CN214636404U - 一种生产橡胶促进剂用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产橡胶促进剂用反应釜，涉及橡胶生产设备技术领域，包括支撑底座以及反应釜，支撑底座表面两端对称设置支架，反应釜安装在支架间，支架靠近反应釜的一侧安装加热器，反应釜侧壁顶端设置进料口，反应釜靠近支撑底座的一侧设置排料口，排料口与反应釜间设置电磁阀，反应釜内设置转轴，主齿轮通过与两侧副齿轮啮合带动下方转轴以及转动杆转动，转轴以及转动杆带动搅拌轴、搅拌杆以及刮板转动，在对物料进行搅拌的同时将反应釜内壁表面的物料刮除，压力泵通过输液管将清洗液箱内的清洗液输送至转轴以及搅拌轴，喷孔将清洗液喷洒在反应釜内，便于对反应釜进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，具体是一种生产橡胶促进剂用反应釜。
背景技术
橡胶的使用历史相当长远，随着现代工业步伐的加快，橡胶的使用越来越广泛，尤其以汽车轮胎应用最为典型。随着橡胶用量的增加，橡胶硫化促进剂的需求也不断提高。促进剂可缩短胶料硫化时间，降低硫化温度，减小硫化剂用量，提高硫化胶的物理性能等。
橡胶促进剂在生产过程中需要使用反应釜，现有反应釜结构简单，在生产加工过程中部分原料会粘附在反应釜内壁表面，人工难以进行处理，很容易造成反应不充分，浪费了生产原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产橡胶促进剂用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产橡胶促进剂用反应釜，包括支撑底座以及反应釜，所述支撑底座表面两端对称设置支架，所述反应釜安装在支架间，两侧所述支架靠近反应釜的一侧安装加热器，所述反应釜侧壁顶端设置进料口，所述反应釜靠近支撑底座的一侧设置排料口，所述排料口与反应釜间设置电磁阀，所述反应釜内设置转轴，所述转轴两侧对称设置转动杆，所述转轴表面对称均匀设置多个搅拌轴，所述转动杆表面一侧等距设置多个搅拌杆，另一侧通过连杆固定连接刮板，所述刮板远离转动杆的一端与反应釜内壁接触，所述转轴以及转动杆均与驱动其转动的驱动件连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件包括驱动电机，所述转轴远离支撑底座的一端延伸固定连接主齿轮，所述转动杆远离支撑底座的一端延伸固定连接副齿轮，两侧所述副齿轮均与主齿轮啮合，所述主齿轮以及副齿轮均安装在反应釜顶壁间的通槽内，所述反应釜顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二连接主齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座下表面左右两侧对称设置支撑腿，所述支撑腿远离支撑底座的一端固定连接防滑板，所述防滑板远离支撑腿的一侧均匀设置防滑凸起。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴靠近排料口的一端固定连接弧形刮板，所述弧形刮板远离转轴的一端与反应釜底壁接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座间设置储料槽，所述储料槽设置在排料口正下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架侧壁安装清洗液箱，所述清洗液箱与压力泵连接，所述转轴、锥齿轮二以及搅拌轴内均设置空腔，所述压力泵连接输液管，所述输液管远离压力泵的一端通过轴承转动连接锥齿轮二，所述搅拌轴表面均匀设置喷孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种生产橡胶促进剂用反应釜，主齿轮通过与两侧副齿轮啮合带动下方转轴以及转动杆转动，转轴以及转动杆带动搅拌轴、搅拌杆以及刮板转动，在对物料进行搅拌的同时将反应釜内壁表面的物料刮除，压力泵通过输液管将清洗液箱内的清洗液输送至转轴以及搅拌轴，喷孔将清洗液喷洒在反应釜内，便于对反应釜进行清洗。
附图说明
图1为一种生产橡胶促进剂用反应釜的结构示意图。
图2为一种生产橡胶促进剂用反应釜中反应釜的结构示意图。
图3为一种生产橡胶促进剂用反应釜中弧形刮板的结构示意图。
图中：1-支撑底座；2-支撑腿；3-防滑板；4-防滑凸起；5-储料槽；6-排料口；7-电磁阀；8-反应釜；9-弧形刮板；10-支架；11-加热器；12-驱动电机；13-锥齿轮一；14-锥齿轮二；15-输液管；16-压力泵；17-清洗液箱；18-进料口；19-副齿轮；20-主齿轮；21-转动杆；22-搅拌轴；23-喷孔；24-转轴；25-刮板；26-搅拌杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种生产橡胶促进剂用反应釜，包括支撑底座1以及反应釜8，所述支撑底座1表面两端对称设置支架10，所述反应釜8安装在支架10间，两侧所述支架10靠近反应釜8的一侧安装加热器11，所述加热器11用于提高反应釜8的反应效率，所述反应釜8侧壁顶端设置进料口18，所述进料口18用于将物料加至反应釜8内，所述反应釜8靠近支撑底座1的一侧设置排料口6，所述排料口6与反应釜8间设置电磁阀7，所述反应釜8内设置转轴24，所述转轴24两侧对称设置转动杆21，所述转轴24表面对称均匀设置多个搅拌轴22，所述转动杆21表面一侧等距设置多个搅拌杆26，另一侧通过连杆固定连接刮板25，所述刮板25远离转动杆21的一端与反应釜8内壁接触，所述转轴24以及转动杆21均与驱动其转动的驱动件连接。
进一步的，为了提高驱动件带动转轴24以及转动杆21转动，本实施例中，所述驱动件包括驱动电机12，所述转轴24远离支撑底座1的一端延伸固定连接主齿轮20，所述转动杆21远离支撑底座1的一端延伸固定连接副齿轮19，两侧所述副齿轮19均与主齿轮20啮合，所述主齿轮20以及副齿轮19均安装在反应釜8顶壁间的通槽内，所述反应釜8顶端设置驱动电机12，所述驱动电机输出端固定连接锥齿轮一13，所述锥齿轮一13与锥齿轮二14啮合，所述锥齿轮二14连接主齿轮20，所述驱动电机12通过锥齿轮一13以及锥齿轮二14带动主齿轮20转动，所述主齿轮20通过与两侧副齿轮19啮合带动下方转轴24以及转动杆21转动，所述转轴24以及转动杆21带动搅拌轴22、搅拌杆26以及刮板25转动，在对物料进行搅拌的同时将反应釜8内壁表面的物料刮除。
进一步的，为了对支撑底座1进行固定支撑，本实施例中，所述支撑底座1下表面左右两侧对称设置支撑腿2，所述支撑腿2远离支撑底座1的一端固定连接防滑板3，所述防滑板3远离支撑腿2的一侧均匀设置防滑凸起4。
进一步的，为了将粘附在反应釜8内底壁的物料刮除，本实施例中，所述转轴24靠近排料口6的一端固定连接弧形刮板9，所述弧形刮板9远离转轴24的一端与反应釜8底壁接触。
进一步的，为了便于对通过排料口6排出的物料进行统一收集，本实施例中，所述支撑底座1间设置储料槽5，所述储料槽5设置在排料口6正下方。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上，为了便于对反应釜8的内部进行清洗，所述支架10侧壁安装清洗液箱17，所述清洗液箱17与压力泵16连接，所述转轴24、锥齿轮二14以及搅拌轴22内均设置空腔，所述压力泵16连接输液管15，所述输液管15远离压力泵16的一端通过轴承转动连接锥齿轮二14，所述搅拌轴22表面均匀设置喷孔23，所述压力泵16通过输液管15将清洗液箱17内的清洗液输送至转轴24以及搅拌轴22，所述喷孔23将清洗液喷洒在反应釜8内。
本实用新型的工作原理是：一种生产橡胶促进剂用反应釜，所述驱动电机12通过锥齿轮一13以及锥齿轮二14带动主齿轮20转动，所述主齿轮20通过与两侧副齿轮19啮合带动下方转轴24以及转动杆21转动，所述转轴24以及转动杆21带动搅拌轴22、搅拌杆26以及刮板25转动，在对物料进行搅拌的同时将反应釜8内壁表面的物料刮除，所述压力泵16通过输液管15将清洗液箱17内的清洗液输送至转轴24以及搅拌轴22，所述喷孔23将清洗液喷洒在反应釜8内。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种生产橡胶促进剂用反应釜，包括支撑底座(1)以及反应釜(8)，其特征在于，所述支撑底座(1)表面两端对称设置支架(10)，所述反应釜(8)安装在支架(10)间，两侧所述支架(10)靠近反应釜(8)的一侧安装加热器(11)，所述反应釜(8)侧壁顶端设置进料口(18)，所述反应釜(8)靠近支撑底座(1)的一侧设置排料口(6)，所述排料口(6)与反应釜(8)间设置电磁阀(7)，所述反应釜(8)内设置转轴(24)，所述转轴(24)两侧对称设置转动杆(21)，所述转轴(24)表面对称均匀设置多个搅拌轴(22)，所述转动杆(21)表面一侧等距设置多个搅拌杆(26)，另一侧通过连杆固定连接刮板(25)，所述刮板(25)远离转动杆(21)的一端与反应釜(8)内壁接触，所述转轴(24)以及转动杆(21)均与驱动其转动的驱动件连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产橡胶促进剂用反应釜，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机(12)，所述转轴(24)远离支撑底座(1)的一端延伸固定连接主齿轮(20)，所述转动杆(21)远离支撑底座(1)的一端延伸固定连接副齿轮(19)，两侧所述副齿轮(19)均与主齿轮(20)啮合，所述主齿轮(20)以及副齿轮(19)均安装在反应釜(8)顶壁间的通槽内，所述反应釜(8)顶端设置驱动电机(12)，所述驱动电机输出端固定连接锥齿轮一(13)，所述锥齿轮一(13)与锥齿轮二(14)啮合，所述锥齿轮二(14)连接主齿轮(20)。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产橡胶促进剂用反应釜，其特征在于，所述支撑底座(1)下表面左右两侧对称设置支撑腿(2)，所述支撑腿(2)远离支撑底座(1)的一端固定连接防滑板(3)，所述防滑板(3)远离支撑腿(2)的一侧均匀设置防滑凸起(4)。
4.根据权利要求3所述的一种生产橡胶促进剂用反应釜，其特征在于，所述转轴(24)靠近排料口(6)的一端固定连接弧形刮板(9)，所述弧形刮板(9)远离转轴(24)的一端与反应釜(8)底壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种生产橡胶促进剂用反应釜，其特征在于，所述支撑底座(1)间设置储料槽(5)，所述储料槽(5)设置在排料口(6)正下方。
6.根据权利要求5所述的一种生产橡胶促进剂用反应釜，其特征在于，所述支架(10)侧壁安装清洗液箱(17)，所述清洗液箱(17)与压力泵(16)连接，所述转轴(24)、锥齿轮二(14)以及搅拌轴(22)内均设置空腔，所述压力泵(16)连接输液管(15)，所述输液管(15)远离压力泵(16)的一端通过轴承转动连接锥齿轮二(14)，所述搅拌轴(22)表面均匀设置喷孔(23)。
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| CN202120691495.2U CN214636404U (zh) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | 一种生产橡胶促进剂用反应釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117298943A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 山西杰克科技有限公司 | 一种减水剂生产反应釜及其生产方法 |
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2021
- 2021-04-06 CN CN202120691495.2U patent/CN214636404U/zh active Active
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