CN214615285U - 一种分布式石膏自流平喷浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种分布式石膏自流平喷浆机，包括搅拌罐、分布仓和喷浆仓，搅拌罐为圆柱形罐体，搅拌罐底部安装有分布仓；分布仓为圆柱壳体，分布仓内可拆卸的设置有若干喷浆仓；喷浆仓内设置有泵，每个喷浆仓单独连接有喷浆管。本实用新型的有益效果是：将搅拌好的砂浆单独流入每一个喷浆仓中，每根喷浆管可以单独对不同的房间同时进行喷浆作业，大大提高了工作效率，而且，如果喷浆管长度不够，可以将喷浆仓拆卸，通过电梯拉动到上下楼层进行单独喷浆。

Description

一种分布式石膏自流平喷浆机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种分布式石膏自流平喷浆机。

背景技术

自流平石膏是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆，是由石膏材料、特种骨料及多种建筑化学添加剂在工厂配制、混合均匀而成的一种专门用于地面找平的干粉砂浆。

现有的喷浆机一般为搅拌喷浆一体化设计，搅拌后的砂浆直接通过泵送系统流出，由于喷浆管的长度限制，在对多个楼层进行自流平喷浆作业时，需要逐个楼层进行搅拌泵送，无法同时施工，施工效率不高。

为此，需要设计一种分布式石膏自流平喷浆机，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术中石膏自流平喷浆机施工效率不高的不足，提供了一种分布式石膏自流平喷浆机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种分布式石膏自流平喷浆机，包括搅拌罐、分布仓和喷浆仓，其特征在于：

所述搅拌罐为圆柱形罐体，搅拌罐底部安装有分布仓；

所述分布仓为圆柱壳体，分布仓内可拆卸的设置有若干喷浆仓；

所述喷浆仓内设置有泵，每个喷浆仓单独连接有喷浆管。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述搅拌罐的底部安装有若干出浆管，每根出浆管上单独设有电磁阀，每个电磁阀单独连接设置在搅拌罐外部的控制开关。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述分布仓的外圈壳体上开有若干窗口，窗口处可推拉的安装喷浆仓，分布仓的底部的分布仓底板上开有若干长槽作为车轮槽。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述喷浆仓为扇形体，包括扇形的存储罐，存储罐的顶部安装有喇叭口形状的接料口，当喷浆仓推入到分布仓后，接料口位于出浆管的正下方，存储罐的底部设置有车轮，存储罐的弧形侧安装有连接喷浆仓内设泵的喷浆管，存储罐的弧形侧还安装有拉手。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述接料口的内径大于出浆管的外径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将搅拌好的砂浆单独流入每一个喷浆仓中，每根喷浆管可以单独对不同的房间同时进行喷浆作业，大大提高了工作效率，而且，如果喷浆管长度不够，可以将喷浆仓拆卸，通过电梯拉动到上下楼层进行单独喷浆。

附图说明

图1为本实用新型分布式石膏自流平喷浆机的立体结构示意图；

图2为本实用新型分布式石膏自流平喷浆机的立体爆炸图；

图3为本实用新型分布式石膏自流平喷浆机的仰视角立体爆炸图；

图4为本实用新型分布式石膏自流平喷浆机的搅拌罐的底部结构示意图；

图5为本实用新型分布式石膏自流平喷浆机的分布仓的立体结构示意图；

图6为本实用新型分布式石膏自流平喷浆机的喷浆仓的立体结构示意图。

图中，

1、搅拌罐，101、出浆管，

2、分布仓，201、分布仓底板，202、车轮槽，

3、喷浆仓，301、存储罐，302、接料口，303、喷浆管，304、车轮，305、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1-图6为本实用新型的一种具体实施例，该实施例为一种分布式石膏自流平喷浆机，由搅拌罐1、分布仓2和喷浆仓3组成，搅拌罐1为圆柱形罐体，搅拌罐1底部安装有分布仓2；分布仓2为圆柱壳体，分布仓2内可拆卸的设置有若干喷浆仓3；喷浆仓3内设置有泵，每个喷浆仓3单独连接有喷浆管303。

本实施例中，搅拌罐1的底部安装有若干出浆管101，每根出浆管101上单独设有电磁阀，每个电磁阀单独连接设置在搅拌罐1外部的控制开关。分布仓2的外圈壳体上开有若干窗口，窗口处可推拉的安装喷浆仓3，分布仓2的底部的分布仓底板201上开有若干长槽作为车轮槽202。喷浆仓3为扇形体，包括扇形的存储罐301，存储罐301的顶部安装有喇叭口形状的接料口302，当喷浆仓3推入到分布仓2后，接料口302位于出浆管101的正下方，存储罐301的底部设置有车轮304，存储罐301的弧形侧安装有连接喷浆仓3内设泵的喷浆管303，存储罐301的弧形侧还安装有拉手305。所述接料口302的内径大于出浆管101的外径。

本实施例的具体使用方法如下：

当搅拌罐1内搅拌完成后，根据需要打开相应的出浆管101的开关，将底部的每个喷浆仓3分别注满砂浆，然后，关闭出浆管101的开关，将喷浆仓3抽出，拉动到每一层需要喷浆的房间中，最后单独进行喷浆作业即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种分布式石膏自流平喷浆机，包括搅拌罐（1）、分布仓（2）和喷浆仓（3），其特征在于：

所述搅拌罐（1）为圆柱形罐体，搅拌罐（1）底部安装有分布仓（2）；

所述分布仓（2）为圆柱壳体，分布仓（2）内可拆卸的设置有若干喷浆仓（3）；

所述喷浆仓（3）内设置有泵，每个喷浆仓（3）单独连接有喷浆管（303），所述喷浆仓（3）为扇形体，包括扇形的存储罐（301），存储罐（301）的顶部安装有喇叭口形状的接料口（302），当喷浆仓（3）推入到分布仓（2）后，接料口（302）位于出浆管（101）的正下方，存储罐（301）的底部设置有车轮（304），存储罐（301）的弧形侧安装有连接喷浆仓（3）内设泵的喷浆管（303），存储罐（301）的弧形侧还安装有拉手（305）。

2.根据权利要求1所述的分布式石膏自流平喷浆机，其特征在于:

所述搅拌罐（1）的底部安装有若干出浆管（101），每根出浆管（101）上单独设有电磁阀，每个电磁阀单独连接设置在搅拌罐（1）外部的控制开关。

3.根据权利要求1所述的分布式石膏自流平喷浆机，其特征在于:

所述分布仓（2）的外圈壳体上开有若干窗口，窗口处可推拉的安装喷浆仓（3），分布仓（2）的底部的分布仓底板（201）上开有若干长槽作为车轮槽（202）。

4.根据权利要求1所述的分布式石膏自流平喷浆机，其特征在于:

所述接料口（302）的内径大于出浆管（101）的外径。

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