CN211612562U - 一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端表面活动安装有密封盖，所述密封盖左右两侧内部均开设有旋转螺孔，每个所述旋转螺孔内侧壁均活动安装有推杆。本实用新型由于在搅拌箱顶端安装有密封盖，并且在密封盖左右两侧内部均开设有旋转螺孔，并且在旋转螺孔内部通过第一内螺纹与第一外螺纹将推杆连接在旋转螺孔内部，进而可以通过转动推杆使推杆进行上下移动，进而可以带动推杆底端表面的清理刮板在搅拌箱内侧壁进行上下移动，进而使清理刮板可以对搅拌箱内侧壁进行刮动清理，并且操作简单，清理速度较快，以及在密封盖内部安装有输料管与连接管，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备

技术领域

本实用新型适用于灭火剂生产辅助装置领域，特别涉及一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备。

背景技术

目前，随着经济社会的快速发展，消防安全日益扮演着重要的角色，水系灭火剂因具有灭火速度快、降温迅速、使用便捷、无毒环保等优点，而被广泛使用，水系灭火剂是一种在水中添加增调剂、稳定剂、阻燃剂、发泡剂等多种添加剂的灭火剂。

但是，现如今使用的灭火剂在加工制造时，需要对加工原料进行搅拌处理，现如今在对其进行搅拌处理时仍然存在一些不足之处：1、由于在搅拌处理时，需要人工对多种原理进行搅拌处理，并且在搅拌处理时，由于人工进行搅拌时，不仅无法保证搅拌均匀，并且费时费力，以及对于后续对其搅拌装置内侧壁进行清理时，十分的不便，进而造成加工效率不高，影响加工质量； 2、由于为了方便将代加工原料快速的倒入搅拌桶内部进行加工，一般搅拌装置都会留有输料的空隙，进而导致外部空气中的灰尘会大量落入搅拌原料内部，进而影响搅拌质量。因此，我们提出一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端表面活动安装有密封盖，所述密封盖左右两侧内部均开设有旋转螺孔，每个所述旋转螺孔内侧壁均活动安装有推杆，每个所述推杆底端表面均通过第一轴承贯穿固定安装在清理刮板，每个所述清理刮板表面均紧贴在搅拌箱左右两侧表面，每个所述旋转螺孔内侧壁均开设有第一内螺纹，每个所述推杆中端外侧壁均开设有第一外螺纹，每个所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配，所述密封盖中端内部贯穿固定安装有输料管，所述输料管底端表面固定安装有连接管，所述连接管底端表面等距贯穿固定安装有若干喷洒喷头；

所述搅拌箱底端中部贯穿固定安装有第二轴承，所述第二轴承内侧壁贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆顶端左右两侧表面均等距固定安装有若干搅拌扇叶，所述随动杆底端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述搅拌箱底端右侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机底端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮左侧与随动齿轮右侧相啮合，所述搅拌箱左侧底端表面活动安装有转动电机控制按钮，所述转动电机控制按钮顶端表面固定安装有蓄电池。

优选的，所述搅拌箱顶端左右两侧表面均固定安装有固定板，每个所述固定板中端内部均开设有第一固定螺孔，每个所述第一固定螺孔内侧壁均贯穿活动安装有固定螺栓，每个所述固定板中端内部均通过固定螺栓与密封盖左右两侧内部相连接，所述密封盖左右两侧内部均开设有第二固定螺孔，每个所述第一固定螺孔内侧壁的直径均与第二固定螺孔内侧壁的直径相同，每个所述第一固定螺孔内侧壁均开设有第二内螺纹，每个所述固定螺栓底端外侧壁均开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

优选的，所述搅拌箱右侧底端内部贯穿固定安装有排料管，所述排料管内部左侧均贯穿活动安装有隔料板，所述隔料板底端表面贯穿固定安装在搅拌箱右侧中端内部，所述搅拌箱右侧中端表面均等距固定安装有若干固定柱，所述隔料板右侧顶端上下两部表面均固定安装有固定软扣，每个所述固定软扣内部均开设有固定口，每个所述固定柱外侧壁的直径均与固定口内侧壁的直径相同，所述隔料板呈L型。

优选的，所述搅拌箱、密封盖、排料管、输料管、清理刮板、推杆、固定板、连接管和随动杆均是由不锈钢材质制成，所述固定柱和固定软扣均是由橡胶材质制成。

优选的，所述蓄电池通过输电线与转动电机相连接，所述转动电机控制按钮通过蓄电池与转动电机电性连接，所述转动电机控制按钮与转动电机串联。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于水系灭火剂生产的搅拌设备，由于在搅拌箱顶端安装有密封盖，并且在密封盖左右两侧内部均开设有旋转螺孔，并且在旋转螺孔内部通过第一内螺纹与第一外螺纹将推杆连接在旋转螺孔内部，进而可以通过转动推杆使推杆进行上下移动，进而可以带动推杆底端表面的清理刮板在搅拌箱内侧壁进行上下移动，进而使清理刮板可以对搅拌箱内侧壁进行刮动清理，并且操作简单，清理速度较快，以及在密封盖内部安装有输料管与连接管，并且在连接管底端安装有若干喷洒喷头，可以通过多个喷洒喷头将待加工的灭火剂原料进行均匀的喷洒，进而缩短搅拌时间，增加加工效率，并且在搅拌箱内部通过第二轴承安装有随动杆，可以通过转动电机带动随动杆进行转动，进而使用搅拌扇叶对待加工混合物进行搅拌，保证多种混合物可以被均匀的进行搅拌，保证加工质量。

2.本实用新型的用于水系灭火剂生产的搅拌设备，由于在固定板和密封盖内部分别开设有第一固定螺孔和第二固定螺孔，并且将通过第二外螺纹与第二内螺纹相适配将固定螺栓同时穿过第一固定螺孔与第二固定螺孔内部，进而可以将密封盖紧密的安装在搅拌箱顶端，进而可以将搅拌箱进行密封，避免外部空气中的灰尘落入搅拌箱内部造成混合质量下降。

3.本实用新型的用于水系灭火剂生产的搅拌设备，由于在排料管内部安装有隔料板，可以通过隔料板将排料管进行闭合，进而可以在搅拌未充分时，排料管就将混合物排放，进而影响使用质量，并且在隔料板表面安装有固定软扣以及在搅拌箱表面安装有固定柱，可以将固定柱放在固定软扣内部的固定口中，进而可以在将排料管进行闭合时，可以稳定的将隔料板对排料管进行闭合。

附图说明

图1为本实用新型用于水系灭火剂生产的搅拌设备的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型用于水系灭火剂生产的搅拌设备的密封盖侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型用于水系灭火剂生产的搅拌设备的电路结构示意图。

附图标记：搅拌箱1、密封盖2、排料管3、输料管4、清理刮板5、第一内螺纹6、第一外螺纹7、第一轴承8、推杆9、旋转螺孔10、喷洒喷头11、固定板12、第一固定螺孔13、第二固定螺孔14、固定螺栓15、隔料板16、固定柱17、固定口18、固定软扣19、连接管20、转动电机21、传动齿轮22、随动齿轮23、随动杆24、第二轴承25、搅拌扇叶26、第二内螺纹27、第二外螺纹28、蓄电池29、转动电机控制按钮30。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1顶端表面活动安装有密封盖2，所述密封盖2左右两侧内部均开设有旋转螺孔10，每个所述旋转螺孔10内侧壁均活动安装有推杆9，每个所述推杆9底端表面均通过第一轴承8贯穿固定安装在清理刮板5，每个所述清理刮板5表面均紧贴在搅拌箱1左右两侧表面，每个所述旋转螺孔10内侧壁均开设有第一内螺纹6，每个所述推杆9中端外侧壁均开设有第一外螺纹7，每个所述第一外螺纹7与第一内螺纹6相适配，所述密封盖2 中端内部贯穿固定安装有输料管4，所述输料管4底端表面固定安装有连接管20，所述连接管20底端表面等距贯穿固定安装有若干喷洒喷头11；

所述搅拌箱1底端中部贯穿固定安装有第二轴承25，所述第二轴承25内侧壁贯穿固定安装有随动杆24，所述随动杆24顶端左右两侧表面均等距固定安装有若干搅拌扇叶26，所述随动杆24 底端表面镶嵌安装有随动齿轮23，所述搅拌箱1底端右侧表面固定安装有转动电机21，所述转动电机21底端表面镶嵌安装有传动齿轮22，所述传动齿轮22左侧与随动齿轮23右侧相啮合，所述搅拌箱1左侧底端表面活动安装有转动电机控制按钮30，所述转动电机控制按钮30顶端表面固定安装有蓄电池29。

本实施例中如图1和图2所示，由于在搅拌箱1顶端安装有密封盖2，并且在密封盖2左右两侧内部均开设有旋转螺孔10，并且在旋转螺孔10内部通过第一内螺纹6与第一外螺纹7将推杆 9连接在旋转螺孔10内部，进而可以通过转动推杆9使推杆9进行上下移动，进而可以带动推杆9底端表面的清理刮板5在搅拌箱1内侧壁进行上下移动，进而使清理刮板5可以对搅拌箱1内侧壁进行刮动清理，并且操作简单，清理速度较快，以及在密封盖2内部安装有输料管4与连接管20，并且在连接管20底端安装有若干喷洒喷头11，可以通过多个喷洒喷头11将待加工的灭火剂原料进行均匀的喷洒，进而缩短搅拌时间，增加加工效率，并且在搅拌箱1内部通过第二轴承25安装有随动杆24，可以通过转动电机21带动随动杆24进行转动，进而使用搅拌扇叶26对待加工混合物进行搅拌，保证多种混合物可以被均匀的进行搅拌，保证加工质量。

其中，所述搅拌箱1顶端左右两侧表面均固定安装有固定板 12，每个所述固定板12中端内部均开设有第一固定螺孔13，每个所述第一固定螺孔13内侧壁均贯穿活动安装有固定螺栓15，每个所述固定板12中端内部均通过固定螺栓15与密封盖2左右两侧内部相连接，所述密封盖2左右两侧内部均开设有第二固定螺孔 14，每个所述第一固定螺孔13内侧壁的直径均与第二固定螺孔14 内侧壁的直径相同，每个所述第一固定螺孔13内侧壁均开设有第二内螺纹27，每个所述固定螺栓15底端外侧壁均开设有第二外螺纹28，所述第二外螺纹28与第二内螺纹27相适配。

本实施例中如图1所示，由于在固定板12和密封盖2内部分别开设有第一固定螺孔13和第二固定螺孔14，并且将通过第二外螺纹28与第二内螺纹27相适配将固定螺栓15同时穿过第一固定螺孔13与第二固定螺孔14内部，进而可以将密封盖2紧密的安装在搅拌箱1顶端，进而可以将搅拌箱1进行密封，避免外部空气中的灰尘落入搅拌箱1内部造成混合质量下降。

其中，所述搅拌箱1右侧底端内部贯穿固定安装有排料管3，所述排料管3内部左侧均贯穿活动安装有隔料板16，所述隔料板 16底端表面贯穿固定安装在搅拌箱1右侧中端内部，所述搅拌箱 1右侧中端表面均等距固定安装有若干固定柱17，所述隔料板16 右侧顶端上下两部表面均固定安装有固定软扣19，每个所述固定软扣19内部均开设有固定口18，每个所述固定柱17外侧壁的直径均与固定口18内侧壁的直径相同，所述隔料板16呈L型。

本实施例中如图1和图2所示，由于在排料管3内部安装有隔料板16，可以通过隔料板16将排料管3进行闭合，进而可以在搅拌未充分时，排料管3就将混合物排放，进而影响使用质量，并且在隔料板16表面安装有固定软扣19以及在搅拌箱1表面安装有固定柱17，可以将固定柱17放在固定软扣19内部的固定口 18中，进而可以在将排料管3进行闭合时，可以稳定的将隔料板16对排料管3进行闭合。

其中，所述搅拌箱1、密封盖2、排料管3、输料管4、清理刮板5、推杆9、固定板12、连接管20和随动杆24均是由不锈钢材质制成，所述固定柱17和固定软扣19均是由橡胶材质制成。

本实施例中如图1所示，橡胶材质具有良好的弹性，可以避免零部件在拉扯过程中的损伤，并且不锈钢具有良好的耐生锈特性，可以避免零部件在长时间的雨水冲刷下生锈受损。

其中，所述蓄电池29通过输电线与转动电机21相连接，所述转动电机控制按钮30通过蓄电池29与转动电机21电性连接，所述转动电机控制按钮30与转动电机21串联。

本实施例中如图1和图3所示，通过转动电机控制按钮30对转动电机21进行控制，可以降低控制难度。

本实用新型中转动电机21的型号为jk-n20va，生产厂家是深圳精科电机有限公司。

需要说明的是，本实用新型为一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备，包括搅拌箱1、密封盖2、排料管3、输料管4、清理刮板5、第一内螺纹6、第一外螺纹7、第一轴承8、推杆9、旋转螺孔10、喷洒喷头11、固定板12、第一固定螺孔13、第二固定螺孔14、固定螺栓15、隔料板16、固定柱17、固定口18、固定软扣19、连接管20、转动电机21、传动齿轮22、随动齿轮23、随动杆24、第二轴承25、搅拌扇叶26、第二内螺纹27、第二外螺纹28、蓄电池29、转动电机控制按钮30，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将待加工的原料倒入搅拌箱1内部，将密封盖2放在搅拌箱1表面，再将固定螺栓15放在第一固定螺孔13与第二固定螺孔14内部，将后续需要搅拌的原料倒入输料管4内部，按下转动电机控制按钮 30，打开转动电机21，对搅拌箱1内部进行搅拌，在搅拌完成后，将固定软扣19打开，拉动隔料板16，将加工完成的原料倒出，相较于传统的灭火剂生产辅助装置，本装置由于在搅拌箱1 顶端安装有密封盖2，并且在密封盖2左右两侧内部均开设有旋转螺孔10，并且在旋转螺孔10内部通过第一内螺纹6与第一外螺纹 7将推杆9连接在旋转螺孔10内部，进而可以通过转动推杆9使推杆9进行上下移动，进而可以带动推杆9底端表面的清理刮板5 在搅拌箱1内侧壁进行上下移动，进而使清理刮板5可以对搅拌箱1内侧壁进行刮动清理，并且操作简单，清理速度较快，以及在密封盖2内部安装有输料管4与连接管20，并且在连接管20底端安装有若干喷洒喷头11，可以通过多个喷洒喷头11将待加工的灭火剂原料进行均匀的喷洒，进而缩短搅拌时间，增加加工效率，并且在搅拌箱1内部通过第二轴承25安装有随动杆24，可以通过转动电机21带动随动杆24进行转动，进而使用搅拌扇叶26 对待加工混合物进行搅拌，保证多种混合物可以被均匀的进行搅拌，保证加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端表面活动安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)左右两侧内部均开设有旋转螺孔(10)，每个所述旋转螺孔(10)内侧壁均活动安装有推杆(9)，每个所述推杆(9)底端表面均通过第一轴承(8)贯穿固定安装在清理刮板(5)，每个所述清理刮板(5)表面均紧贴在搅拌箱(1)左右两侧表面，每个所述旋转螺孔(10)内侧壁均开设有第一内螺纹(6)，每个所述推杆(9)中端外侧壁均开设有第一外螺纹(7)，每个所述第一外螺纹(7)与第一内螺纹(6)相适配，所述密封盖(2)中端内部贯穿固定安装有输料管(4)，所述输料管(4)底端表面固定安装有连接管(20)，所述连接管(20)底端表面等距贯穿固定安装有若干喷洒喷头(11)；

所述搅拌箱(1)底端中部贯穿固定安装有第二轴承(25)，所述第二轴承(25)内侧壁贯穿固定安装有随动杆(24)，所述随动杆(24)顶端左右两侧表面均等距固定安装有若干搅拌扇叶(26)，所述随动杆(24)底端表面镶嵌安装有随动齿轮(23)，所述搅拌箱(1)底端右侧表面固定安装有转动电机(21)，所述转动电机(21)底端表面镶嵌安装有传动齿轮(22)，所述传动齿轮(22)左侧与随动齿轮(23)右侧相啮合，所述搅拌箱(1)左侧底端表面活动安装有转动电机控制按钮(30)，所述转动电机控制按钮(30)顶端表面固定安装有蓄电池(29)。

2.根据权利要求1所述的用于水系灭火剂生产的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端左右两侧表面均固定安装有固定板(12)，每个所述固定板(12)中端内部均开设有第一固定螺孔(13)，每个所述第一固定螺孔(13)内侧壁均贯穿活动安装有固定螺栓(15)，每个所述固定板(12)中端内部均通过固定螺栓(15)与密封盖(2)左右两侧内部相连接，所述密封盖(2)左右两侧内部均开设有第二固定螺孔(14)，每个所述第一固定螺孔(13)内侧壁的直径均与第二固定螺孔(14)内侧壁的直径相同，每个所述第一固定螺孔(13)内侧壁均开设有第二内螺纹(27)，每个所述固定螺栓(15)底端外侧壁均开设有第二外螺纹(28)，所述第二外螺纹(28)与第二内螺纹(27)相适配。

3.根据权利要求1所述的用于水系灭火剂生产的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)右侧底端内部贯穿固定安装有排料管(3)，所述排料管(3)内部左侧均贯穿活动安装有隔料板(16)，所述隔料板(16)底端表面贯穿固定安装在搅拌箱(1)右侧中端内部，所述搅拌箱(1)右侧中端表面均等距固定安装有若干固定柱(17)，所述隔料板(16)右侧顶端上下两部表面均固定安装有固定软扣(19)，每个所述固定软扣(19)内部均开设有固定口(18)，每个所述固定柱(17)外侧壁的直径均与固定口(18)内侧壁的直径相同，所述隔料板(16)呈L型。

4.根据权利要求3所述的用于水系灭火剂生产的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)、密封盖(2)、排料管(3)、输料管(4)、清理刮板(5)、推杆(9)、固定板(12)、连接管(20)和随动杆(24)均是由不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的用于水系灭火剂生产的搅拌设备，其特征在于：所述蓄电池(29)通过输电线与转动电机(21)相连接，所述转动电机控制按钮(30)通过蓄电池(29)与转动电机(21)电性连接，所述转动电机控制按钮(30)与转动电机(21)串联。

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