CN214626733U - 一种电机绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机绕线机，涉及绕线装置的技术领域，其包括工作台，还包括定位机构，所述的工作台上设有支撑板，所述的支撑板上设有通孔和安装座，所述的安装座和支撑板转动连接，所述的安装座上还设有定位管，所述的安装座上设有挂线杯，所述的挂线杯上设有定位柱，所述的定位柱伸入定位管内，所述的定位机构包括夹持件，所述的夹持件位于定位管内用于夹持定位柱。本实用新型在使用时能够有效的对挂线杯进行定位，避免挂线杯错位的问题发生。

Description

一种电机绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线装置的技术领域，尤其是涉及一种电机绕线机。

背景技术

凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道加工工序。

公开号为CN204332679U的中国实用新型公开了一种可微调的四头八工位绕线机，包括支架、转位分度机构、工作台、工作台定位机构、绕线机构、剪线拉线机构，所述支架包括上板、下板和上板、下板左右两侧的侧板，所述工作台设置在下板顶部，工作台定位机构以 及转位分度机构固定于下板底部，转位分度机构通过传动机构与工作台定位分度机构连接，绕线机构与剪线拉线机构相对应的设置于支架中部，绕线机构通过传动装置与驱动电机连接，所述绕线机构包括四个并列设置的绕线锅，绕线锅位于上板底部并与上板活动连接，绕线锅内设有绕线模，绕线机构对应的上板上部设有控制绕线模上下移动的沉模机构和推线机构，上板底部还设有与绕线机构对应的护线机构，所述工作台设有两组对称分布的挂线杯安装座，每组四个，其中一组挂线杯安装座的位置与绕线锅上下相对，所述侧板设有微调机构，微调机构控制上板在侧板上滑动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其在说明书中还公开了“工作台设有两组对称分布的挂线杯安装座，每组四个，其中一组挂线杯安装座的位置与绕线锅上下相对，另一组靠近工作的操作部，该位置为操作人员站立处，便于放置挂线杯。”但是在实际使用中仅仅将挂线杯放置在挂线杯安装座上，挂线杯容易错位，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种电机绕线机，其能够有效避免在将挂线杯放置在安装座上时错位的问题发生。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机绕线机，包括工作台，还包括定位机构，所述的工作台上设有支撑板，所述的支撑板上设有通孔和安装座，所述的安装座和支撑板转动连接，所述的安装座上还设有定位管，所述的定位管伸入通孔内，所述的安装座上设有挂线杯，所述的挂线杯上设有定位柱，所述的定位柱伸入定位管内，所述的定位机构包括夹持件，所述的夹持件位于定位管内用于夹持定位柱。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，将挂线杯放置在安装座上，此时定位柱伸入至定位管内，并由夹持件对定位柱进行夹持，因此在使用时能够有效的对挂线杯进行定位，避免挂线杯错位的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的定位机构还包括定位组件，所述的定位组件包括驱动件和升降件，所述的驱动件包括电机和与电机输出轴相连接的伸入杆，所述的伸入杆伸入定位管内的一端呈圆台状，所述的夹持件包括相对设置的夹持板，所述的夹持板和定位管的内壁相铰接，所述的夹持板之间的间距小于伸入杆的直径。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，定位柱位于夹持板之间，升降件驱动电机上升，进而带动伸入杆伸入至定位管内，由于伸入管的一端呈圆台状且夹持板之间的间距小于伸入杆的直径，因此夹持板的下端会与伸入杆呈圆台状的一端逐渐接触，由于夹持板和定位管的内壁相铰接，因此与伸入杆相接触的夹持板的一端之间的间距会逐渐变大，而远离伸入杆一端之间的间距会逐渐变小，因此能够有效的对定位柱起到良好的夹持效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的夹持板与伸入杆相接触的一端呈弧面状。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，夹持板与伸入杆相接触的一端呈弧面状，能够有效减少夹持板与伸入杆相接触的一端的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的夹持板为弧形板，所述的夹持板与定位柱相接触的表面上覆盖有橡胶层。

通过采用上述技术方案，因此，使得夹持板与定位柱的贴合效果更好，同时配合橡胶层的存在进一步加强了对定位柱的定位效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的夹持板两侧设有销轴，所述的定位管的内壁上设有固定板，所述的固定板上设有用于销轴穿过的转动孔。

通过采用上述技术方案，因此能够有效避免在定位管的内壁上开孔导致定位管结构强度变小的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支撑板上环形阵列有万向球，所述的安装座上设有和万向球的球珠相适配的转动环槽。

通过采用上述技术方案，因此转动环槽的存在能够有效避免安装座移动的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的伸入杆上设有定位块，所述的定位管上设有和定位块相适配的定位槽。

通过采用上述技术方案，当伸入杆的一端与夹持板相抵触时，定位块位于限位槽内，因此当电机带动伸入杆转动时，由于定位块位于定位槽内，因此会带动定位管转动，进而带动挂线杯转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的工作台上设有转动件，所述的转动件和支撑板相连接以适于驱动支撑板转动，所述的安装座为两个且对称设置在支撑板上。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，当一个挂线杯绕线完成后，转动件带动支撑板转动，使得另一个挂线杯转动至绕线装置处，进而提高了整体的绕线效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

在使用时，将挂线杯放置在安装座上，此时定位柱伸入至定位管内，并由夹持件对定位柱进行夹持，因此在使用时能够有效的对挂线杯进行定位，避免挂线杯错位的问题发生；

在使用时，当一个挂线杯绕线完成后，转动件带动支撑板转动，使得另一个挂线杯转动至绕线装置处，进而提高了整体的绕线效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型竖向剖视结构示意图。

图3是本实用新型安装座结构示意图。

图4是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、工作台；11、转动件；2、定位组件；21、驱动件；22、升降件；23、伸入杆；231、环板；232、定位块；3、安装座；31、定位管；311、定位槽；32、转动环槽；4、支撑板；41、通孔；42、万向球；5、挂线杯；51、定位柱；61、夹持板；62、销轴；63、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种电机绕线机，包括工作台1和定位机构，工作台1上设有支撑板4，支撑板4上设有通孔41和安装座3，安装座3和支撑板4转动连接，支撑板4的上表面环形阵列安装有万向球42，安装座3的下表面上设有和万向球42的球珠相适配的转动环槽32，万向球42的球珠位于转动环槽32内。安装座3为圆形且下表面固定连接有定位管31，定位管31位于转动环槽32形成的区域内且穿过支撑板4上的通孔41，定位管31贯通安装座3且定位管31的圆心和安装座3的圆心相重合。安装座3上设有挂线杯5，挂线杯5下表面与安装座3的上表面相接触，挂线杯5下表面固定连接有定位柱51，定位柱51伸入定位管31内。定位机构包括夹持件和定位组件2，夹持件位于定位管31内用于夹持定位柱51。定位组件2位于支撑板4的下方，定位组件2包括驱动件21和位于驱动件21下方且与驱动件21相连接的升降件22，升降件22为液压缸，例如油缸，驱动件21包括电机（例如慢速电机）和与电机输出轴相连接的伸入杆23，伸入杆23伸入定位管31内的一端呈圆台状，参照图3，夹持件包括相对设置的夹持板61，夹持板61和定位管31的内壁相铰接，夹持板61两侧的中间位置固定连接有销轴62，定位管31的内壁上固定连接有固定板63，固定板63上设有用于销轴62穿过的转动孔。夹持板61之间的间距小于伸入杆23的直径且大于呈圆台状一端的最小直径。

因此在绕线时，将挂线杯5放置在安装座3上，此时定位柱51位于定位管31内，且位于两个相对设置的夹持板61之间，随后升降件22驱动电机上升，使得伸入杆23伸入至定位管31内，直至伸入管呈圆台状的一端与夹持板61的下端相接触，由于夹持板61之间的间距小于伸入杆23的直径且大于呈圆台状一端的最小直径，因此夹持板61会绕销轴62旋转形成上窄下宽的空腔，因此夹持板61的上部会夹紧定位柱51，因此能够有效的对挂线杯5进行定位，避免挂线杯5错位的问题发生。同时由于伸出杆和夹持板61相抵，夹持板61和定位柱51相抵且万向球42的球珠位于转动环槽32内，因此电机带动伸出杆转动时，安装座3也会发生转动。

参照图3和图4，夹持板61与伸入杆23相接触的一端呈弧面状。因此在使用时，能够有效减少夹持板61与伸入杆23相接触的一端的磨损。夹持板61为弧形板，因此对定位柱51的贴合效果更好，夹持板61与定位柱51相接触的表面上粘接有橡胶层。因此受到挤压时会发生形变，因此能够对定位柱51起到更好的固定效果。

参照图3，伸入杆23上固定连接有环板231，环板231位于呈圆台状的一端下方，环板231上沿周向固定连接有定位块232，定位管31上设有和定位块232相适配的定位槽311。当伸出杆和夹持板61相抵时，定位块232位于定位槽311内，因此当伸入杆23转动时，会带动定位管31转动，因此使得对安装座3的转动效果更好。

参照图2，工作台1上安装有转动件11，转动件11为慢速电机，转动件11位于支撑板4的下方且与支撑板4连接处位于支撑板4的中心处，安装座3为两个且对称设置在支撑板4上。因此在使用时，当一个挂线杯5绕线完成后，慢速电机带动支撑板4转动，使得另一个挂线杯5转动至绕线装置处，随后对绕线完成后的挂线杯5进行更换，进而提高了整体的绕线效率。

本实施例的实施原理为：因此在使用时，将挂线杯5放置在安装座3上，此时定位柱51位于定位管31内，且位于两个相对设置的夹持板61之间，随后升降件22驱动电机上升，使得伸入杆23伸入至定位管31内，直至伸入管呈圆台状的一端与夹持板61的下端相接触，由于夹持板61之间的间距小于伸入杆23的直径且大于呈圆台状一端的最小直径，因此夹持板61会绕销轴62旋转形成上窄下宽的空腔，因此夹持板61的上部会夹紧定位柱51，因此能够有效的对挂线杯5进行定位，避免挂线杯5错位的问题发生。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机绕线机，包括工作台(1)，其特征在于：还包括定位机构，所述的工作台(1)上设有支撑板(4)，所述的支撑板(4)上设有通孔(41)和安装座(3)，所述的安装座(3)和支撑板(4)转动连接，所述的安装座(3)上还设有定位管(31)，所述的定位管（31）伸入通孔（41）内，所述的安装座(3)上设有挂线杯(5)，所述的挂线杯(5)上设有定位柱(51)，所述的定位柱(51)伸入定位管(31)内，所述的定位机构包括夹持件，所述的夹持件位于定位管(31)内用于夹持定位柱(51)。

2.根据权利要求1所述的一种电机绕线机，其特征在于：所述的定位机构还包括定位组件(2)，所述的定位组件(2)包括驱动件(21)和升降件(22)，所述的驱动件(21)包括电机和与电机输出轴相连接的伸入杆(23)，所述的伸入杆(23)伸入定位管(31)内的一端呈圆台状，所述的夹持件包括相对设置的夹持板(61)，所述的夹持板(61)和定位管(31)的内壁相铰接，所述的夹持板(61)之间的间距小于伸入杆(23)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种电机绕线机，其特征在于：所述的夹持板(61)与伸入杆(23)相接触的一端呈弧面状。

4.根据权利要求3所述的一种电机绕线机，其特征在于：所述的夹持板(61)为弧形板，所述的夹持板(61)与定位柱(51)相接触的表面上覆盖有橡胶层。

5.根据权利要求4所述的一种电机绕线机，其特征在于：所述的夹持板(61)两侧设有销轴(62)，所述的定位管(31)的内壁上设有固定板(63)，所述的固定板(63)上设有用于销轴(62)穿过的转动孔。

6.根据权利要求2所述的一种电机绕线机，其特征在于：所述的支撑板(4)上环形阵列有万向球（42），所述的安装座(3)上设有和万向球（42）的球珠相适配的转动环槽(32)。

7.根据权利要求6所述的一种电机绕线机，其特征在于：所述的伸入杆(23)上设有定位块(232)，所述的定位管(31)上设有和定位块(232)相适配的定位槽(311)。

8.根据权利要求7所述的一种电机绕线机，其特征在于：所述的工作台(1)上设有转动件(11)，所述的转动件(11)和支撑板(4)相连接以适于驱动支撑板(4)转动，所述的安装座(3)为两个且对称设置在支撑板(4)上。

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