CN220803205U - 一种磷酸钠的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸钠的生产装置，包括反应釜，所述反应釜外壁固定连接有冷却水箱，所述反应釜顶部开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有连接件，所述反应釜内壁之间固定安装有碳纤维滤板，所述连接件一端与驱动组件连接，所述连接件另一端穿过碳纤维滤板与搅拌桨连接，所述反应釜底部连通设置有成品出料管的一端，在生产完成后可通过水泵将冷却水箱中的冷却水抽至反应釜内部对反应釜内壁进行冲洗，并配合刮刀对反应釜内壁进行清洁，避免长时间残留的原料对生产造成影响，同时清洗后的母液可通过母液出液管进行收集，进过后续的浓缩提纯工序可再次得到磷酸钠成品，从而提升原料利用率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸钠领域，具体而言，涉及一种磷酸钠的生产装置。
背景技术
磷酸钠，化学式为Na3PO4，是一种磷酸盐。在干燥空气中易潮解风化，生成磷酸二氢钠和碳酸氢钠。在水中几乎完全分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠。在电镀工业用于配制表面处理去油液，未抛光件的碱性洗涤剂。在合成洗涤剂配方中，由于碱性大，只用于强碱性清洗剂配方，如汽车清洗剂、地板清洁剂、金属清洗剂等，现有的领酸钠生产均采用多种原料在反应釜内进行混合产生化学反应生产磷酸钠，但现有的生产装置在进行混合时会由原料残留在反应釜内壁上，长时间使用会对磷酸钠的生产造成影响且容易造成原料利用率降低，提高生产成本。
如何发明一种磷酸钠的生产装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种磷酸钠的生产装置，旨在改善生产装置在进行混合时会由原料残留在反应釜内壁上，长时间使用会对磷酸钠的生产造成影响且容易造成原料利用率降低，提高生产成本的问题。
本实用新型是这样实现的：一种磷酸钠的生产装置，包括反应釜，所述反应釜外壁固定连接有冷却水箱，所述反应釜顶部开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有连接件，所述反应釜内壁之间固定安装有碳纤维滤板，所述连接件一端与驱动组件连接，所述连接件另一端穿过碳纤维滤板与搅拌桨连接，所述反应釜底部连通设置有成品出料管的一端。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述冷却水箱位于反应釜下部且整体结构形状与反应釜外壁结构适配，所述冷却水箱朝向反应釜一侧表面与反应釜外壁贴合，所述冷却水箱顶部表面设置有进水阀，所述冷却水箱底部外壁设置有出水阀。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述搅拌桨两侧通过安装杆与两个刮刀固定连接，所述成品出料管外壁上连通设置有母液出液管的一端，所述冷却水箱一侧表面固定安装有水泵，所述水泵抽水端与冷却水箱内部连通，所述水泵出水端与反应釜内部连通。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连接件包括转杆，所述驱动组件包括第一链轮，所述第一链轮固定套设于转杆位于反应釜外部的一端，所述第一链轮上套设有链条，并通过链条传动连接第二链轮，所述第二链轮固定套设于电机输出轴一端，所述电机固定安装于电机架中，所述电机架与冷却水箱固定连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述转杆一端通过碳纤维滤板表面设置的适配的通孔延伸至碳纤维滤板下方，所述转杆位于反应釜内部的一端通过连接杆固定连接有螺母，所述搅拌桨一端端部外壁设置有螺纹，并通过螺纹与螺母螺纹连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述刮刀刀口贴合于反应釜内壁。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述成品出料管和母液出液管上均设置有阀门。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种磷酸钠的生产装置，使用时，在生产完成后可通过水泵将冷却水箱中的冷却水抽至反应釜内部对反应釜内壁进行冲洗，并配合刮刀对反应釜内壁进行清洁，避免长时间残留的原料对生产造成影响，同时清洗后的母液可通过母液出液管进行收集，进过后续的浓缩提纯工序可再次得到磷酸钠成品，从而提升原料利用率，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；
图2为本实用新型实施方式提供的另一侧整体结构示意立体图；
图3为本实用新型实施方式提供的整体剖面结构示意立体图；
图4为本实用新型实施方式提供的连接件与搅拌桨分离结构示意立体图。
图中：1-反应釜；2-冷却水箱；3-连接件；4-碳纤维滤板；5-搅拌桨；6-安装杆；7-刮刀；8-螺纹；9-驱动组件；10-水泵；11-成品出料管；12-母液出液管；301-转杆；302-螺母；901-第一链轮；902-链条；903-第二链轮；904-电机；905-电机架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种磷酸钠的生产装置，包括反应釜1，反应釜1外壁固定连接有冷却水箱2，反应釜1顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有连接件3，反应釜1内壁之间固定安装有碳纤维滤板4，连接件3一端与驱动组件9连接，连接件3另一端穿过碳纤维滤板4与搅拌桨5连接，反应釜1底部连通设置有成品出料管11的一端。
请参阅图1至图3，冷却水箱2位于反应釜1下部且整体结构形状与反应釜外壁结构1适配，冷却水箱2朝向反应釜1一侧表面与反应釜1外壁贴合，冷却水箱2顶部表面设置有进水阀，冷却水箱2底部外壁设置有出水阀，因磷酸与氢氧化钠混合产生化学反应时，会产生热量，在反应釜1底部设置冷却水箱2，使用时通过进水阀向冷却水箱2内加入冷却用水可吸收在生产磷酸钠的产生的热量，从而提升生产时的稳定性和安全性。
请参阅图3和图4，搅拌桨5两侧通过安装杆6与两个刮刀7固定连接，成品出料管11外壁上连通设置有母液出液管12的一端，冷却水箱2一侧表面固定安装有水泵10，水泵10抽水端与冷却水箱2内部连通，水泵10出水端与反应釜1内部连通，当驱动组件9带动连接件3转动时，与连接件3连接的搅拌桨5会一起转动，对反应釜1内部的氢氧化钠以及磷酸原料进行混合，同时搅拌桨5与刮刀7通过安装杆6固定连接，搅拌桨5转动时也会带动刮刀7在反应釜1内部转动，从而避免原料粘附在反应釜1内壁上，在生产完成后，可通过水泵10将冷却水箱2中的冷却用水抽入反应釜1内部，对反应釜1内部进行冲洗，同时配合刮刀7对反应釜1内壁进行清理，清洗后的母液可通过母液出液管12进行收集，经过浓缩结晶再次得到成品，从而减少原料浪费，降低生产成本。
进一步的，刮刀7刀口贴合于反应釜1内壁，从而可以高效的对粘附在反应釜1内壁上的原料进行清洁。
进一步的，成品出料管11和母液出液管12上均设置有阀门，在取出成品时可关闭母液出液管12开启成品出料管11，使成品由成品出料管11排出，而在对反应釜1内部清洗时，则关闭成品出料管11开启母液出液管12，使清洗后的母液通过母液出液管12流出收集进行下一步的浓缩提纯。
请参阅图2至图4，连接件3包括转杆301，驱动组件9包括第一链轮901，第一链轮901固定套设于转杆301位于反应釜1外部的一端，第一链轮901上套设有链条902，并通过链条902传动连接第二链轮903，第二链轮903固定套设于电机904输出轴一端，电机904固定安装于电机架905中，电机架905与冷却水箱2固定连接，启动电机904带动第二链轮903转动后，进过链条902的传动可带动第一链轮901同步转动，从而通过连接件3带动搅拌桨5和刮刀7转动。
进一步的，转杆301一端通过碳纤维滤板4表面设置的适配的通孔延伸至碳纤维滤板4下方，转杆301位于反应釜1内部的一端通过连接杆固定连接有螺母302，搅拌桨5一端端部外壁设置有螺纹8，并通过螺纹8与螺母302螺纹连接，通过独立转动搅拌桨5可调节其与连接件3之间的距离，从而可以调节搅拌桨5在反应釜1内部的独立高度，可根据加工原料的液面高度进行调节，从而提升生产效率。
工作原理：通过反应釜1外壁上位于碳纤维滤板4下方的进料口(图中未示出)向反应釜1内部加入磷酸原料，再通过反应釜1外壁上午位于碳纤维滤板4上方的注料口(图中未示出)向反应釜1内部加入氢氧化钠原料，氢氧化钠进过碳纤维滤板4的过滤后向下流动，启动电机904带动搅拌桨5转动，与磷酸溶液在搅拌桨5搅拌的情况下发生反应，生成磷酸钠颗粒，反应过程中通过冷却水箱2内部的冷却水对反应产生的热量进行降温冷却，反应完成后打开成品出料管11的阀门将成品的磷酸钠颗粒由反应釜1内部排出，此时关闭成品出料管11的阀门，启动水泵10将冷却水箱2中的冷却水输入至反应釜1内部对反应釜1进行冲洗，同时通过搅拌桨5的转动带动刮刀7在反应釜1内部转动，对反应釜1内部进行清洁，清洗后产生的母液由母液出液管12排出收集，经过后续的浓缩再次得到成品领酸钠，从而减少原料浪费，降低生产成本。
需要说明的是，电机904和水泵10具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电机904和水泵10的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磷酸钠的生产装置，其特征在于，包括反应釜，所述反应釜外壁固定连接有冷却水箱，所述反应釜顶部开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有连接件，所述反应釜内壁之间固定安装有碳纤维滤板，所述连接件一端与驱动组件连接，所述连接件另一端穿过碳纤维滤板与搅拌桨连接，所述反应釜底部连通设置有成品出料管的一端，所述搅拌桨两侧通过安装杆与两个刮刀固定连接，所述成品出料管外壁上连通设置有母液出液管的一端，所述冷却水箱一侧表面固定安装有水泵，所述水泵抽水端与冷却水箱内部连通，所述水泵出水端与反应釜内部连通。
2.如权利要求1所述的磷酸钠的生产装置，其特征在于：所述冷却水箱位于反应釜下部且整体结构形状与反应釜外壁结构适配，所述冷却水箱朝向反应釜一侧表面与反应釜外壁贴合，所述冷却水箱顶部表面设置有进水阀，所述冷却水箱底部外壁设置有出水阀。
3.如权利要求1所述的磷酸钠的生产装置，其特征在于：所述连接件包括转杆，所述驱动组件包括第一链轮，所述第一链轮固定套设于转杆位于反应釜外部的一端，所述第一链轮上套设有链条，并通过链条传动连接第二链轮，所述第二链轮固定套设于电机输出轴一端，所述电机固定安装于电机架中，所述电机架与冷却水箱固定连接。
4.如权利要求3所述的磷酸钠的生产装置，其特征在于：所述转杆一端通过碳纤维滤板表面设置的适配的通孔延伸至碳纤维滤板下方，所述转杆位于反应釜内部的一端通过连接杆固定连接有螺母，所述搅拌桨一端端部外壁设置有螺纹，并通过螺纹与螺母螺纹连接。
5.如权利要求1所述的磷酸钠的生产装置，其特征在于：所述刮刀刀口贴合于反应釜内壁。
6.如权利要求1所述的磷酸钠的生产装置，其特征在于：所述成品出料管和母液出液管上均设置有阀门。
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