上料柱303中推出与异形转杆213进行活动连接并进行限位，通过上料气缸301可以将轴承进行推出固定，通过打磨电机203可以带动异形转杆213进行转动，通过异形转杆213对转轴进行固定，使得转轴可以与打磨头215进行摩擦打磨，通过排料气缸204可以推动排料推板206将打磨完成后的转轴从异形转杆213上推出，最后通过转向电机201可以进行转动，使得打磨完成后可以将轴承送到支撑架207的排料杆208上进行收纳。

需要说明的是，转向电机201和打磨电机203具体的型号是6GU-25K，排料气缸204和上料气缸301具体的型号是，LCSCQG07具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于轴承的全自动打磨设备，其特征在于，包括：

移动组件(1)，所述移动组件(1)包括有底板(101)，所述底板(101)下端固定连接有底柱(102)，所述底柱(102)下侧中间活动连接有活动杆(103)，所述活动杆(103)前后两端固定连接有滚轮(104)；

打磨组件(2)，所述打磨组件(2)包括有转向电机(201)，所述转向电机(201)上端输出轴固定连接有转向转杆(214)，所述转向转杆(214)上端固定连接有转盘(202)；

上料组件(3)，所述上料组件(3)包括有支撑柱(302)，所述支撑柱(302)上端固定连接有上料气缸(301)，所述上料气缸(301)前端固定连接有上料管(304)，所述支撑柱(302)下端固定连接有底板(101)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承的全自动打磨设备，其特征在于：所述转向电机(201)下端固定连接有底板(101)，所述转盘(202)上端固定连接有打磨电机(203)，所述打磨电机(203)后端输出轴固定连接有异形转杆(213)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承的全自动打磨设备，其特征在于：所述打磨电机(203)上端固定连接有排料气缸(204)，所述排料气缸(204)后端固定连接有排料推杆(205)，所述排料推杆(205)后端固定连接有排料推板(206)，所述排料推板(206)下端活动连接有异形转杆(213)。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承的全自动打磨设备，其特征在于：所述异形转杆(213)后端活动连接有上料管(304)，所述上料管(304)内部活动连接有上料推环(306)，所述上料推环(306)后端固定连接有上料推杆(305)。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴承的全自动打磨设备，其特征在于：所述上料推杆(305)外部活动连接有上料管(304)，所述上料推杆(305)后端固定连接有上料气缸(301)，所述上料管(304)下端内固定连接有上料柱(303)，所述上料柱(303)内部活动连接有上料推板(308)，所述上料推板(308)下端固定连接有弹簧(307)，所述弹簧(307)外部活动连接有上料柱(303)，所述弹簧(307)下端固定连接至上料柱(303)内部，所述上料柱(303)下端固定连接有底板(101)。

6.根据权利要求5所述的一种用于轴承的全自动打磨设备，其特征在于：所述底板(101)上端固定连接有滑轨(209)，所述滑轨(209)上端固定连接有滑杆(210)，所述滑杆(210)上侧内部活动连接有活动柱(211)，所述活动柱(211)上端固定连接有打磨头(215)，所述滑杆(210)中间内部活动连接有螺丝(212)，所述螺丝(212)穿过滑杆(210)活动连接有活动柱(211)，所述底板(101)上端固定连接有支撑架(207)，所述支撑架(207)上端固定连接有排料杆(208)。

Images