CN214636232U - 固体萘破碎、融化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固体萘破碎、融化装置，包括固体萘加料仓、固体萘破碎器、萘熔化搅拌釜A和萘熔化搅拌釜B，所述固体萘破碎器的进料口上安装有固体萘加料仓，所述固体萘破碎器的出料口上连接有输送主管，所述输送主管的另一端为双支管，分别为第一输送支管和第二输送支管，所述第一输送支管和第二输送支管的另一端分别与萘熔化搅拌釜A、萘熔化搅拌釜B的进料口相连通，所述萘熔化搅拌釜A和萘熔化搅拌釜B均为加热型萘熔化搅拌釜。本实用新型具有以下有益效果：破碎后加快固体萘液化过程，液化后，便于加氢过程控制。自动化程度高，使用方便，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固体萘破碎、融化装置，属于固体萘液化技术领域。
背景技术
十氢化萘主要用作油脂、树脂、橡胶等的溶剂和除漆剂，润滑剂。四氢化萘是一种具有与萘相似的气味的无色液体，不溶于水，易溶于乙醇、乙醚；常用作溶剂、内燃机燃料，也可作为上光剂和涂料中松节油的代用品。
现有技术中萘加氢的工艺较复杂，在反应釜中，直接添加固体萘，不仅消耗高、而且每釜产品的质量难以保持稳定。
亟待一种固体萘破碎、融化装置，破碎后加快固体萘液化过程，液化后，便于加氢过程控制。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种固体萘破碎、融化装置。
本实用新型所述的固体萘破碎、融化装置，其特征在于：包括固体萘加料仓、固体萘破碎器、萘熔化搅拌釜A和萘熔化搅拌釜B，所述固体萘破碎器的进料口上安装有固体萘加料仓，所述固体萘破碎器的出料口上连接有输送主管，所述输送主管的另一端为双支管，分别为第一输送支管和第二输送支管，所述第一输送支管和第二输送支管的另一端分别与萘熔化搅拌釜A、萘熔化搅拌釜B的进料口相连通，所述输送主管、第一输送支管、第二输送支管上分别安装有第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀，所述萘熔化搅拌釜A和萘熔化搅拌釜B均为加热型萘熔化搅拌釜。
优选地，所述萘熔化搅拌釜A包括釜体，釜体内具有搅拌器，釜体外壁上设置有导热夹层，导热夹层上连接有油液进管与油液出管，油液进管上具有电控调节阀A，所述釜体内具有温度传感器，所述温度传感器和电控调节阀A均与温度显示控制器连接。
油液进管及所述油液出管与外部设置的储油箱相连通，储油箱上连接有加热机构，储油箱内的油液通过循环泵经油液进管送入导热夹层内。
优选地，所述釜体上还安装有压力表和液位显示器。
优选地，所述釜体上还有供氮调压单元，所述供氮调压单元包括与釜体内腔相连通的供气主管，所述供气主管另一端分别连接有大气进管和氮气进管，所述大气进管和氮气进管上分别安装有电控调节阀B和电控调节阀C，所述釜体内安装有压力传感器，所述压力传感器、电控调节阀B和电控调节阀C均与压力控制器电性连接。
优选地，所述萘熔化搅拌釜A的出口上连通第一出料管，所述萘熔化搅拌釜B的出口上连通第二出料管，所述第一出料管上具有第四控制阀，所述第二出料管上具有第七控制阀。
优选地，所述萘熔化搅拌釜A的出口上还具有合流支管A，所述萘熔化搅拌釜B的出口上还具有合流支管B，所述合流支管A和合流支管B的另一端均与第三出料管连通，所述合流支管A和合流支管B上分别安装有第五控制阀和第六控制阀。
优选地，所述固体萘破碎器为锤式破碎机或双齿辊破碎机。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型所述的固体萘破碎、融化装置，破碎后加快固体萘液化过程，液化后，便于加氢过程控制。
2、自动化程度高，使用方便，提高了工作效率。
3、同时通过氮气管线输送氮气来提高安全系数。
4、所述温度传感器和电控调节阀A均与温度显示控制器连接，通过控制电控调节阀A开度，釜体内温度可调，适应性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、固体萘加料仓 2、固体萘破碎器 3、萘熔化搅拌釜A 4、萘熔化搅拌釜B5、第一出料管 6、第二出料管 7、第三出料管 8、输送主管 9、第一输送支管 10、第二输送支管 11、第一控制阀 12、第二控制阀 13、第三控制阀 14、第四控制阀 15、第五控制阀 16、第六控制阀 17、第七控制阀 18、合流支管A 19、合流支管B
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，所述固体萘破碎、融化装置，包括固体萘加料仓1、固体萘破碎器2、萘熔化搅拌釜A3和萘熔化搅拌釜B4，所述固体萘破碎器2的进料口上安装有固体萘加料仓1，所述固体萘破碎器2的出料口上连接有输送主管8，所述输送主管8的另一端为双支管，分别为第一输送支管9和第二输送支管10，所述第一输送支管9和第二输送支管10的另一端分别与萘熔化搅拌釜A3、萘熔化搅拌釜B4的进料口相连通，所述输送主管8、第一输送支管9、第二输送支管10上分别安装有第一控制阀11、第二控制阀12、第三控制阀13，所述萘熔化搅拌釜A3和萘熔化搅拌釜B4均为加热型萘熔化搅拌釜。
本实施例中，所述萘熔化搅拌釜A3包括釜体，釜体内具有搅拌器，釜体外壁上设置有导热夹层，导热夹层上连接有油液进管与油液出管，油液进管上具有电控调节阀A，所述釜体内具有温度传感器，所述温度传感器和电控调节阀A均与温度显示控制器连接；油液进管及所述油液出管与外部设置的储油箱相连通，储油箱上连接有加热机构，储油箱内的油液通过循环泵经油液进管送入导热夹层内；所述釜体上还安装有压力表和液位显示器；所述釜体上还有供氮调压单元，所述供氮调压单元包括与釜体内腔相连通的供气主管，所述供气主管另一端分别连接有大气进管和氮气进管，所述大气进管和氮气进管上分别安装有电控调节阀B和电控调节阀C，所述釜体内安装有压力传感器，所述压力传感器、电控调节阀B和电控调节阀C均与压力控制器电性连接；所述萘熔化搅拌釜A3的出口上连通第一出料管5，所述萘熔化搅拌釜B4的出口上连通第二出料管6，所述第一出料管5上具有第四控制阀14，所述第二出料管6上具有第七控制阀17；所述萘熔化搅拌釜A3的出口上还具有合流支管A18，所述萘熔化搅拌釜B4的出口上还具有合流支管B19，所述合流支管A18和合流支管B19的另一端均与第三出料管7连通，所述合流支管A18和合流支管B19上分别安装有第五控制阀15和第六控制阀16；所述固体萘破碎器2为锤式破碎机或双齿辊破碎机。
本实用新型工作原理：原料固体萘加入固体萘加料仓1，通过固体萘破碎器2破碎后进入萘熔化搅拌釜A3和或萘熔化搅拌釜B4，通过夹套内的加热剂的升温，固体萘逐渐液体化，单独使用萘熔化搅拌釜A3时，第一控制阀11、第二控制阀12、第四控制阀14处于开启，其余控制阀关闭，单独使用萘熔化搅拌釜B4时，第一控制阀11、第三控制阀13、第七控制阀17处于开启，其余控制阀关闭。
同时使用萘熔化搅拌釜A3和萘熔化搅拌釜B4时，第一控制阀11、第二控制阀12、第三控制阀13、第五控制阀15及第六控制阀16开启，其余控制阀关闭。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种固体萘破碎、融化装置，其特征在于：包括固体萘加料仓（1）、固体萘破碎器（2）、萘熔化搅拌釜A（3）和萘熔化搅拌釜B（4），所述固体萘破碎器（2）的进料口上安装有固体萘加料仓（1），所述固体萘破碎器（2）的出料口上连接有输送主管（8），所述输送主管（8）的另一端为双支管，分别为第一输送支管（9）和第二输送支管（10），所述第一输送支管（9）和第二输送支管（10）的另一端分别与萘熔化搅拌釜A（3）、萘熔化搅拌釜B（4）的进料口相连通，所述输送主管（8）、第一输送支管（9）、第二输送支管（10）上分别安装有第一控制阀（11）、第二控制阀（12）、第三控制阀（13），所述萘熔化搅拌釜A（3）和萘熔化搅拌釜B（4）均为加热型萘熔化搅拌釜。
2.根据权利要求1所述的固体萘破碎、融化装置，其特征在于：所述萘熔化搅拌釜A（3）包括釜体，釜体内具有搅拌器，釜体外壁上设置有导热夹层，导热夹层上连接有油液进管与油液出管，油液进管上具有电控调节阀A，所述釜体内具有温度传感器，所述温度传感器和电控调节阀A均与温度显示控制器连接。
3.根据权利要求2所述的固体萘破碎、融化装置，其特征在于：所述釜体上还安装有压力表和液位显示器。
4.根据权利要求3所述的固体萘破碎、融化装置，其特征在于：所述釜体上还有供氮调压单元，所述供氮调压单元包括与釜体内腔相连通的供气主管，所述供气主管另一端分别连接有大气进管和氮气进管，所述大气进管和氮气进管上分别安装有电控调节阀B和电控调节阀C，所述釜体内安装有压力传感器，所述压力传感器、电控调节阀B和电控调节阀C均与压力控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的固体萘破碎、融化装置，其特征在于：所述萘熔化搅拌釜A（3）的出口上连通第一出料管（5），所述萘熔化搅拌釜B（4）的出口上连通第二出料管（6），所述第一出料管（5）上具有第四控制阀（14），所述第二出料管（6）上具有第七控制阀（17）。
6.根据权利要求5所述的固体萘破碎、融化装置，其特征在于：所述萘熔化搅拌釜A（3）的出口上还具有合流支管A（18），所述萘熔化搅拌釜B（4）的出口上还具有合流支管B（19），所述合流支管A（18）和合流支管B（19）的另一端均与第三出料管（7）连通，所述合流支管A（18）和合流支管B（19）上分别安装有第五控制阀（15）和第六控制阀（16）。
7.根据权利要求6所述的固体萘破碎、融化装置，其特征在于：所述固体萘破碎器（2）为锤式破碎机或双齿辊破碎机。
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| CN202120733195.6U CN214636232U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 固体萘破碎、融化装置 |
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| CN202120733195.6U Active CN214636232U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 固体萘破碎、融化装置 |
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| CN (1) | CN214636232U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114146642A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 上海美诺福科技有限公司 | 工业萘回收系统 |
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2021
- 2021-04-12 CN CN202120733195.6U patent/CN214636232U/zh active Active
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