CN113029839A - 一种定压检测样品莫氏硬度的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种定压检测样品莫氏硬度的装置,包括工作台,所述工作台底部外壁四角均固定连接有固定垫,所述工作台顶部外壁两侧均固定连接有支撑板,且支撑板顶部外壁固定连接有顶板,所述顶板开有凸型槽,且凸型槽凸出的一端内壁固定连接有转动电机,转动电机一侧外壁转动连接有螺纹丝杠,且螺纹丝杠一端固定连接有转轴,转轴与凸型槽一端内壁之间通过螺栓连接,所述螺纹丝杠外壁转动连接有固定板,且固定板两端外壁均固定连接有限位板。本发明能够通过转动电机和螺纹丝杠以及液压杆使金刚钻针保持定速定压的状态在矿物表面留下划痕,使测量的硬度更加准确,并且本装置能够稳固夹持不同体积以及不同外形的矿物,提高本装置的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及硬度检测领域,特指一种定压检测样品莫氏硬度的装置。
背景技术
莫式硬度应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度(刻划法):滑石1(硬度最小),石膏)2,方解石3,萤石4,磷灰石5,正长石6,石英7,黄玉8,刚玉9,金刚石10(硬度最大)。
但是,现有的硬度检测装置在对矿物表面进行硬度检测时,是人工手持住金刚钻针,尽最大力气在样品表面进行划痕,这种方式会因为不同的人用的力量不同,速度不同而对划痕深浅有区别,测出来的硬度不准确,因此,亟需设计一种定压检测样品莫氏硬度的装置来解决上述问题。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种定压检测样品莫氏硬度的装置,在对矿物表面进行硬度检测时,通过液压杆的伸张使金刚钻针接触矿物表面并保持液压杆的长度,同时控制转动电机匀速转动,带动螺纹丝杠转动,在限位槽对限位板的限制下,固定板带动金刚钻针匀速移动,使金刚钻针能够在定速定压的情况下在矿物表面留下划痕,从而获得准确的硬度数值。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种定压检测样品莫氏硬度的装置,包括工作台,所述工作台底部外壁四角均固定连接有固定垫,所述工作台顶部外壁两侧均固定连接有支撑板,且支撑板顶部外壁固定连接有顶板,所述顶板开有凸型槽,且凸型槽凸出的一端内壁固定连接有转动电机,所述转动电机一侧外壁转动连接有螺纹丝杠,且螺纹丝杠一端固定连接有转轴,所述转轴与凸型槽一端内壁之间通过螺栓连接,所述螺纹丝杠外壁转动连接有固定板,且固定板两端外壁均固定连接有限位板,所述凸型槽两端内壁均开有限位槽,且限位槽与限位板相适应,所述固定板底部外壁固定连接有液压杆,且液压杆底部外壁固定连接有金刚钻针。
优选地,两个所述支撑板相对的一侧均设置有电动竖槽,且电动竖槽滑动连接有滑块。
优选地,两个所述滑块相对一侧均固定连接有侧板,且侧板相对一侧固定连接有电动伸缩杆。
优选地,两个所述电动伸缩杆相对一端均固定连接有弧形板。
优选地,两个所述弧形板相对一侧均开有直角槽,且直角槽位于对角位置。本发明有益效果:
1、本发明提供的一种定压检测样品莫氏硬度的装置,通过设置有转动电机、螺纹丝杠、限位板、限位槽、液压杆和金刚钻针,在对矿物表面进行硬度检测时,通过液压杆的伸张使金刚钻针接触矿物表面并保持液压杆的长度,同时控制转动电机匀速转动,带动螺纹丝杠转动,在限位槽对限位板的限制下,固定板带动金刚钻针匀速移动,使金刚钻针能够在定速定压的情况下在矿物表面留下划痕,从而获得准确的硬度数值;
2、本发明提供的一种定压检测样品莫氏硬度的装置,通过设置有电动伸缩杆、弧形板和直角槽,不同的矿物外表不同,弧形板能够在电动伸缩杆的作用下对弧形和圆形外表的矿物进行挤压固定,当有矩形外表的矿物需要检测时,只需将矩形外表的矿物直角边卡在弧形板的直角槽中即可对其进行稳定加夹持,实现本装置能够对不同外表形状的矿物进行硬度检测的目的,并且能够通过两个电动伸缩杆伸缩,使本装置能够夹持不同体积大小的矿物,大大提高了本装置的适用性。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的主视结构示意图;
图3是本发明的弧形板结构示意图。
图中:1、固定垫;2、工作台;3、电动伸缩杆;4、电动竖槽;5、顶板;6、转轴;7、限位槽;8、固定板;9、限位板;10、螺纹丝杠;11、转动电机;12、弧形板;13、支撑板;14、侧板;15、液压杆;16、金刚钻针;17、直角槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种定压检测样品莫氏硬度的装置,包括工作台2,工作台2底部外壁四角均通过螺栓连接有固定垫1,工作台2顶部外壁两侧均通过螺栓连接有支撑板13,且支撑板13顶部外壁通过螺栓连接有顶板5,顶板5开有凸型槽,且凸型槽凸出的一端内壁通过螺栓连接有转动电机11,转动电机11一侧外壁转动连接有螺纹丝杠10,且螺纹丝杠10一端通过螺栓连接有转轴6,转轴6与凸型槽一端内壁之间通过螺栓连接,螺纹丝杠10外壁转动连接有固定板8,且固定板8两端外壁均通过螺栓连接有限位板9,凸型槽两端内壁均开有限位槽7,且限位槽7与限位板9相适应,固定板8底部外壁通过螺栓连接有液压杆15,且液压杆15底部外壁通过螺栓连接有金刚钻针16,在检测矿物硬度时,通过液压杆15的伸张使金刚钻针16接触矿物表面并保持液压杆15的长度,同时控制转动电机11匀速转动,带动螺纹丝杠10转动,在限位槽7对限位板9的限制下,固定板8带动金刚钻针16匀速移动,使金刚钻针16能够在定速定压的情况下在矿物表面留下划痕,从而获得准确的硬度数值。
具体的,两个支撑板13相对的一侧均设置有电动竖槽4,且电动竖槽4滑动连接有滑块。
具体的,两个滑块相对一侧均通过螺栓连接有侧板14,且侧板14相对一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆3,通过电动伸缩杆3的伸缩使本装置能够夹持不同体积大小的矿物,增加本装置的适用性。
具体的,两个电动伸缩杆3相对一端均通过螺栓连接有弧形板12,弧形板12能够对弧形或圆形外表的矿物进行稳固的夹持,避免在进行硬度检测时矿物发生位移导致测量数据不准确的问题。
具体的,两个弧形板12相对一侧均开有直角槽17,且直角槽17位于对角位置,直角槽17能够对矩形外表的矿物进行稳固的夹持,避免在进行硬度检测时矿物发生位移导致测量数据不准确的问题。
本发明的工作原理:实用时,先通过控制两个电动伸缩杆3收缩,将需要检测硬度的矿物放入两个弧形板12之间,弧形板12能够在电动伸缩杆3的作用下对弧形和圆形外表的矿物进行挤压固定,当有矩形外表的矿物需要检测时,只需将矩形外表的矿物直角边卡在弧形板12的直角槽17中即可对其进行稳定加夹持,实现本装置能够对不同外表形状的矿物进行硬度检测的目的,在检测矿物硬度时,通过液压杆15的伸张使金刚钻针16接触矿物表面并保持液压杆15的长度,同时控制转动电机11匀速转动,带动螺纹丝杠10转动,在限位槽7对限位板9的限制下,固定板8带动金刚钻针16匀速移动,使金刚钻针16能够在定速定压的情况下在矿物表面留下划痕,从而获得准确的硬度数值。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种定压检测样品莫氏硬度的装置,包括工作台(2),所述工作台(2)底部外壁四角均固定连接有固定垫(1),其特征在于:所述工作台(2)顶部外壁两侧均固定连接有支撑板(13),且支撑板(13)顶部外壁固定连接有顶板(5),所述顶板(5)开有凸型槽,且凸型槽凸出的一端内壁固定连接有转动电机(11),所述转动电机(11)一侧外壁转动连接有螺纹丝杠(10),且螺纹丝杠(10)一端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)与凸型槽一端内壁之间通过螺栓连接,所述螺纹丝杠(10)外壁转动连接有固定板(8),且固定板(8)两端外壁均固定连接有限位板(9),所述凸型槽两端内壁均开有限位槽(7),且限位槽(7)与限位板(9)相适应,所述固定板(8)底部外壁固定连接有液压杆(15),且液压杆(15)底部外壁固定连接有金刚钻针(16)。
2.根据权利要求1所述的一种定压检测样品莫氏硬度的装置,其特征在于:两个所述支撑板(13)相对的一侧均设置有电动竖槽(4),且电动竖槽(4)滑动连接有滑块。
3.根据权利要求2所述的一种定压检测样品莫氏硬度的装置,其特征在于:两个所述滑块相对一侧均固定连接有侧板(14),且侧板(14)相对一侧固定连接有电动伸缩杆(3)。
4.根据权利要求3所述的一种定压检测样品莫氏硬度的装置,其特征在于:两个所述电动伸缩杆(3)相对一端均固定连接有弧形板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种定压检测样品莫氏硬度的装置,其特征在于:两个所述弧形板(12)相对一侧均开有直角槽(17),且直角槽(17)位于对角位置。
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