CN214641036U - 夹紧定位装置及激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹紧定位装置及包括该装置的激光打标机,该夹紧定位装置包括连接板、第一定位板、第二定位板和固定基座,固定基座用于放置待夹紧物体,由于第一定位板连接于连接板,第二定位板活动连接于连接板,当连接板沿第一方向移动时,能够带动第一定位板沿第一方向同步移动,同时连接板能够带动第二定位板沿第二方向移动,使得第一定位板和第二定位板同时靠近待夹紧物体,固定基座、第一定位板和第二定位板呈包围结构共同夹紧待夹紧物体,保证待夹紧物体的夹紧效果,只需单向调节即可实现待夹紧物体的双向夹紧定位,提高了定位操作的便利性和协调性,进而提高了待夹紧物体的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标技术领域,特别是涉及一种夹紧定位装置及激光打标机。
背景技术
激光打标技术是当代高科技激光技术和计算机技术的结晶,在塑料、橡胶、机械零部件、电子元器件、仪器等需要做标记的物体表面制作由文字、图案等组成的标记,还可以在一些光学镜片等透明产品中刻入隐形标记。激光打标机与传统机械雕刻、化学腐蚀、油墨打印等方式相比,具有应用范围广,打标精度与效率高等特点,激光打标机在使用过程中,需要对打标产品进行夹紧定位。
现有的夹紧定位装置在对打标产品进行装夹定位时,其结构单一,实际使用过程中,存在定位机构的不协调,操作不方便的问题,不仅影响加工效率,而且需要制作相关辅助装置才能满足生产需求,不仅提高了制作成本,而且降低了装夹定位效率,影响后续打标效率。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的夹紧定位装置存在定位不协调、加工效率低的问题,提供一种解决上述问题的夹紧定位装置,该夹紧定位装置只需移动连接板,即可带动第一定位板和第二定位板同时移动,从而能够提高定位机构的协调能力,提高夹紧定位效率。
一种夹紧定位装置,包括连接板、第一定位板、第二定位板及固定基座;
所述第一定位板连接于所述连接板;所述连接板沿第一方向移动,能够带动所述第一定位板相对所述固定基座沿所述第一方向同步移动;
所述第二定位板活动连接于所述连接板;所述连接板沿第一方向移动,能够带动所述第二定位板相对所述固定基座沿第二方向移动;所述第二方向与所述第一方向呈角度设置;
所述第一定位板和所述第二定位板均靠近所述固定基座,所述固定基座、所述第一定位板和所述第二定位板能够共同夹紧待夹紧物体。
在其中一个实施例中,所述连接板开设有第一长条孔,所述第一长条孔沿第三方向延伸,所述第一方向和所述第二方向均与所述第三方向呈角度设置;
所述夹紧定位装置还包括随动器,所述随动器的一端转动连接于所述第二定位板,所述随动器的另一端滑动连接于所述连接板;所述第二定位板沿所述第二方向移动时,所述随动器能够在所述第一长条孔内移动。
在其中一个实施例中,所述连接板沿所述第一方向的一端连接有拉板,所述拉板开设有第二长条孔,所述第二长条孔沿所述第二方向延伸;
所述夹紧定位装置还包括偏心调节件,所述偏心调节件通过所述第二长条孔滑动连接于所述拉板。
在其中一个实施例中,所述偏心调节件包括滑动连接于所述拉板的偏心轮、固定连接于所述偏心轮的安装板以及活动连接于所述安装板的手柄,所述偏心轮的偏心轴部的一端穿过所述第二长条孔与所述拉板连接,所述偏心轴部的另一端穿过所述安装板与所述手柄的一端转动连接;转动所述手柄能够带动所述拉板沿所述第一方向移动。
在其中一个实施例中,所述夹紧定位装置还包括第一限位板和第一弹性件,所述第一弹性件的一端固定连接于所述第一定位板,所述第一弹性件的另一端连接于所述第一限位板;
和/或,所述夹紧定位装置还包括第二限位板和第二弹性件,所述第二弹性件的一端固定连接于所述第二定位板,所述第二弹性件的另一端连接于所述第二限位板。
在其中一个实施例中,所述固定基座包括第一固定板,所述第一定位板沿所述第一方向相对所述第一固定板做靠近运动和远离运动;
所述固定基座还包括第二固定板,所述第二定位板沿所述第二方向相对所述第二固定板做靠近运动和远离运动。
在其中一个实施例中,所述固定基座还包括底板,所述底板靠近待夹紧物体的一侧设置有防呆销。
在其中一个实施例中,所述第二固定板靠近待夹紧物体的一侧设置有磁性件。
在其中一个实施例中,所述夹紧定位装置还包括主体和连接于所述主体的盖板,所述第一定位板和所述第二定位板均连接于所述主体,所述盖板罩设于所述主体上。
本实用新型还提供一种激光打标机,能够实现上述至少一个技术问题。
本实用新型提供的一种激光打标机,包括如上所述的夹紧定位装置。
与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:本实用新型提供的一种夹紧定位装置包括连接板、第一定位板、第二定位板和固定基座,由于第一定位板连接于连接板,第二定位板活动连接于连接板,当连接板沿第一方向移动时,能够带动第一定位板沿第一方向同步移动,同时连接板能够带动第二定位板沿第二方向移动,使得第一定位板和第二定位板均靠近固定基座,固定基座、第一定位板和第二定位板能够共同夹紧待夹紧物体,保证待夹紧物体的夹紧效果,只需单向调节连接板即可实现待夹紧物体的双向夹紧定位,提高了定位操作的便利性和协调性,进而提高了待夹紧物体的加工效率。
本实用新型提供的激光打标机,由于具有上述的夹紧定位装置,因此通过提高夹紧定位操作的便利性和协调性,进而能够提高激光打标机的打标效率。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的夹紧定位装置的局部结构示意图;
图2为本实用新型例第二实施例的夹紧定位装置的局部结构示意图;
图3为图1所示的固定基座的立体结构示意图;
图4为本实用新型第二实施例的夹紧定位装置的整体结构示意图。
附图标号:100-夹紧定位装置;110-第一定位板;120-第二定位板;130-连接板;131-拉板;140-随动器;150-第一限位板;160-第二限位板;170-固定基座;171-防呆销;172-磁性件;180-偏心调节件;181-偏心轮;182-安装板;183-手柄;190-盖板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
正如背景技术中所述,现有的夹紧定位装置在对待夹紧物体进行装夹定位时,其结构单一,实际使用过程中,存在定位机构的不协调,操作不方便的问题,不仅影响加工效率,而且需要制作相关辅助装置才能满足生产需求,不仅提高了制作成本,而且降低了装夹定位效率,影响后续打标效率。
本实用新型提供的一种夹紧定位装置包括连接板、第一定位板、第二定位板及固定基座,第一定位板连接于连接板,第二定位板活动连接于连接板;当连接板沿第一方向移动时,能够带动第一定位板相对固定基座沿第一方向同步移动,同时连接板能够带动第二定位板相对固定基座沿第二方向移动,第一定位板和第二定位板均靠近固定基座,使得固定基座、第一定位板和第二定位板能够共同夹紧待夹紧物体,保证待夹紧物体的夹紧效果,只需单向调节连接板即可同时实现待夹紧物体的双向夹紧定位,提高了定位操作的便利性和协调性,进而提高了待夹紧物体的加工效率。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。
图1为本实用新型第一实施例的夹紧定位装置的局部结构示意图,以图1视图的摆放位置为例,第一方向OX即为从右往左的方向,第二方向OY即为从前往后的方向,第三方向OA与第一方向OX呈钝角且与第二方向OY呈锐角设置,如图1所示,本实用新型一实施例的夹紧定位装置100包括固定基座170、连接板130、连接于连接板130的第一定位板110及活动连接于连接板130的第二定位板120,固定基座170用于放置待夹紧物体,当连接板130沿第一方向移动时,能够带动第一定位板110相对固定基座170沿第一方向同步移动,同时连接板130能够带动第二定位板120相对固定基座170沿第二方向移动,第一定位板110和第二定位板120均靠近固定基座170,使得第一定位板110、第二定位板120和固定基座170能够共同夹紧待夹紧物体。
上述夹紧定位装置100,调节连接板130往OX方向移动时,连接板130带动第一定位板110同步往OX方向移动,同时带动第二定位板120往OY方向运动,使得第一定位板110和第二定位板120同时靠近固定基座170,固定基座170、第一定位板110和第二定位板120能够共同夹紧待夹紧物体,从而保证待夹紧物体的夹紧效果,只需单向调节连接板130即可实现待夹紧物体的双向夹紧定位,提高了定位操作的便利性和协调性,进而提高了待夹紧物体的加工效率;当连接板130往XO方向运动时,即可带动第一定位板110和第二定位板120远离待夹紧物体,夹紧定位装置100松开待夹紧物体。具体地,第一定位板110和第二定位板120为铁氟龙材料制成,从而避免对待夹紧物体造成表面刮伤。
请参阅图3,图3为夹紧定位装置100的固定基座170的立体结构示意图,如图3所示,固定基座170包括第一固定板,第一定位板110沿第一方向移动时靠近第一固定板,第一定位板110沿与第一方向相反的方向运动时远离第一固定板;固定基座170还包括第二固定板,第二定位板120沿第二方向移动时靠近第二固定板,第二定位板120沿与第二方向相反的方向运动时远离第二固定板,通过上述结构,使得待夹紧物体放置于固定基座170时,第一固定板和第一定位板110分别抵接在物体的左右两侧,第二定位板120和第二固定板分别抵接在物体的前后两侧,从而实现夹紧定位效果,保证后续的打标精度。
请继续参阅图3,进一步地,固定基座170还包括底板,底板靠近待夹紧物体的一侧设置有防呆销171,设置防呆销171可以防止操作者将待夹紧物体放反,从而防止操作失误造成加工的产品不合格,导致产品报废,不仅延误工期,还会造成经济损失。
如图3所示,在一实施例中,第二固定板靠近待夹紧物体的一侧设置有磁性件172,具体地,磁性件172可为具有吸附能力的磁铁,通过磁铁的自动吸附贴合,进一步保证待夹紧物体的夹紧定位效果,提高了放置待夹紧物体的灵活性和便捷性,进一步提高夹紧定位装置100的定位精度。在其他实施方式中,也可在第一固定板靠近待夹紧物体的一侧设置磁性件172。
请参阅图2,在一实施例中,夹紧定位装置100还包括第一限位板150和第一弹性件,第一定位板110沿第一方向移动时远离第一限位板150;第一弹性件的一端固定连接于第一定位板110,第一弹性件的另一端连接于第一限位板150,当夹紧定位装置100处于打开状态时,第一弹性件处于压缩状态,使得第一弹性件提供一个沿第一方向的弹力,推动第一定位板110沿第一方向移动,起到夹紧作用;另一方面,当第一弹性件伸出一定长度时,由于弹性势能的存在,使得第一弹性件提供一个与第一方向相反的弹力,起到缓冲作用,从而防止第一定位板110的压紧力过大,对待夹紧物体造成损伤;夹紧定位装置100还包括第二限位板160和第二弹性件,第二定位板120沿第二方向移动时远离第二限位板160;第二弹性件的一端固定连接于第二定位板120,第二弹性件的另一端连接于第二限位板160,当夹紧定位装置100处于打开状态时,第二弹性件处于压缩状态,使得第二弹性件提供一个沿第二方向的弹力,推动第一定位板110沿第二方向移动,起到夹紧作用;另一方面,当第二弹性件伸出一定长度时,由于弹性势能的存在,使得第二弹性件提供一个与第二方向相反的弹力,起到缓冲作用,从而防止第二定位板120的压紧力过大,对待夹紧物体造成损伤。具体地,第一弹性件和第二弹性件可以为弹簧。在其他实施方式中,也可以仅设置第一弹性件或第二弹性件。
请继续参阅图1,在一个实施例中,夹紧定位装置100还包括随动器140,随动器140的一端转动连接于第二定位板120,随动器140的另一端滑动连接于连接板130;连接板130开设有第一长条孔,第一长条孔沿第三方向延伸。当连接板130沿OX方向运动时,随动器140相对于连接板130会在第一长条孔内沿着OA方向移动,由于随动器140与第二定位板120转动连接,使得第二定位板120相对于连接板130沿OY方向运动,使得第二定位板120靠近待夹紧物体实现夹紧定位。具体地,随动器140包括随动轮和穿过随动轮的连接轴,随动轮的直径与第一长条孔的孔径适配,连接轴的一端穿过第二定位板120,随动轮在第一长条孔内滚动,通过滚动摩擦减少摩擦系数,提高夹紧定位装置100的使用寿命。
请参阅图1,在一实施例中,连接板130沿第一方向的一端固定连接有拉板131,拉板131开设有第二长条孔,第二长条孔沿第二方向延伸;夹紧定位装置100还包括偏心调节件180,偏心调节件180通过第二长条孔滑动连接于拉板131,操作者通过转动偏心调节件180,带动拉板131左右移动,从而实现连接板130的往复移动,从而提升操作者的操作体验。
如图1所示,在一实施例中,偏心调节件180包括连接于拉板131的偏心轮181、固定连接于偏心轮181的安装板182以及活动连接于安装板182的手柄183,偏心轮181的偏心轴部的一端穿过第二长条孔与拉板131连接,偏心轮181的偏心轴部的另一端穿过安装板182与手柄183的一端转动连接。通过转动手柄183,带动偏心轮181转动,偏心轮存在两个方向的运动,即沿第一方向的运动和沿第二方向的运动,由于偏心轴部在第二长条孔内沿第二方向移动,使得偏心轴部能够带动拉板131沿第一方向移动,进一步地,手柄183为圆柱形设计,方便人工拉动连接板130,实现夹紧定位装置的夹紧和松开。
如图2和图4所示,在一个实施例中,夹紧定位装置100还包括主体和连接于主体的盖板190,第一定位板110和第二定位板120连接于主体,盖板190沿第三方向设置于主体上,可以理解地,通过盖板190和主体形成有保护腔,能够对位于保护腔内的零部件进行保护,避免受到外部油污、粉尘或化学物质的影响。
如图2所示,在一实施例中,夹紧定位装置还包括固定连接于主体的第一导轨,第一导轨沿第一方向设置,第一定位板110连接于第一导轨上,调节第一定位板110沿第一导轨移动,使得第一定位板110与第一固定板之间的距离发生改变,从而能够夹紧定位不同直径的产品;夹紧定位装置还包括固定连接于主体的第二导轨,第二导轨沿第二方向设置,第二定位板120连接于第二导轨上,调节第二定位板120沿第二导轨移动,使得第二定位板120与第二固定板之间的距离发生改变,从而能够夹紧定位不同直径的产品,提高夹紧定位装置100的稳定性和适应性。
在一实施例中,夹紧定位装置沿第一方向间隔设置有多个固定基座170、多个第一定位板110和多个第二定位板120,从而可实现多个产品同时定位加工,提高定位加工效率。
进一步地,夹紧定位装置100的外侧壁沿第一方向设置有多个提手,通过提手可以方便的将夹紧定位装置100搬运至其他的位置。
上述夹紧定位装置100,由于第一固定板与第一定位板110相对设置,第二固定板与第二定位板120相对设置,使得待夹紧物体放置于固定基座170的底板时,通过单向调节连接板130,带动第一定位板110靠近第一固定板,同时连接板130带动第二定位板120靠近第二固定板,使得第一固定板和第一定位板110分别抵接在物体的左右两侧,第二定位板120和第二固定板分别抵接在物体的前后两侧,从而实现夹紧定位效果,提高了夹紧定位装置100的协调性和操作便捷性;同时固定基座170的底板设置有防呆销171,可以防止操作者将待夹紧物体放反,进一步的,第二固定板设置有磁性件172,保证待夹紧物体的定位效果;同时设置第一弹性件和第二弹性件在提升第一定位板110和第二定位板120压紧效果的同时还能提供缓冲效果,防止对待夹紧物体造成损伤;通过设置偏心轮181和手柄183,通过旋转手柄183将偏心轮181的旋转运动转变为直线往复运动,从而操作更加省力便捷。该夹紧定位装置100结构紧凑、占用空间小,且夹紧定位精度高,且同时能加工多个产品,从而有效提高后续加工效率。
本实用新型还提供一种激光打标机(图未示),包括如上所述的夹紧定位装置100。该激光打标机通过连接板130沿第一方向移动,能够带动第一定位板110沿第一方向同步移动,同时连接板130能够带动第二定位板120沿第二方向移动,使得第一定位板110和第二定位板120同时靠近待夹紧物体,固定基座170、第一定位板110和第二定位板120呈包围结构共同夹紧待夹紧物体,保证待夹紧物体的夹紧效果,只需单向调节连接板即可同时实现待夹紧物体的双向夹紧定位,提高了定位操作的便利性和协调性,进而提高激光打标机的打标效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种夹紧定位装置,其特征在于,所述夹紧定位装置包括连接板(130)、第一定位板(110)、第二定位板(120)及固定基座(170);
所述第一定位板(110)连接于所述连接板(130);所述连接板(130)沿第一方向移动,能够带动所述第一定位板(110)相对所述固定基座(170)沿所述第一方向同步移动;
所述第二定位板(120)活动连接于所述连接板(130);所述连接板(130)沿第一方向移动,能够带动所述第二定位板(120)相对所述固定基座(170)沿第二方向移动;所述第二方向与所述第一方向呈角度设置;
所述第一定位板(110)和所述第二定位板(120)均靠近所述固定基座(170),所述固定基座(170)、所述第一定位板(110)和所述第二定位板(120)能够共同夹紧待夹紧物体。
2.根据权利要求1所述的夹紧定位装置,其特征在于,所述连接板(130)开设有第一长条孔,所述第一长条孔沿第三方向延伸,所述第一方向和所述第二方向均与所述第三方向呈角度设置;
所述夹紧定位装置还包括随动器(140),所述随动器(140)的一端转动连接于所述第二定位板(120),所述随动器(140)的另一端滑动连接于所述连接板(130);所述第二定位板(120)沿所述第二方向移动时,所述随动器(140)能够在所述第一长条孔内移动。
3.根据权利要求1所述的夹紧定位装置,其特征在于,所述连接板(130)沿所述第一方向的一端连接有拉板(131),所述拉板(131)开设有第二长条孔,所述第二长条孔沿所述第二方向延伸;
所述夹紧定位装置还包括偏心调节件(180),所述偏心调节件(180)通过所述第二长条孔滑动连接于所述拉板(131)。
4.根据权利要求3所述的夹紧定位装置,其特征在于,所述偏心调节件(180)包括滑动连接于所述拉板(131)的偏心轮(181)、固定连接于所述偏心轮(181)的安装板(182)以及活动连接于所述安装板(182)的手柄(183),所述偏心轮(181)的偏心轴部的一端穿过所述第二长条孔与所述拉板(131)连接,所述偏心轴部的另一端穿过所述安装板(182)与所述手柄的一端转动连接;转动所述手柄(183)能够带动所述拉板(131)沿所述第一方向移动。
5.根据权利要求1所述的夹紧定位装置,其特征在于,所述夹紧定位装置还包括第一限位板(150)和第一弹性件,所述第一弹性件的一端固定连接于所述第一定位板(110),所述第一弹性件的另一端连接于所述第一限位板(150);
和/或,所述夹紧定位装置还包括第二限位板(160)和第二弹性件,所述第二弹性件的一端固定连接于所述第二定位板(120),所述第二弹性件的另一端连接于所述第二限位板(160)。
6.根据权利要求1所述的夹紧定位装置,其特征在于,所述固定基座(170)包括第一固定板,所述第一定位板(110)沿所述第一方向相对所述第一固定板做靠近运动和远离运动;
所述固定基座(170)还包括第二固定板,所述第二定位板(120)沿所述第二方向相对所述第二固定板做靠近运动和远离运动。
7.根据权利要求6所述的夹紧定位装置,其特征在于,所述固定基座(170)还包括底板,所述底板靠近待夹紧物体的一侧设置有防呆销(171)。
8.根据权利要求6所述的夹紧定位装置,其特征在于,所述第二固定板靠近待夹紧物体的一侧设置有磁性件(172)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的夹紧定位装置,其特征在于,所述夹紧定位装置还包括主体和连接于所述主体的盖板(190),所述第一定位板(110)和所述第二定位板(120)均连接于所述主体,所述盖板(190)罩设于所述主体上。
10.一种激光打标机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的夹紧定位装置(100)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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