CN218875540U - 一种裁切机全半断切换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种裁切机全半断切换机构，属于裁切机技术领域，其包括放置板，所述放置板的顶端设置有滑动框，所述滑动框的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装框，所述安装框的一端固定安装有马达，所述马达的输出端贯穿所述安装框并固定连接有螺杆，所述螺杆远离所述马达的一端转动连接于所述安装框，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动框，所述移动框的底端固定连接有切刀；本实用新型通过在设置的滑动框上来进行对气缸的安装，利用气缸的伸缩带动安装框进行升降来调节对切刀高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减少维修时的工作量，利用设置的马达的转动来带动螺杆进行转动，来便于对移动框的移动，同时控制切刀的左右移动。

Description

一种裁切机全半断切换机构

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，尤其涉及一种裁切机全半断切换机构。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。

现有的裁切机需要根据裁切的物品以及裁切的深度来进行调节，有些物品在裁切时需要全切以及半切来进行裁切，但是现有的裁切机的全半断需要两组切刀来回更换，在切换组件有所损坏时，需要更换两组组件，为此我们提出一种裁切机全半断切换机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种裁切机全半断切换机构，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁切机全半断切换机构，包括放置板，所述放置板的顶端设置有滑动框，所述滑动框的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装框，所述安装框的一端固定安装有马达，所述马达的输出端贯穿所述安装框并固定连接有螺杆，所述螺杆远离所述马达的一端转动连接于所述安装框，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动框，所述移动框的底端固定连接有切刀。

通过上述技术方案，通过在设置的滑动框上来进行对气缸的安装，利用气缸的伸缩带动安装框进行升降来调节对切刀高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减少维修时的工作量，利用设置的马达的转动来带动螺杆进行转动，来便于对移动框的移动，同时控制切刀的左右移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动框的顶端固定连接有限位板，所述安装框的内侧顶端开设有供所述限位板滑动的限位槽，所述限位板的顶端开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，且所述滚珠穿过所述滚动槽的槽口并与所述限位槽相接触。

通过上述技术方案，利用设置的限位板与限位槽进行连接，尽可能的对移动框进行限位，同时利用设置的滚珠来尽可能的减少限位板在限位槽内部移动时产生的阻力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶端两侧固定连接有安装套筒，所述安装套筒内部转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有传动轮，所述滑动框的底端螺纹连接于所述传动杆，所述滑动框的底端固定连接有滑动板，所述放置板的顶端开设有供所述滑动板滑动的凹槽。

通过上述技术方案，利用设置的安装套筒来进行对传动杆进行安装，同时利用设置的传动轮的转动来带动传动杆进行转动，便于对滑动框的移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的一端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接于所述传动轮，两组所述传动轮的中部张紧有传动带。

通过上述技术方案，利用设置的安装板来进行对电机的安装，利用电机以及传动带来带动传动轮进行转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的底端四脚均固定连接有支杆。

通过上述技术方案，利用设置的支杆来进行对放置板进行支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶端远离所述电机的一端设置有夹板，所述夹板的顶端设置有夹紧螺栓，且所述夹紧螺栓贯穿所述夹板并螺纹连接于所述放置板。

通过上述技术方案，利用设置的夹板以及夹紧螺栓来进行对所要切断的物品进行固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在设置的滑动框上来进行对气缸的安装，利用气缸的伸缩带动安装框进行升降来调节对切刀高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减少维修时的工作量，利用设置的马达的转动来带动螺杆进行转动，来便于对移动框的移动，同时控制切刀的左右移动。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图。

图中：1、放置板；2、支杆；3、安装板；4、电机；5、传动轮； 6、传动杆；7、滑动框；8、气缸；9、安装框；10、马达；11、滑动板；12、夹板；13、夹紧螺栓；14、螺杆；15、移动框；16、切刀；17、传动带；18、限位槽；19、限位板；20、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，一种裁切机全半断切换机构，包括放置板1，放置板1的顶端设置有滑动框7，滑动框7的顶端固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定连接有安装框9，安装框9的一端固定安装有马达10，马达10的输出端贯穿安装框9并固定连接有螺杆14，螺杆 14远离马达10的一端转动连接于安装框9，螺杆14的外侧螺纹连接有移动框15，移动框15的底端固定连接有切刀16；通过在设置的滑动框7上来进行对气缸8的安装，利用气缸8的伸缩带动安装框9进行升降来调节对切刀16高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减少维修时的工作量，利用设置的马达10的转动来带动螺杆14进行转动，来便于对移动框15的移动，同时控制切刀16的左右移动。

在本实施例中，移动框15的顶端固定连接有限位板19，安装框 9的内侧顶端开设有供限位板19滑动的限位槽18，限位板19的顶端开设有滚动槽，滚动槽的内部滚动连接有滚珠20，且滚珠20穿过滚动槽的槽口并与限位槽18相接触；利用设置的限位板19与限位槽18进行连接，尽可能的对移动框15进行限位，同时利用设置的滚珠 20来尽可能的减少限位板19在限位槽18内部移动时产生的阻力。

工作原理：通过在设置的滑动框7上来进行对气缸8的安装，利用气缸8的伸缩带动安装框9进行升降来调节对切刀16高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减少维修时的工作量，利用设置的马达10的转动来带动螺杆14进行转动，来便于对移动框 15的移动，同时控制切刀16的左右移动，利用设置的限位板19与限位槽18进行连接，尽可能的对移动框15进行限位，同时利用设置的滚珠20来尽可能的减少限位板19在限位槽18内部移动时产生的阻力。

实施例二

请参阅图1-图3，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：

本实施例中：放置板1的顶端两侧固定连接有安装套筒，安装套筒内部转动连接有传动杆6，传动杆6的一端固定连接有传动轮5，滑动框7的底端螺纹连接于传动杆6，滑动框7的底端固定连接有滑动板11，放置板1的顶端开设有供滑动板11滑动的凹槽，放置板1 的一端固定连接有安装板3，安装板3的顶端固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接于传动轮5，两组传动轮5的中部张紧有传动带17，放置板1的底端四脚均固定连接有支杆2，放置板1的顶端远离电机4的一端设置有夹板12，夹板12的顶端设置有夹紧螺栓13，且夹紧螺栓13贯穿夹板12并螺纹连接于放置板1；利用设置的安装套筒来进行对传动杆6进行安装，同时利用设置的传动轮5的转动来带动传动杆6进行转动，便于对滑动框7的移动，利用设置的安装板 3来进行对电机4的安装，利用电机4以及传动带17来带动传动轮5 进行转动，利用设置的支杆2来进行对放置板1进行支撑，用设置的夹板12以及夹紧螺栓13来进行对所要切断的物品进行固定。

工作原理：在使用时，使用者通过在设置的滑动框7上来进行对气缸8的安装，利用气缸8的伸缩带动安装框9进行升降来调节对切刀16高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减少维修时的工作量，利用设置的马达10的转动来带动螺杆14进行转动，来便于对移动框15的移动，同时控制切刀16的左右移动，利用设置的限位板19与限位槽18进行连接，尽可能的对移动框15进行限位，同时利用设置的滚珠20来尽可能的减少限位板19在限位槽18内部移动时产生的阻力。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种裁切机全半断切换机构，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶端设置有滑动框(7)，所述滑动框(7)的顶端固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有安装框(9)，所述安装框(9)的一端固定安装有马达(10)，所述马达(10)的输出端贯穿所述安装框(9)并固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)远离所述马达(10)的一端转动连接于所述安装框(9)，所述螺杆(14)的外侧螺纹连接有移动框(15)，所述移动框(15)的底端固定连接有切刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种裁切机全半断切换机构，其特征在于，所述移动框(15)的顶端固定连接有限位板(19)，所述安装框(9)的内侧顶端开设有供所述限位板(19)滑动的限位槽(18)，所述限位板(19)的顶端开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠(20)，且所述滚珠(20)穿过所述滚动槽的槽口并与所述限位槽(18)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种裁切机全半断切换机构，其特征在于，所述放置板(1)的顶端两侧固定连接有安装套筒，所述安装套筒内部转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端固定连接有传动轮(5)，所述滑动框(7)的底端螺纹连接于所述传动杆(6)，所述滑动框(7)的底端固定连接有滑动板(11)，所述放置板(1)的顶端开设有供所述滑动板(11)滑动的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种裁切机全半断切换机构，其特征在于，所述放置板(1)的一端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接于所述传动轮(5)，两组所述传动轮(5)的中部张紧有传动带(17)。

5.根据权利要求1所述的一种裁切机全半断切换机构，其特征在于，所述放置板(1)的底端四脚均固定连接有支杆(2)。

6.根据权利要求4所述的一种裁切机全半断切换机构，其特征在于，所述放置板(1)的顶端远离所述电机(4)的一端设置有夹板(12)，所述夹板(12)的顶端设置有夹紧螺栓(13)，且所述夹紧螺栓(13)贯穿所述夹板(12)并螺纹连接于所述放置板(1)。

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