CN214634156U - 油脂类spe丙烷精准萃取纯化装置 - Google Patents
油脂类spe丙烷精准萃取纯化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214634156U CN214634156U CN202120126111.2U CN202120126111U CN214634156U CN 214634156 U CN214634156 U CN 214634156U CN 202120126111 U CN202120126111 U CN 202120126111U CN 214634156 U CN214634156 U CN 214634156U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- propane
- extraction
- spe
- grease
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 114
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000001294 propane Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，涉及SPE萃取技术领域。该装置包括依次连接的丙烷储存槽、预冷器、加压泵、预热器、萃取槽以及分离槽；其中，分离槽还与丙烷储存槽连接。本实用新型提供的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，萃取结束后分离的溶剂可重新回收至丙烷储存槽，结构简单，节能环保，可实现对脂类物质(包括动物性油脂以及植物性油脂)的精准萃取。
Description
技术领域
本实用新型涉及SPE萃取技术领域，尤其涉及油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置。
背景技术
亚临界丙烷萃取技术(Subcritical Propane Extraction，SPE)，是利用亚临界丙烷作为萃取剂，在密闭、无氧。低压的压力容器内，依据有机物相似相溶的原理，通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程，达到固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中，再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离，最终得到目的产物的一种新型萃取与分离技术。
亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点:无毒、无害，环保、无污染、非热加工、保留提取物的活性产品不破坏、不氧化，产能大、可工业化大规模生产，节能、运行成本低，易于和产物分离。
然而，现有的SPE萃取装置为达到精准分离目标产物的效果，普遍存在结构复杂、制造成本高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的SPE萃取装置为达到精准分离目标产物的效果，普遍存在结构复杂、制造成本高的缺陷，提供一种油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置。
为了解决上述问题，本实用新型提出以下技术方案：
油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，包括依次连接的丙烷储存槽、预冷器、加压泵、预热器、萃取槽以及分离槽；
其中，分离槽还与丙烷储存槽连接。
进一步地，分离槽的数量可以是一个、两个、三个、四个等，用以分离待萃取物。
需要说明的是，本实用新型提供的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置在具体实施时，还包括控压件、控温件，以控制各部件的工作压力和工作温度。
其进一步地技术方案为，还包括气体回收系统，所述气体回收系统的一端与丙烷储存槽连接，另一端与萃取槽及分离槽连接。
其进一步地技术方案为，所述气体回收系统包括真空泵、气体收集槽以及吸气增压泵；所述真空泵与萃取槽及分离槽连接；所述吸气增压泵与丙烷储存槽连接；气体收集槽的一端与真空泵连接，另一端与吸气增压泵连接。
其进一步地技术方案为，还包括脱臭槽，所述脱臭槽的一端与分离槽连接，另一端与吸气增压泵连接。
其进一步地技术方案为，所述分离槽的压力与丙烷储存槽的压力相通。
其进一步地技术方案为，所述丙烷储存槽的工作压力为4～15bar。
其进一步地技术方案为，所述萃取槽的工作压力为25～50bar。
其进一步地技术方案为，所述预冷器的工作温度为0～10℃。
其进一步地技术方案为，所述预热器的工作温度为25～90℃。
其进一步地技术方案为，所述分离槽的工作温度为25～90℃。
与现有技术相比，本实用新型所能达到的技术效果包括：
本实用新型提供的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，萃取结束后分离的溶剂可重新回收至丙烷储存槽，结构简单，节能环保，可实现对脂类物质(包括动物性油脂以及植物性油脂)的精准萃取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置示意图。
附图标记
丙烷储存槽100，预冷器110，加压泵120，预热器130，萃取槽140，分离槽150，真空泵160，排放气体收集槽170，吸气增压泵180，脱臭槽190。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
参见图1，本实用新型实施例提供油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，包括依次连接的丙烷储存槽100、预冷器110、加压泵120、预热器130、萃取槽140以及分离槽150；
其中，分离槽150还与丙烷储存槽100连接。
本实施例提供的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，萃取结束后分离的溶剂可重新回收至丙烷储存槽，结构简单，节能环保，可实现对脂类物质(包括动物性油脂以及植物性油脂)的精准萃取。
需要说明的是，分离槽的数量可以是一个、两个、三个、四个等，用以分离待萃取物。
需要说明的是，本实用新型提供的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置在具体实施时，还包括控压件、控温件，以控制各部件的工作压力和工作温度。
在一具体实施例中，油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置还包括气体回收系统，所述气体回收系统的一端与丙烷储存槽100连接，另一端与萃取槽140及分离槽150连接。
从萃取槽140、分离槽150中分离出的气体物质，经过气体回收系统，可回收再利用。
具体地，所述气体回收系统包括真空泵160、气体收集槽170以及吸气增压泵180；所述真空泵160与萃取槽140及分离槽150连接，用于回收从萃取槽140、分离槽150中分离出的气体物质；所述吸气增压泵180与丙烷储存槽100连接，以将收集的气体输送至丙烷储存槽100回用；气体收集槽170用于暂存回收到的气体，达到一定量之后再通过吸气增压泵180向丙烷储存槽100输送，其一端与真空泵160连接，另一端与吸气增压泵180连接。
在另一实施例中，油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置还包括脱臭槽190，所述脱臭槽190的一端与分离槽150连接，另一端与吸气增压泵180连接。
需要说明的是，从分离槽150分离的气体，可能会携带其他杂质，有异味，将其收集至脱臭槽190进行脱臭之后就可通过吸气增压泵180向丙烷储存槽100输送，实现回收再利用。
具体实施中，所述分离槽的压力与丙烷储存槽的压力相通。
具体实施中，所述丙烷储存槽的工作压力为4～15bar。
具体实施中，所述萃取槽的工作压力为25～50bar。
具体实施中，所述预冷器的工作温度为0～10℃。
具体实施中，所述预热器的工作温度为25～90℃。
具体实施中，所述分离槽的工作温度为25～90℃。
可以理解地，上述工作压力和工作温度仅作参考，具体还需要根据萃取原料和产物的不同来设定。
请继续参见图1，图中的箭头与工作流程相对应，丙烷储存槽100、预冷器110、加压泵120、预热器130、萃取槽140以及分离槽150共同构成独立作业的萃取组件，执行SPE萃取工序，获得萃取物。
在萃取过程中，萃取槽140以及分离槽150、真空泵160、气体收集槽170、吸气增压泵180以及丙烷储存槽100构成气体回收组件，回收萃取槽140以及分离槽150的气体，实现气体回收再利用。
进一步地，在萃取过程中，分离槽150、脱臭槽190、吸气增压泵180以及丙烷储存槽100构成气体脱臭回收组件，将分离槽150的气体脱臭后再实现气体回收利用。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，其特征在于，包括依次连接的丙烷储存槽、预冷器、加压泵、预热器、萃取槽以及分离槽；
其中，分离槽还与丙烷储存槽连接。
2.如权利要求1所述的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，其特征在于，还包括气体回收系统，所述气体回收系统的一端与丙烷储存槽连接，另一端与萃取槽及分离槽连接。
3.如权利要求2所述的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，其特征在于，所述气体回收系统包括真空泵、气体收集槽以及吸气增压泵；所述真空泵与萃取槽及分离槽连接；所述吸气增压泵与丙烷储存槽连接；气体收集槽的一端与真空泵连接，另一端与吸气增压泵连接。
4.如权利要求1所述的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，其特征在于，还包括脱臭槽，所述脱臭槽的一端与分离槽连接，另一端与吸气增压泵连接。
5.如权利要求1所述的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，其特征在于，所述分离槽的压力与丙烷储存槽的压力相通。
6.如权利要求1所述的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，其特征在于，所述丙烷储存槽的工作压力为4～15bar。
7.如权利要求1所述的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，其特征在于，所述萃取槽的工作压力为25～50bar。
8.如权利要求1所述的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，其特征在于，所述预冷器的工作温度为0～10℃。
9.如权利要求1所述的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，其特征在于，所述预热器的工作温度为25～90℃。
10.如权利要求1所述的油脂类SPE丙烷精准萃取纯化装置，其特征在于，所述分离槽的工作温度为25～90℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120126111.2U CN214634156U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 油脂类spe丙烷精准萃取纯化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120126111.2U CN214634156U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 油脂类spe丙烷精准萃取纯化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214634156U true CN214634156U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78516166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120126111.2U Ceased CN214634156U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 油脂类spe丙烷精准萃取纯化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214634156U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113144665A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-07-23 | 三益创价生物科技(深圳)有限公司 | 油脂类spe丙烷精准萃取纯化装置及方法 |
| CN114259755A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-01 | 深圳市九然生物科技有限公司 | 从印加果提取富含ω-3和ω-6脂肪酸组成物的方法 |
-
2021
- 2021-01-18 CN CN202120126111.2U patent/CN214634156U/zh not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113144665A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-07-23 | 三益创价生物科技(深圳)有限公司 | 油脂类spe丙烷精准萃取纯化装置及方法 |
| CN114259755A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-01 | 深圳市九然生物科技有限公司 | 从印加果提取富含ω-3和ω-6脂肪酸组成物的方法 |
| CN114259755B (zh) * | 2022-01-11 | 2023-06-30 | 深圳市九然生物科技有限公司 | 从印加果提取富含ω-3和ω-6脂肪酸组成物的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214634156U (zh) | 油脂类spe丙烷精准萃取纯化装置 | |
| CN102527709B (zh) | 污染土壤的超临界流体修复处理系统 | |
| CN103520949A (zh) | 一种连续逆流超声提取成套设备 | |
| CN107641216B (zh) | 发泡聚苯乙烯废料的回收方法 | |
| CN101993775B (zh) | 一种花生仁整粒制油的方法 | |
| CN109201025A (zh) | 一种石油类废白土的再生方法 | |
| CN100469744C (zh) | 一种去除四氟乙烯中杂质的方法 | |
| CN103907802B (zh) | 一种绿色净化大米的生产方法及其装置 | |
| Oladosu et al. | Recovery of vegetable oil from spent bleaching earth: state-of-the-art and prospect for process intensification | |
| CN102258882A (zh) | 一种利用亚临界流体动态萃取的装置 | |
| CN103540400B (zh) | 一种利用亚临界液-液萃取技术分离水脂混溶成分的方法 | |
| CN103613627B (zh) | 生物转化生产雄烯二酮过程中食用级油的循环再利用方法 | |
| CN103421600A (zh) | 一种提取湿藻油脂的方法 | |
| CN104724894A (zh) | 一种超临界流体处理含油污泥的方法 | |
| CN103145306A (zh) | 一种超临界萃取法处理含油污泥的组合工艺及装置 | |
| CN101029277A (zh) | 一种棉籽蛋白萃取工艺混合油的回收方法 | |
| CN1389218A (zh) | 超临界萃取复合微波辅助萃取分离蜂胶有效成分的方法 | |
| CN202411085U (zh) | 污染土壤的超临界流体修复处理系统 | |
| CN105820035A (zh) | 一种利用桉叶素分离水溶液中环烷醇的方法及其应用 | |
| CN112535879A (zh) | 一种高效cbd提取设备及其提取加工工艺 | |
| CN107629812A (zh) | 一种超临界萃取液化制备生物油的工艺方法 | |
| US5599376A (en) | Process and equipment to reclaim reusable products from edible oil process waste streams | |
| CN103194307B (zh) | 循环萃取法分离绝缘油中多氯联苯 | |
| CN106190527A (zh) | 一种低温连续相变萃取硅藻油脂的方法 | |
| CN102108319A (zh) | 制备生物柴油的连续式系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| IW01 | Full invalidation of patent right |
Decision date of declaring invalidation: 20230128 Decision number of declaring invalidation: 59525 Granted publication date: 20211109 |