CN204616869U - 一种熏蒸溴甲烷用汽化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽化装置领域，具体涉及一种熏蒸溴甲烷用汽化器。该熏蒸溴甲烷用汽化器包括带顶盖的容器，容器内有电热管及导热液体，容器及顶盖都有保温层，导热液体中浸有液化药剂溴甲烷通道的金属盘管，金属盘管的进、出口则分别外接至溴甲烷药瓶和喷枪，所述电热管通过交、直流两用电源控制电路提供电源，容器的上部有进液口，容器下部的出液口；所述的容器底部有搅拌装置。采用了上述结构的熏蒸溴甲烷用汽化器，在汽化器上设置有进口和出口，方便随时更换不同的导热油或者是其它的导热材料；在内桶上设置搅拌装置，可以使导热材料受热更均匀，将温度传递给装有液化药剂的金属盘管。

Description

一种熏蒸溴甲烷用汽化器

技术领域

本实用新型属于汽化装置领域，具体涉及一种熏蒸溴甲烷用汽化器。

背景技术

溴甲烷是我国口岸熏蒸处理中其中一种较常用的药剂，具有渗透性强的特点，也是国际上进出口货物熏蒸的指定用药。溴甲烷一般加工成瓶装的液化气供各口岸使用。在施药过程中，需要依靠钢瓶内的压力，将一定量的液态溴甲烷从管道口输出，并通过施药引管将液态的溴甲烷输送至熏蒸空间并迅速汽化而充满熏蒸空间，实现熏蒸处理的目的。

例如熏蒸剂溴甲烷的汽化在环境温度小于15℃、单次投药量大于3 公斤、药剂出管温度低于20℃、处理鲜活植物等敏感贵重货物时均需完全汽化，溴甲烷汽化的传热介质温安全设定范围在60 到80℃之间，传热介质温设定值根据处理环境、对象、要求不同而不同。在熏蒸处理过程中，当液态溴甲烷的温度低于16℃时，其输出喷枪后的汽化速度明显降低，温度越低，汽化越差。往往导致部分液态溴甲烷不能汽化，反之形成水状。由于不能汽化，药剂不能达到需要熏蒸的地方，从而严重影响熏蒸处理的效果。

传统的熏蒸汽化器的加热装置为电加热装置，在没有电源的情况下，熏蒸汽化器就无法工作，而且加热装置无法对传热介质温进行控制。

CN101066051B公开了一种溴甲烷汽化器，包括有盖(3) 容器(1)，容器内有电热管(15) 及盛有导热油(5)，容器及盖都外附保温层(10)，导热油中浸有液化药剂通道的金属盘管(4)，其前、后段呈内、外圈弹簧状，后段(18) 管径大于前段管径(19)，进、出口则分别外接至溴甲烷药瓶和喷枪。上述的溴甲烷汽化器在低温环境下使用时加热溴甲烷汽化快，溴甲烷输出喷枪时可调控达到理想汽化温度，保温时间长，加热一次可完成近十五个标准集装箱的施药，相当于一次施药25kg ；采用的导热油热效率高节约能源，传热均匀，能精确控制温度，在合理的施药过程中，规定温度范围内可较长时间使用。而且采用交、直流电两种加热形式，能适应不同的工作环境。

上述的发明中，并未涉及到更换导热油的设计，而事实上，一般矿物导热油达到以下的报废标准就需要更换导热油，粘度〉15%，闪电变化〉20%，酸值〉0.5，残碳〉1.5%；上述的发明中，导热油被加热后，油温逐渐升高，容易产生油受热不均的现象。因此， 需要针对上述的设计进行改进，设计一种方便更换导热油且使导热油受热更均匀的汽化器。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便更换导热油且使导热油受热更均匀的熏蒸溴甲烷用汽化器。

本实用新型的熏蒸溴甲烷用汽化器通过下述技术方案来实现：

一种熏蒸溴甲烷用汽化器，包括带顶盖的容器，容器内有电热管及导热液体，容器及顶盖都有保温层，导热液体中浸有液化药剂溴甲烷通道的金属盘管，金属盘管的进、出口则分别外接至溴甲烷药瓶和喷枪，电热管通过交、直流两用电源控制电路提供电源，容器的上部有进液口，容器下部的出液口。

容器底部有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和位于搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌装置连接有电机，电机由交、直流两用电源控制电路供电。

进液口与出液口的直径相同，顶盖上有排气阀，当容器内的导热液化汽化成气体后，需要打开顶盖，可以先打开排气阀，释放容器内部的压力，然后再打开顶盖。

进液口位于容器上部的侧壁上，出液口位于容器下部的侧壁上，出液口的最下端与容器内底面相平齐，便于容器底部的水垢或者是导热油中的其它成分通过搅拌器搅拌后从出液口排出。

搅拌叶片为三片。

电热管有两根，靠近容器相对的两侧壁的内壁上。

上述的电热管为蛇形管。

容器为圆柱体形。

作为本实用新型的一种改进，容器内有温度传感器，温度传感器位于容器内部，温度传感器、温控器、温度显示屏和交、直流两用电源控制电路相连接。

顶盖上有圆孔，金属盘管的进口和出口分别穿过顶盖上的圆孔，圆孔处有密封圈。

本实用新型的有益效果在于，采用了上述结构的熏蒸溴甲烷用汽化器，在汽化器上设置有进液口和出液口，方便随时更换不同的导热油或者是其它的导热材料；在容器内设置搅拌装置，在加热过程中辅以搅拌可以使导热材料受热更均匀，将温度传递给装有液化药剂的金属盘管，加速溴甲烷汽化。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1顶盖的俯视图；

图中，1-容器，2-保温层，3-金属盘管，4-出口，5-进口，6-进液口，7-出液口，8-电热管，9-电机，10-搅拌轴，11-搅拌叶片，12-温控器，13-交、直流两用电源控制电路，14-顶盖，15-密封圈，16-水，17-温度传感器，18-排气阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本实用新型。

实施例1

一种熏蒸溴甲烷用汽化器，包括带顶盖14的圆柱体形容器1，在容器1相对的两侧壁的内壁上设置有两根蛇形电热管8，在容器1内部有作为导热用的水16，容器1及顶盖14都有保温层2，水16中浸有液化药剂溴甲烷通道的金属盘管3，金属盘管3的进口5和出口4则分别外接至溴甲烷药瓶和喷枪，电热管8通过交、直流两用电源控制电路13提供电源，容器1上部的侧壁上有进液口6，容器1下部的侧壁上有出液口7；

顶盖14上有排气阀18，出液口7的最下端与容器1内底面相平齐；

顶盖14上有圆孔，金属盘管3的进出5和出口4分别穿过顶盖14上的圆孔，圆孔处有与密封圈15；

容器1底部有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴10和位于搅拌轴10上的三个搅拌叶片11，搅拌装置连接有电机9，电机9也由交、直流两用电源控制电路供电13。设置搅拌装置的主要目的是使导热液体在加热后被搅拌，使导热液体受热更均匀， 更迅速的温度传递给金属盘管3内部的溴甲烷药液；

进液口6与出液口7的直径相同，设置进液口6和出液口7的作用是方便更换和清洗容器1的内壁，当作为导热用的水16在反复加热产生水垢后，需要对容器1内部进行清洗；此时，可以开启搅拌装置，使水垢更容易脱离容器，然后再打开出液口7，将水16更换掉；或者是将水16更换为其它的导热液体，如工业用导热油。如果需要将导热油更换为水16时，放出导热油，然后在容器中加入表面活性剂清洗容器，同时开启搅拌装置，很容易将容器上残留的导热油清洗干净。同样，更换报废的导热油时也是采用上述的方法清洗和更换。

在容器1内有温度传感器17，温度传感器17位于容器1内部的侧壁上，温度传感器17、温控器12、位于容器1外侧壁上的显示屏与交、直流两用电源控制电路13相连接，显示屏表达温度传感器17所测得的温度，当水加热到所需范围内的温度时，温控器12对温度进行控制，将停止加热的信号传递出，停止对水加热。以上的原理可参见水浴锅加热。本实用新型的交、直流两用电源控制电路的原理并不是本实用新型所要改进之处，而是沿用的现有技术，具体可参见已公开的CN101066051B，在此不再赘述。

电机9，交、直流两用电源控制电路13与温控器12均位于容器1底部的壳体中，交、直流两用电源控制电路13与电热管8、电机9、温控器12、显示屏、温度传感器17之间均通过导线电连接，同样的这些连接关系在现有技术中也很成熟，在此不作更详细描述。

在具体使用中，可以将实施例1中作为导热用的水替换成导热油；还可以更换电热管的形状及位置，例如将搅拌装置设置在容器的侧壁，将电热管设置在容器的底部，类似的变换也落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种熏蒸溴甲烷用汽化器，其特征在于，所述的汽化器包括带顶盖的容器，容器内有电热管及导热液体，容器及顶盖都有保温层，导热液体中浸有液化药剂溴甲烷通道的金属盘管，所述的金属盘管的进、出口则分别外接至溴甲烷药瓶和喷枪，所述电热管通过交、直流两用电源控制电路提供电源，其特征在于，所述的容器的上部有进液口，容器下部的出液口；

所述的容器底部有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴和位于搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌装置连接有电机，所述的电机由交、直流两用电源控制电路供电；

所述的顶盖上有排气阀，出液口的最下端与容器内底面相平齐。

2.如权利要求1所述的一种熏蒸溴甲烷用汽化器，其特征在于，所述的进液口与出液口的直径相同。

3.如权利要求1所述的一种熏蒸溴甲烷用汽化器，其特征在于，所述的进液口位于容器上部的侧壁上，出液口位于容器下部的侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种熏蒸溴甲烷用汽化器，其特征在于，所述的搅拌叶片为三片。

5.如权利要求1所述的一种熏蒸溴甲烷用汽化器，其特征在于，所述的电热管有两根，靠近容器相对的两侧壁的内壁上。

6.如权利要求1所述的一种熏蒸溴甲烷用汽化器，其特征在于，所述的电热管为蛇形管。

7.如权利要求1所述的一种熏蒸溴甲烷用汽化器，其特征在于，所述的容器为圆柱体形。

8.如权利要求1所述的一种熏蒸溴甲烷用汽化器，其特征在于，所述的容器内有温度传感器，所述的温度传感器位于容器内部，温度传感器、温控器、温度显示屏和交、直流两用电源控制电路相连接。

9.如权利要求1所述的一种熏蒸溴甲烷用汽化器，其特征在于，所述的顶盖上有圆孔，所述的金属盘管的进口和出口分别穿过顶盖上的圆孔，所述的圆孔处有密封圈。