CN214627780U - 一种防变形抗裂纹压铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形抗裂纹压铸件，包括压铸件主体，所述压铸件主体的外壁设置有防护机构，所述压铸件主体的前端外表面设置有散热安装机构。本实用新型所述的一种防变形抗裂纹压铸件，增加压铸件主体的耐磨抗风性，从而增加防止压铸件主体长期处于空气下被腐蚀的危害，提高压铸件主体的抗裂纹性能，通过防变形层可以增加压铸件主体的韧性，减少压铸件主体在使用过程中出现形变，进一步提高压铸件主体的使用时长，通过安装螺栓把压铸件主体安装到通讯零部件或音频零部件上，当零部件在使用过程中，散热组件可以吸收零部件上的热量，从而增加散热效果，提高运作效率，给压铸件带来更好的使用前景。

Description

一种防变形抗裂纹压铸件

技术领域

本实用新型涉及压铸件领域，具体为一种防变形抗裂纹压铸件。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

现有的防变形抗裂纹压铸件，现有压铸件主要运用在通讯零部件类、音频零部件类上，这些部件在使用过程中会受到内部热量影响，从而造成断裂和变形，并且散热性能较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种防变形抗裂纹压铸件。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防变形抗裂纹压铸件，具有散热和防变形抗裂纹等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防变形抗裂纹压铸件，包括压铸件主体，所述压铸件主体的外壁设置有防护机构，所述压铸件主体的前端外表面设置有散热安装机构，所述防护机构包括通风孔、隔热层、通气管、防裂纹层、通气层和防变形层。

优选的，所述压铸件主体与防护机构之间设置有一号固定胶，且压铸件主体的外壁通过一号凹槽与防护机构的内壁固定连接，所述压铸件主体与散热安装机构之间设置有固定螺栓，且压铸件主体的前端外表面通过固定螺栓与散热安装机构的后端外表面固定连接。

优选的，所述隔热层位于压铸件主体的上端外表面，所述通气层位于隔热层的上端外表面，所述通气管位于通气层的内部，所述通风孔位于通气管的下端外表面并贯穿隔热层和压铸件主体的壁体，所述防变形层位于通气层的上端外表面，所述防裂纹层位于防变形层的上端外表面。

优选的，所述防裂纹层与防变形层之间设置有二号固定胶，且防变形层的上端外表面通过二号固定胶与防裂纹层的下端外表面固定连接，所述通气层与防变形层之间设置有三号固定胶，且防变形层的下端外表面通过三号固定胶与通气层的上端外表面固定连接，所述通风孔和通气管之间为一体成型，所述隔热层和通气层之间设置有四号固定胶，且隔热层的上端外表面通过四号固定胶与通气层的下端外表面固定连接，所述压铸件主体与隔热层之间设置有五号固定胶，且压铸件主体的外壁通过五号固定胶与隔热层的下端外表面固定连接，所述通气管与通气层之间设置有六号固定胶，且通气管的外壁通过六号固定胶与通气层的内部固定连接。

优选的，所述散热安装机构包括锁扣、挤压软垫、固定杆、固定凹槽、安装螺栓、安装凹槽和散热组件，压铸件主体的一侧外表面开设有安装凹槽，所述安装螺栓位于压铸件主体的内部并贯穿压铸件主体的壁体，所述锁扣位于安装凹槽的内部，所述固定杆位于锁扣的一侧外表面延伸至压铸件主体的一侧外部，所述散热组件位于压铸件主体侧一侧，所述散热组件的一侧外表面开设有固定凹槽，所述挤压软垫位于固定凹槽的内部并延伸至散热组件的一侧外部。

优选的，所述锁扣与固定杆之间通过焊接连接，所述挤压软垫的一侧外表面通过固定凹槽与散热组件的一侧外表面活动连接，所述固定杆与挤压软垫之间为一体成型，所述散热组件的一侧外表面通过固定杆、锁扣和安装凹槽与压铸件主体的一侧外表面可拆卸连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防变形抗裂纹压铸件，具备以下有益效果：

1、该一种防变形抗裂纹压铸件，通过设置的防护机构，通过防裂纹层可以对压铸件主体的表面形成一定的防护层，可以增加压铸件主体的耐磨抗风性，从而增加防止压铸件主体长期处于空气下被腐蚀的危害，提高压铸件主体的抗裂纹性能，而通过防变形层可以增加压铸件主体的韧性，减少压铸件主体在使用过程中出现形变，进一步提高压铸件主体的使用时长，其中防裂纹层的材质中含有无纱布，可以增加防止开裂性能，而防变形层的材质碳素钢材质。

2、该一种防变形抗裂纹压铸件，通过设置的散热安装机构，在压铸件主体的外壁设置的隔热层，可以隔绝大部分热量，从而降低压铸件主体发生形变可能性，之后通过旋转挤压软垫带动固定杆和锁扣旋转，从而方便散热组件稳固在压铸件主体的内表面上，之后通过安装螺栓把压铸件主体安装到通讯零部件或音频零部件上，当零部件在使用过程中，散热组件可以吸收零部件上的热量，从而增加散热效果，提高运作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种防变形抗裂纹压铸件的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防变形抗裂纹压铸件的防护机构结构图。

图3为本实用新型一种防变形抗裂纹压铸件的散热安装机构结构图。

图中：1、压铸件主体；2、防护机构；3、散热安装机构；201、通风孔；202、隔热层；203、通气管；204、防裂纹层；205、通气层；206、防变形层；301、锁扣；302、挤压软垫；303、固定杆；304、固定凹槽；305、安装螺栓；306、安装凹槽；307、散热组件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种防变形抗裂纹压铸件，包括压铸件主体1，压铸件主体1的外壁设置有防护机构2，压铸件主体1的前端外表面设置有散热安装机构3，防护机构2包括通风孔201、隔热层202、通气管203、防裂纹层204、通气层205和防变形层206，便于功能化。

进一步的，压铸件主体1与防护机构2之间设置有一号固定胶，且压铸件主体1的外壁通过一号凹槽与防护机构2的内壁固定连接，压铸件主体1与散热安装机构3之间设置有固定螺栓，且压铸件主体1的前端外表面通过固定螺栓与散热安装机构3的后端外表面固定连接，便于连接稳固。

进一步的，隔热层202位于压铸件主体1的上端外表面，通气层205位于隔热层202的上端外表面，通气管203位于通气层205的内部，通风孔201位于通气管203的下端外表面并贯穿隔热层202和压铸件主体1的壁体，防变形层206位于通气层205的上端外表面，防裂纹层204位于防变形层206的上端外表面，减少裂纹出现。

进一步的，防裂纹层204与防变形层206之间设置有二号固定胶，且防变形层206的上端外表面通过二号固定胶与防裂纹层204的下端外表面固定连接，通气层205与防变形层206之间设置有三号固定胶，且防变形层206的下端外表面通过三号固定胶与通气层205的上端外表面固定连接，通风孔201和通气管203之间为一体成型，隔热层202和通气层205之间设置有四号固定胶，且隔热层202的上端外表面通过四号固定胶与通气层205的下端外表面固定连接，压铸件主体1与隔热层202之间设置有五号固定胶，且压铸件主体1的外壁通过五号固定胶与隔热层202的下端外表面固定连接，通气管203与通气层205之间设置有六号固定胶，且通气管203的外壁通过六号固定胶与通气层205的内部固定连接，增加防形变性能。

进一步的，散热安装机构3包括锁扣301、挤压软垫302、固定杆303、固定凹槽304、安装螺栓305、安装凹槽306和散热组件307，压铸件主体1的一侧外表面开设有安装凹槽306，安装螺栓305位于压铸件主体1的内部并贯穿压铸件主体1的壁体，锁扣301位于安装凹槽306的内部，固定杆303位于锁扣301的一侧外表面延伸至压铸件主体1的一侧外部，散热组件307位于压铸件主体1侧一侧，散热组件307的一侧外表面开设有固定凹槽304，挤压软垫302位于固定凹槽304的内部并延伸至散热组件307的一侧外部，进一步增加防变形能力。

进一步的，锁扣301与固定杆303之间通过焊接连接，挤压软垫302的一侧外表面通过固定凹槽304与散热组件307的一侧外表面活动连接，固定杆303与挤压软垫302之间为一体成型，散热组件307的一侧外表面通过固定杆303、锁扣301和安装凹槽306与压铸件主体1的一侧外表面可拆卸连接，便于散热。

工作原理

本申请专利由压铸件主体1、防护机构2、散热安装机构3、通风孔201、隔热层202、通气管203、防裂纹层204、通气层205、防变形层206、锁扣301、挤压软垫302、固定杆303、固定凹槽304、安装螺栓305、安装凹槽306、散热组件307等部件组成，当需要对通讯零部件类、音频零部件类制造压铸件时候，由于这些部件处于电子设备内部，会产生相对的热量，从而导致压铸件主体1发生形变，通过在压铸件主体1的外壁设置的隔热层202，可以隔绝大部分热量，从而降低压铸件主体1发生形变可能性，之后通过旋转挤压软垫302带动固定杆303和锁扣301旋转，从而方便散热组件307稳固在压铸件主体1的内表面上，之后通过安装螺栓305把压铸件主体1安装到通讯零部件或音频零部件上，当零部件在使用过程中，散热组件307可以吸收零部件上的热量，从而增加散热效果，提高运作效率，当压铸件主体1内部产生相对的热量时候，热量可以通过通风孔201进入通气管203内部，从通气层205排出到外界，其次通过防裂纹层204可以对压铸件主体1的表面形成一定的防护层，可以增加压铸件主体1的耐磨抗风性，从而增加防止压铸件主体1长期处于空气下被腐蚀的危害，提高压铸件主体1的抗裂纹性能，而通过防变形层206可以增加压铸件主体1的韧性，减少压铸件主体1在使用过程中出现形变，进一步提高压铸件主体1的使用时长，其中防裂纹层204的材质中含有无纱布，可以增加防止开裂性能，而防变形层206的材质碳素钢材质，进而方便压铸件主体1使用于各种场地。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二一号、二号等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和柱要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防变形抗裂纹压铸件，包括压铸件主体(1)，其特征在于：所述压铸件主体(1)的外壁设置有防护机构(2)，所述压铸件主体(1)的前端外表面设置有散热安装机构(3)，所述防护机构(2)包括通风孔(201)、隔热层(202)、通气管(203)、防裂纹层(204)、通气层(205)和防变形层(206)。

2.根据权利要求1所述的一种防变形抗裂纹压铸件，其特征在于：所述压铸件主体(1)与防护机构(2)之间设置有一号固定胶，且压铸件主体(1)的外壁通过一号凹槽与防护机构(2)的内壁固定连接，所述压铸件主体(1)与散热安装机构(3)之间设置有固定螺栓，且压铸件主体(1)的前端外表面通过固定螺栓与散热安装机构(3)的后端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防变形抗裂纹压铸件，其特征在于：所述隔热层(202)位于压铸件主体(1)的上端外表面，所述通气层(205)位于隔热层(202)的上端外表面，所述通气管(203)位于通气层(205)的内部，所述通风孔(201)位于通气管(203)的下端外表面并贯穿隔热层(202)和压铸件主体(1)的壁体，所述防变形层(206)位于通气层(205)的上端外表面，所述防裂纹层(204)位于防变形层(206)的上端外表面。

4.根据权利要求3所述的一种防变形抗裂纹压铸件，其特征在于：所述防裂纹层(204)与防变形层(206)之间设置有二号固定胶，且防变形层(206)的上端外表面通过二号固定胶与防裂纹层(204)的下端外表面固定连接，所述通气层(205)与防变形层(206)之间设置有三号固定胶，且防变形层(206)的下端外表面通过三号固定胶与通气层(205)的上端外表面固定连接，所述通风孔(201)和通气管(203)之间为一体成型，所述隔热层(202)和通气层(205)之间设置有四号固定胶，且隔热层(202)的上端外表面通过四号固定胶与通气层(205)的下端外表面固定连接，所述压铸件主体(1)与隔热层(202)之间设置有五号固定胶，且压铸件主体(1)的外壁通过五号固定胶与隔热层(202)的下端外表面固定连接，所述通气管(203)与通气层(205)之间设置有六号固定胶，且通气管(203)的外壁通过六号固定胶与通气层(205)的内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防变形抗裂纹压铸件，其特征在于：所述散热安装机构(3)包括锁扣(301)、挤压软垫(302)、固定杆(303)、固定凹槽(304)、安装螺栓(305)、安装凹槽(306)和散热组件(307)，压铸件主体(1)的一侧外表面开设有安装凹槽(306)，所述安装螺栓(305)位于压铸件主体(1)的内部并贯穿压铸件主体(1)的壁体，所述锁扣(301)位于安装凹槽(306)的内部，所述固定杆(303)位于锁扣(301)的一侧外表面延伸至压铸件主体(1)的一侧外部，所述散热组件(307)位于压铸件主体(1)侧一侧，所述散热组件(307)的一侧外表面开设有固定凹槽(304)，所述挤压软垫(302)位于固定凹槽(304)的内部并延伸至散热组件(307)的一侧外部。

6.根据权利要求5所述的一种防变形抗裂纹压铸件，其特征在于：所述锁扣(301)与固定杆(303)之间通过焊接连接，所述挤压软垫(302)的一侧外表面通过固定凹槽(304)与散热组件(307)的一侧外表面活动连接，所述固定杆(303)与挤压软垫(302)之间为一体成型，所述散热组件(307)的一侧外表面通过固定杆(303)、锁扣(301)和安装凹槽(306)与压铸件主体(1)的一侧外表面可拆卸连接。

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