CN215237054U - 一种洗衣机内筒上下自动翻边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗衣机内筒上下自动翻边机,包括安装架,所述安装架上固定有底板,所述底板的上端一侧固定有固定架,所述固定架上设有移动装置,所述移动装置上固定有一个连接架,所述固定架上固定有另一个连接架,两个第二油缸的活塞杆末端均贯穿连接架的侧壁并延伸至连接架的一侧,所述第二油缸的活塞杆末端固定有移动块,所述移动块上转动连接有滚轮。本实用新型达到了快速对洗衣机内筒上下翻边的目的,并且将内筒放好后,内筒加工工程中不需要工作人员操作,减少了工作人员的劳动强度,同时由于第一滚轮和第二滚轮之间的配合,保证内筒上下均匀翻边,从而方便后期的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机内筒加工技术领域,尤其涉及一种洗衣机内筒上下自动翻边机。
背景技术
有技术中的洗衣机,洗涤时,通过不锈钢桶的内壁对衣物进行不停的摩擦,进而实现对衣物的洗涤;脱水时,在电机的驱动下,整个洗衣机内筒旋转,衣物中含有的水分在离心力的作用下脱离衣物并通过洗衣机内筒上的脱水孔排出洗衣机内筒。
洗衣机内筒在加工时,需要将压盖和底盖固定在内筒上,这时需要将内筒壁的上下两侧均进行翻边,方便后续将压盖和底盖的固定,但是现在翻边时一般都是人工加工控制,不能保证内筒的翻边均匀整齐,同时效率较低,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现在的内筒上下两层的翻边需要工作人员手动处理,加工不精确,不整齐,导致后期压盖和底盖对内筒固定不牢固的不足,而提出的一种洗衣机内筒上下自动翻边机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种洗衣机内筒上下自动翻边机,包括安装架,所述安装架上固定有底板,所述底板的上端一侧固定有固定架,所述固定架上设有移动装置,所述移动装置上固定有一个连接架,所述固定架上固定有另一个连接架,两个第二油缸的活塞杆末端均贯穿连接架的侧壁并延伸至连接架的一侧,所述第二油缸的活塞杆末端固定有移动块,所述移动块上转动连接有滚轮;
上下两个滚轮推动内筒侧壁向外移动,中间的两个滚轮将内筒的侧壁进行限位,保证翻边的侧壁和内筒呈°,并且翻边均匀。
所述安装架上设有转动装置,所述转动装置上设有转筒,所述转筒上固定有固定盘,所述固定盘上设有限位装置。
在加工时,零件跟随固定盘转动,一次对内筒的上下两侧进行翻边,保证加工需求,同时固定块的作用,保证转筒稳定转动,从保证固定盘稳定转动。
优选地,所述移动装置包括固定在固定架上的四个连接块,两个连接块之间共同固定有滑杆,两个滑杆上共同滑动连接有推块,其中一个连接架固定在推块上,所述固定架上固定有第一油缸,所述第一油缸的活塞杆末端固定在推块上。
第一油缸控制推块的移动,从而控制和推块连接的连接架移动,可以根据内筒加工的高度,进行调节,适用不同高度的内筒。
优选地,述转动装置包括转动套接在底板上的转筒,所述定位架上固定有电机,所述电机的输出轴末端连接有第一锥形齿轮,所述定位架上转动套接有套管,所述套管的下端转动连接有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合,所述套管的上端固定在转筒的下方,所述转筒的上端贯穿底板并延伸至底板的上方。
电机控制转筒的转动,从而控制上方固定盘的转动,从而带动内筒的转动,根据需要对内筒的一周进行加工,提高加工效率。
优选地,所述限位装置包括滑动连接在固定盘上的四个连接块,四个连接块的一端均固定有弹簧,所述弹簧的一端固定有定位块,所述定位块的一端固定有定位盘,所述转筒和固定盘上均贯穿有连接杆,所述连接杆的上端固定有安装块,所述定位架上固定有第三油缸,所述第三油缸的输出轴贯穿套管和转筒并固定在连接杆的下端。
达到了对需要加工的内筒进行固定的目的,并且根据内筒的直径的大小进行调节,将内筒固定牢固,从而方便后面的加工,避免固定不牢固,导致加工出现偏差的情况。
优选地,所述转筒上转动套接有固定块,所述固定块固定在底板上。
优选地,所述安装块的一周为弧形设置,四个连接块的一端为倾斜设置,所述安装块抵触在连接块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:达到了快速对洗衣机内筒上下翻边的目的,并且将内筒放好后,内筒加工工程中不需要工作人员操作,减少了工作人员的劳动强度,同时由于第一滚轮和第二滚轮之间的配合,保证内筒上下均匀翻边,从而方便后期的加工。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型第二油缸的结构示意图;
图3是本实用新型固定盘上的结构示意图;
图4是本实用新型安装块的结构示意图;
图5是本实用新型转桶内结构示意图;
图6是本实用新型转动装置的结构示意图;
图7是本实用新型定位架连接的结构示意图。
图中:1底板、2固定架、3连接块、4第一油缸、5滑杆、6推块、7滚轮、8第二油缸、9连接板、10连接架、11移动块、12转筒、13定位架、14安装架、15第一锥形齿轮、16电机、17安装块、18定位盘、19定位块、20弹簧、21连接块、22固定盘、23固定块、24第三油缸、25连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
参照图1-7,一种洗衣机内筒上下自动翻边机,包括安装架14,安装架14上固定有底板1,底板1的上端一侧固定有固定架2,底板1对上方的固定架2进行支撑,底板1固定在安装架14上,对上方的零件进行支撑,固定架2上设有移动装置,移动装置调节该连接架10的位置,根据内筒的高度,移动装置对两个连接架10的高度进行调节,移动装置上固定有一个连接架10,固定架2上固定有另一个连接架10,该连接架10固定在固定架2的两侧,为内筒的底部进行翻边加工,两个连接架10上均固定有两个第二油缸8,两个第二油缸8的活塞杆末端均贯穿连接架10的侧壁并延伸至连接架10的一侧,第二油缸8的活塞杆末端固定有移动块11,第二油缸8推动移动块11前后移动,从而推动对应的滚轮7移动,移动块11上转动连接有滚轮7,滚轮7方便跟随滚筒转动,由于上下两个滚轮7抵触在滚筒的内侧,中间的两个滚轮7抵触在滚筒的外侧,上下两个滚轮7推动内筒侧壁向外移动,中间的两个滚轮7将内筒的侧壁进行限位,保证翻边的侧壁和内筒呈90°,并且翻边均匀;
参照图1-7,安装架14上设有转动装置,转动装置上设有转筒12,转筒12上固定有固定盘22,转筒12带动固定盘22转动,从而带动对应的零件转动,固定盘22上设有限位装置,限位装置对内筒的侧壁进行固定限位,避免加工时,内筒松动导致零件损坏的情况发生,转筒12上转动套接有固定块23,固定块23固定在底板1上,固定块23对转筒12进行限位,保证内筒的正常转动。
在加工时,零件跟随固定盘22转动,一次对内筒的上下两侧进行翻边,保证加工需求,同时固定块23的作用,保证转筒12稳定转动,从保证固定盘22稳定转动。
参照图1-6,移动装置包括固定在固定架2上的四个连接块3,两个连接块3之间共同固定有滑杆5,两个滑杆5上共同滑动连接有推块6,滑杆5方便推块6的上下移动,其中一个连接架10固定在推块6上,固定架2上固定有第一油缸4,第一油缸4的活塞杆末端固定在推块6上,第一油缸4控制推块6的移动,从而控制和推块6连接的连接架10移动,可以根据内筒加工的高度,进行调节,适用不同高度的内筒。
参照图3-7,转动装置包括转动套接在底板1上的转筒12,定位架13上固定有电机16,定位架13固定在安装架14的下方,对下方的零件进行支撑,电机16的输出轴末端连接有第一锥形齿轮15,定位架13上转动套接有套管,套管的下端转动连接有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮相互啮合,第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮转动,从而控制套管的转动,套管带动上方的转筒12转动,套管的上端固定在转筒12的下方,转筒12的上端贯穿底板1并延伸至底板1的上方。
电机16控制转筒12的转动,从而控制上方固定盘22的转动,从而带动内筒的转动,根据需要对内筒的一周进行加工,提高加工效率。
参照图1-7,限位装置包括滑动连接在固定盘22上的四个连接块21,四个连接块21的一端均固定有弹簧20,弹簧20起缓冲作用,保证对内筒的固定,弹簧20的一端固定有定位块19,定位块19的一端固定有定位盘18,定位块19和定位盘18对内筒的侧壁进行固定,由于定位盘18呈弧形设置,将内筒的侧壁固定牢固,转筒12和固定盘22上均贯穿有连接杆25,连接杆25的上端固定有安装块17,安装块17的一周为弧形设置,四个连接块21的一端为倾斜设置,安装块17向下移动时,由于为倾斜设置会控制连接块21的移动,连接块21移动时,通过弹簧20和定位块19使定位盘18对内筒的侧壁进行限位固定,安装块17抵触在连接块21上,定位架13上固定有第三油缸24,第三油缸24的输出轴贯穿套管和转筒12并固定在连接杆25的下端,第三油缸24控制连接杆25的移动,从而控制安装块17的移动,方便进行控制。
达到了对需要加工的内筒进行固定的目的,并且根据内筒的直径的大小进行调节,将内筒固定牢固,从而方便后面的加工,避免固定不牢固,导致加工出现偏差的情况。
本实用新型中,在使用时,先将需要加工的零件放置在四个定位盘18的外侧,这时第三油缸24推动连接杆25移动,连接杆25带动安装块17移动,由于安装块17的一周为弧形设置,四个连接块21的一端为倾斜设置,安装块17抵触在连接块21上,安装块17移动时会带动四个连接块21移动,通过弹簧20和定位块19的设置带动定位盘18移动,四个定位盘18将零件固定,之后,四个第二油缸8推动移动块11带动滚轮7移动,位于中间的两个滚轮7抵触在零件的外侧,最上方和最下方的滚轮7抵触在零件内侧的边缘处,调节好后,电机16转动第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮转动,从而控制转筒12转动,转筒12带动上方的固定盘22转动,由于限位装置将零件固定,所以零件一起转动,这时由于四个滚轮7的作用,会使零件的上下两侧同时翻边。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种洗衣机内筒上下自动翻边机,包括安装架(14),其特征在于:所述安装架(14)上固定有底板(1),所述底板(1)的上端一侧固定有固定架(2),所述固定架(2)上设有移动装置,所述移动装置上固定有一个连接架(10),所述固定架(2)上固定有另一个连接架(10),两个连接架(10)上均固定有两个第二油缸(8),两个第二油缸(8)的活塞杆末端均贯穿连接架(10)的侧壁并延伸至连接架(10)的一侧,所述第二油缸(8)的活塞杆末端固定有移动块(11),所述移动块(11)上转动连接有滚轮(7);
所述安装架(14)上设有转动装置,所述转动装置上设有转筒(12),所述转筒(12)上固定有固定盘(22),所述固定盘(22)上设有限位装置,所述限位装置和转动装置通过定位架(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒上下自动翻边机,其特征在于,所述移动装置包括固定在固定架(2)上的四个连接块(3),两个连接块(3)之间共同固定有滑杆(5),两个滑杆(5)上共同滑动连接有推块(6),其中一个连接架(10)固定在推块(6)上,所述固定架(2)上固定有第一油缸(4),所述第一油缸(4)的活塞杆末端固定在推块(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒上下自动翻边机,其特征在于,所述转动装置包括转动套接在底板(1)上的转筒(12),所述定位架(13)上固定有电机(16),所述电机(16)的输出轴末端连接有第一锥形齿轮(15),所述定位架(13)上转动套接有套管,所述套管的下端转动连接有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮(15)和第二锥形齿轮相互啮合,所述套管的上端固定在转筒(12)的下方,所述转筒(12)的上端贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒上下自动翻边机,其特征在于,所述限位装置包括滑动连接在固定盘(22)上的四个连接块(21),四个连接块(21)的一端均固定有弹簧(20),所述弹簧(20)的一端固定有定位块(19),所述定位块(19)的一端固定有定位盘(18),所述转筒(12)和固定盘(22)上均贯穿有连接杆(25),所述连接杆(25)的上端固定有安装块(17),所述定位架(13)上固定有第三油缸(24),所述第三油缸(24)的输出轴贯穿套管和转筒(12)并固定在连接杆(25)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒上下自动翻边机,其特征在于,所述转筒(12)上转动套接有固定块(23),所述固定块(23)固定在底板(1)上。
6.根据权利要求4所述的一种洗衣机内筒上下自动翻边机,其特征在于,所述安装块(17)的一周为弧形设置,四个连接块(21)的一端为倾斜设置,所述安装块(17)抵触在连接块(21)上。
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