CN104293368A - 一种废塑料炼油装置 - Google Patents

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    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/002—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal in combination with oil conversion- or refining processes
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Abstract

本发明涉及化工机械领域，具体涉及一种全自动无污染零能耗塑料炼油装置，包括熔盐加热炉，摆线减速机，螺旋进料机，熔盐储罐，反应釜，脱硫脱氯塔，催化塔，精馏塔，还包括重油储罐，柴油储罐，冷凝器，汽油储罐，回流泵，真空泵，集气管，加料口，加热夹套；所述的螺旋进料机安装在摆线减速机上，加料口安装在螺旋进料机的顶端，加热夹套安装在螺旋进料机的前端，加热夹套的后端与与催化塔连接，加热夹套的前端与液化釜连接；所述的熔盐加热炉通过管道分别连接熔盐储罐，螺旋进料机，液化釜，汽化釜，气柜；该装置全自动，无污染，零能耗，环保，低耗、易操作，对废塑料的处理能够实现完全无害化、无污染、及最优资源化利用。

Description

一种废塑料炼油装置
技术领域
本发明涉及化工机械领域，具体涉及一种全自动无污染零能耗塑料炼油装置。 
背景技术
随着石油工业突飞猛进的发展，以石油为原材料的塑料产品在国民经济各个领域得到广泛的运用，塑料制品在给人们的生活带来方便的同时，也产生了日益严重的污染，废弃在环境中的废塑料包装袋和废农膜会对市容景观和生态环境造成破坏。 
目前，国内许多废塑料炼油设备，不能连续生产，能耗高，安全性差，经常出现爆炸问题，并且未能解决处理中排放有毒废气，废水和废渣问题，从而产生二次污染。 
发明内容
本发明为解决上述设备存在的技术不足，提供了一种废塑料炼油装置，该装置全自动，无污染，零能耗，环保，低耗、易操作，对废塑料的处理能够实现完全无害化、无污染、及最优资源化利用。 
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种废塑料炼油装置，包括熔盐加热炉，摆线减速机，螺旋进料机，熔盐储罐，反应釜，脱硫脱氯塔，催化塔，精馏塔，还包括重油储罐，柴油储罐，冷凝器，汽油储罐，回流泵，真空泵，集气管，加料口，加热夹套； 
所述的螺旋进料机安装在摆线减速机上，加料口安装在螺旋进料机的顶端，加热夹套安装在螺旋进料机的前端，加热夹套的后端与与催化塔连接，加热夹套的前端与液化釜连接；
所述的熔盐加热炉通过管道分别连接熔盐储罐，螺旋进料机，液化釜，汽化釜，气柜；
所述的反应釜包括液化釜和汽化釜，液化釜通过集气管连接脱硫脱氯塔和催化塔，汽化釜连接脱硫脱氯塔和催化塔；
所述的催化塔分别连接引风机和精馏塔，引风机的另一端连接中和水池；
所述的精馏塔一边依次连接冷凝器，汽油储罐，真空泵，储气罐，一边依次连接冷凝器，柴油储罐，一边连接重油储罐，一边连接回流泵；
所述的回流泵另一端连接汽油储罐；
所述的储气罐连接中和罐和气柜。
所述的反应釜是密闭催化裂解空间； 
所述的液化釜是一个密闭类圆形容器，容器内部设有搅拌器；
所述的气化釜是一个密闭的卧式容器，容器内部有螺旋推进器，螺旋推进器上面均匀布满刮片，汽化釜尾部设有一个出渣器；
所述的液化釜和汽化釜分别安装压力控制器，温度控制器，安全阀。
本发明的有益效果是，一种废塑料炼油装置，反应釜利用熔盐加热炉加热，热效率可达80%～90%，比传统的加热方式提高了50%～60%的效率；加热源初始工作借助于外供油品（柴油）加热。待废塑料在反应釜内裂解产生足够不能成油可燃气体后，则有自身产生不能成油可燃气体作为加热源；塑料裂解后产生的残留物，主要成分是粉状碳黑，粉状炭黑冷却后是橡胶工业原料，变废为宝，保护环境；该废塑料成油率根据塑料性质达30-70%； 塑料裂解一次性可以达到非标汽柴油的标准，没有传统工艺中的一遍，二遍，三遍之分，中间省了三道工序，降低能耗，提高了利润。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
图1为本发明的结构示意图。 
图2为螺旋进料机示意图。 
图3为液化釜示意图。 
图4为汽化釜示意图。 
图中1.熔盐加热炉，2. 螺旋进料机，3.熔盐储罐，4.液化釜，5.汽化釜，6.催化塔，7.引风机，8.精馏塔，9.重油储罐，10.柴油储罐，11.冷凝器，12.汽油储罐，13.回流泵，14.摆线减速机，15.真空泵，16.气柜，17.储气罐，18.中和罐，19.中和水池，20.集气管，21.加料口，22.加热夹套，23.脱硫脱氯塔，24.螺旋推进器，25.刮片，26.出渣器，27压力控制器，28.温度控制器，29.安全阀，30.搅拌器。 
具体实施方式
参照附图，一种废塑料炼油装置，包括熔盐加热炉1， 螺旋进料机2，熔盐储罐3，摆线减速机14，螺旋进料机2，液化釜4，汽化釜5，脱硫脱氯塔23，催化塔6，精馏塔8，还包括重油储罐9，柴油储罐10，冷凝器11，汽油储罐12，回流泵13，真空泵15，集气管20，加料口21，加热夹套22； 
所述的螺旋进料机2安装在摆线减速机14上，加料口21安装在螺旋进料机2的顶端，加热夹套22安装在螺旋进料机2的前端，加热夹套22的后端与与催化塔6连接，加热夹套22的前端与液化釜4连接；
所述的熔盐加热炉1通过管道分别连接熔盐储罐3，螺旋进料机2，液化釜4，汽化釜5，气柜16；
所述的反应釜包括液化釜4和汽化釜5，液化釜4通过集气管20连接脱硫脱氯塔23和催化塔6，汽化釜5连接脱硫脱氯塔23和催化塔6；
所述的催化塔6分别连接引风机7和精馏塔8，引风机7的另一端连接中和水池19；
所述的精馏塔8一边依次连接冷凝器11，汽油储罐12，真空泵15，储气罐17，一边依次连接冷凝器11，柴油储罐10，一边连接重油储罐9，一边连接回流泵13；
所述的回流泵13另一端连接汽油储罐12；
所述的储气罐17连接中和罐18和气柜16。
反应釜是密闭催化裂解空间； 
所述的液化釜4是一个密闭类圆形容器，容器内部设有搅拌器30；
所述的气化釜5是一个密闭的卧式容器，容器内部有螺旋推进器24，螺旋推进器24上面均匀布满刮片25，汽化釜5尾部设有一个出渣器26；所述的液化釜4和汽化釜5分别设有压力控制器27，温度控制器28，安全阀29。

Claims (5)

1.一种废塑料炼油装置，包括熔盐加热炉，摆线减速机，螺旋进料机，熔盐储罐，反应釜，脱硫脱氯塔，催化塔，精馏塔，还包括重油储罐，柴油储罐，冷凝器，汽油储罐，回流泵，真空泵，集气管，加料口，加热夹套；
所述的螺旋进料机安装在摆线减速机上，加料口安装在螺旋进料机的顶端，加热夹套安装在螺旋进料机的前端，加热夹套的后端与与催化塔连接，加热夹套的前端与液化釜连接；
所述的熔盐加热炉通过管道分别连接熔盐储罐，螺旋进料机，液化釜，汽化釜，气柜；
所述的反应釜包括液化釜和汽化釜，液化釜通过集气管连接脱硫脱氯塔和催化塔，汽化釜连接脱硫脱氯塔和催化塔；
所述的催化塔分别连接引风机和精馏塔，引风机的另一端连接中和水池；
所述的精馏塔一边依次连接冷凝器，汽油储罐，真空泵，储气罐，一边依次连接冷凝器，柴油储罐，一边连接重油储罐，一边连接回流泵；
所述的回流泵另一端连接汽油储罐；
所述的储气罐连接中和罐和气柜。
2.根据权利要求1所述的废塑料炼油装置，其特征在于，反应釜是密闭催化裂解空间。
3.根据权利要求1所述的废塑料炼油装置，其特征在于，液化釜是一个密闭类圆形容器，容器内部设有搅拌器。
4.根据权利要求1所述的废塑料炼油装置，其特征在于，气化釜是一个密闭的卧式容器，容器内部有螺旋推进器，螺旋推进器上面均匀布满刮片，汽化釜尾部设有一个出渣器。
5.根据权利要求1所述的废塑料炼油装置，其特征在于，液化釜和汽化釜分别安装压力控制器，温度控制器，安全阀。
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