CN214641907U - 一种压杆加工紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压杆加工紧固装置，包括底座，所述底座上经由基座活动安装有基板，基板上间隔布设有若干固定座，固定座的上方固定连接有基架，基架的内侧固定连接有水平的横板；所述压杆加工紧固装置通过进给丝杆控制两个连杆带动滚子移动，方便同时装夹紧固两根压杆，第一限位块及第二限位块的下端设置有螺柱，便于对第一限位块及第二限位块进行拆装更换，适用于不同规格的压杆紧固；并且，经由升降液压缸驱使基板进行升降，基板的两侧与导向杆滑动安装，使得基板的升降平稳，方便调节压杆的装夹高度；此外，通过在底座的内部设置相互匹配的联动轮与定位气缸，便于对基架进行转动限位调节，方便加工。

Description

一种压杆加工紧固装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种压杆加工紧固装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在进行压杆的加工过程中，需要对压杆进行必要的夹持紧固，以利于后续的机械加工；现有的压杆加工用紧固装置不便于同时装夹多根压杆，不利于实际生产效率的提升；因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压杆加工紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压杆加工紧固装置，包括底座，所述底座上经由基座活动安装有基板，基板上间隔布设有若干固定座，固定座的上方固定连接有基架，基架的截面呈倒放的凹字形，基架的内侧固定连接有水平的横板；作为本实用新型进一步的方案：所述固定座的内侧安装有水平的进给丝杆，进给丝杆为双向丝杆，进给丝杆的一端延伸至固定座的内部且传动连接有电机，进给丝杆上间隔传动安装有两个滑块，滑块与固定座滑动安装；所述基架上间隔布设有两组第一限位块和第二限位块，第一限位块与第二限位块相互配合，基架上间隔滑动安装有两个滑座，第一限位块与滑座相连接，第二限位块与基架固定连接，横板上转动安装有倾斜的连杆，连杆的两端装配有滚子，连杆的两端经由滚子分别与滑座及滑块相抵。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一限位块及第二限位块的下端布设有螺柱，第一限位块经由螺柱与滑座安装连接，第二限位块经由螺柱与基架安装连接，第一限位块及第二限位块上开有相互匹配的V型槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座上均匀布设有若干竖直的导向杆，基板的两侧与导向杆滑动安装，基板的下端与基座之间均匀安装有若干竖直的升降液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座的下端布设有竖直的装配轴，装配轴延伸至底座的内部且与底座装配连接，装配轴上安装有联动轮，联动轮上均匀布设有若干非贯通的定位孔，底座的内侧均匀安装有若干水平的定位气缸与定位孔相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆的上端布设有限位块，限位块的截面呈圆形且大于导向杆的截面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述压杆加工紧固装置通过进给丝杆控制两个连杆带动滚子移动，方便同时装夹紧固两根压杆，第一限位块及第二限位块的下端设置有螺柱，便于对第一限位块及第二限位块进行拆装更换，适用于不同规格的压杆紧固；并且，经由升降液压缸驱使基板进行升降，基板的两侧与导向杆滑动安装，使得基板的升降平稳，方便调节压杆的装夹高度；此外，通过在底座的内部设置相互匹配的联动轮与定位气缸，便于对基架进行转动限位调节，方便加工。

附图说明

图1为压杆加工紧固装置的结构示意图。

图2为压杆加工紧固装置中联动轮的结构示意图。

图3为压杆加工紧固装置中第二限位块上螺柱的布设示意图。

图中：1-底座、2-基座、3-基板、4-装配轴、5-联动轮、6-定位气缸、7-定位孔、8-导向杆、9-升降液压缸、10-固定座、11-基架、12-横板、13-进给丝杆、14-滑块、15-连杆、16-滚子、17-第一限位块、18-第二限位块、19-滑座、20-螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种压杆加工紧固装置，包括底座1，所述底座1上经由基座2活动安装有基板3，基板3上间隔布设有若干固定座10，固定座10的上方固定连接有基架11，基架11的截面呈倒放的凹字形，基架11的内侧固定连接有水平的横板12；所述固定座10的内侧安装有水平的进给丝杆13，进给丝杆13为双向丝杆，进给丝杆13的一端延伸至固定座10的内部且传动连接有电机，进给丝杆13上间隔传动安装有两个滑块14，滑块14与固定座10滑动安装；所述基架11上间隔布设有两组第一限位块17和第二限位块18，第一限位块17与第二限位块18相互配合，基架11上间隔滑动安装有两个滑座19，第一限位块17与滑座19相连接，第二限位块18与基架11固定连接，横板12上转动安装有倾斜的连杆15，连杆15的两端装配有滚子16，连杆15的两端经由滚子16分别与滑座19及滑块14相抵。

进一步的，所述第一限位块17及第二限位块18的下端布设有螺柱20，第一限位块17经由螺柱20与滑座19安装连接，第二限位块18经由螺柱20与基架11安装连接，第一限位块17及第二限位块18上开有相互匹配的V型槽，以便于对压杆进行夹持。

进一步的，所述基座2上均匀布设有若干竖直的导向杆8，基板3的两侧与导向杆8滑动安装，基板3的下端与基座2之间均匀安装有若干竖直的升降液压缸9，以便于经由升降液压缸9驱使基板3沿着导向杆8滑动进给，从而调节基架11的高度，方便使用。

进一步的，所述基座2的下端布设有竖直的装配轴4，装配轴4延伸至底座1的内部且与底座1装配连接，装配轴4上安装有联动轮5，联动轮5上均匀布设有若干非贯通的定位孔7，底座1的内侧均匀安装有若干水平的定位气缸6与定位孔7相配合，以便于调节基架11的朝向位置，并通过定位气缸6与定位孔7的配合进行定位，使用方便。

本实施例的工作原理是：

在进行实际的使用时，将压杆置于第一限位块17与第二限位块18之间，启动进给丝杆13运转，进给丝杆13驱使两个滑块14相互背离，使得连杆15发生转动，从而经由滚子16驱使滑座19带动第一限位块17进行进给，使得第一限位块17与第二限位块18相互靠近，用以对压杆进行夹持；启动升降液压缸9可驱使基板3沿着导向杆8滑动升降，便于改变压杆的装夹高度，旋动基座2可使之转动，利用定位气缸6与定位孔7的配合可将基座2进行定位，便于改变基架11的朝向；此外，第一限位块17与第二限位块18便于拆装更换，适用于不同规格的压杆的紧固夹持。

实施例2

为了避免基板3在进行升降时发生滑脱，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述导向杆8的上端布设有限位块，限位块的截面呈圆形且大于导向杆8的截面，用以避免基板3在进行升降时与导向杆8发生滑脱，确保正常使用。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种压杆加工紧固装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上经由基座(2)活动安装有基板(3)，基板(3)上间隔布设有若干固定座(10)，固定座(10)的上方固定连接有基架(11)，基架(11)的截面呈倒放的凹字形，基架(11)的内侧固定连接有水平的横板(12)；所述固定座(10)的内侧安装有水平的进给丝杆(13)，进给丝杆(13)为双向丝杆，进给丝杆(13)的一端延伸至固定座(10)的内部且传动连接有电机，进给丝杆(13)上间隔传动安装有两个滑块(14)，滑块(14)与固定座(10)滑动安装；所述基架(11)上间隔布设有两组第一限位块(17)和第二限位块(18)，第一限位块(17)与第二限位块(18)相互配合，基架(11)上间隔滑动安装有两个滑座(19)，第一限位块(17)与滑座(19)相连接，第二限位块(18)与基架(11)固定连接，横板(12)上转动安装有倾斜的连杆(15)，连杆(15)的两端装配有滚子(16)，连杆(15)的两端经由滚子(16)分别与滑座(19)及滑块(14)相抵。

2.根据权利要求1所述的压杆加工紧固装置，其特征在于，所述第一限位块(17)及第二限位块(18)的下端布设有螺柱(20)，第一限位块(17)经由螺柱(20)与滑座(19)安装连接，第二限位块(18)经由螺柱(20)与基架(11)安装连接，第一限位块(17)及第二限位块(18)上开有相互匹配的V型槽。

3.根据权利要求1所述的压杆加工紧固装置，其特征在于，所述基座(2)上均匀布设有若干竖直的导向杆(8)，基板(3)的两侧与导向杆(8)滑动安装，基板(3)的下端与基座(2)之间均匀安装有若干竖直的升降液压缸(9)。

4.根据权利要求2所述的压杆加工紧固装置，其特征在于，所述基座(2)的下端布设有竖直的装配轴(4)，装配轴(4)延伸至底座(1)的内部且与底座(1)装配连接，装配轴(4)上安装有联动轮(5)，联动轮(5)上均匀布设有若干非贯通的定位孔(7)，底座(1)的内侧均匀安装有若干水平的定位气缸(6)与定位孔(7)相配合。

5.根据权利要求3所述的压杆加工紧固装置，其特征在于，所述导向杆(8)的上端布设有限位块，限位块的截面呈圆形且大于导向杆(8)的截面。

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