CN210969411U - 一种高速立式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速立式搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体上方内部开设有内筒安装腔，且内筒安装腔为沉头盲孔结构，所述内筒安装腔侧壁和顶面上均连接有支撑弹簧，且支撑弹簧端面外部连接有搅拌机内筒，所述搅拌机内筒底端外部两侧均连接有振动马达，且搅拌机内筒底端内部开设有出料口，所述搅拌机主体顶端外部连接有上封盖，且上封盖上方连接有第一进料管道，所述上封盖中部安装有伺服电机，且伺服电机底部通过联轴器连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆位于搅拌机内筒内部中心位置。该高速立式搅拌机能够有效提高液体四侧的流通速率，提高搅拌混合的效率。

Description

一种高速立式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种高速立式搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机和立式搅拌机等等。

现有的立式搅拌机均通过内部中心位置的叶片对液体进行搅拌，存在液体中部搅拌力度较大，四侧搅拌力度较小的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高速立式搅拌机，以解决上述背景技术中提出的立式搅拌机的四侧液体流动速率较缓，混合效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速立式搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体上方内部开设有内筒安装腔，且内筒安装腔为沉头盲孔结构，所述内筒安装腔侧壁和顶面上均连接有支撑弹簧，且支撑弹簧端面外部连接有搅拌机内筒，所述搅拌机内筒底端外部两侧均连接有振动马达，且搅拌机内筒底端内部开设有出料口，所述搅拌机主体顶端外部连接有上封盖，且上封盖上方连接有第一进料管道，所述上封盖中部安装有伺服电机，且伺服电机底部通过联轴器连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆位于搅拌机内筒内部中心位置。

优选的，所述搅拌机内筒和内筒安装腔底部均为半球形结构，且内筒安装腔底端中心外部连接有出料管道。

优选的，所述上封盖上方外部连接有第二进料管道，且第二进料管道和第一进料管道分别位于伺服电机的两侧。

优选的，所述第二进料管道和第一进料管道均为“T”形结构，且第二进料管道和第一进料管道的上方开口方向相互垂直。

优选的，所述搅拌机主体底端外部连接有支撑立柱，且支撑立柱底端两侧内部均开设有定位通孔。

优选的，所述出料管道和出料口之间连接有连接软管，且出料管道底端外部连接有通止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速立式搅拌机能够有效提高液体四侧的流通速率，提高搅拌混合的效率。本高速立式搅拌的搅拌机内筒外壁上安装有振动马达，令振动马达能够带动搅拌机内筒进行震动，以令搅拌机内筒内壁附近的液体能够进行震荡，从而提高流通速度，提高搅拌混合效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高速立式搅拌机结构示意图；

图2为本实用新型一种高速立式搅拌机的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种高速立式搅拌机的上封盖的俯视结构示意图。

图中：1、搅拌机内筒，2、内筒安装腔，3、螺旋搅拌杆，4、第一进料管道，5、伺服电机，6、第二进料管道，7、上封盖，8、支撑弹簧，9、搅拌机主体，10、定位通孔，11、支撑立柱，12、振动马达，13、出料口，14、出料管道，15、通止阀，16、连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速立式搅拌机，包括搅拌机主体9，搅拌机主体9上方内部开设有内筒安装腔2，且内筒安装腔2为沉头盲孔结构，搅拌机主体9底端外部连接有支撑立柱11，且支撑立柱11底端两侧内部均开设有定位通孔10，此结构使得搅拌机主体9能够被支撑立柱11所支撑立起，且支撑立柱11能够通过定位通孔10被固定在地面上，内筒安装腔2侧壁和顶面上均连接有支撑弹簧8，且支撑弹簧8端面外部连接有搅拌机内筒1，搅拌机内筒1和内筒安装腔2底部均为半球形结构，且内筒安装腔2底端中心外部连接有出料管道14，此结构使得出料口13和出料管道14能够分别位于搅拌机内筒1和内筒安装腔2的最低端位置，令搅拌机内筒1内的液体能够全部进入出料口13内部，出料管道14和出料口13之间连接有连接软管16，且出料管道14底端外部连接有通止阀15，此结构使得出料管道14和出料口13之间的液体能够通过连接软管16进行连通，且连接软管16能够跟随搅拌机内筒1进行移动，且出料管道14内的液体流通能够通过通止阀15进行控制，搅拌机内筒1底端外部两侧均连接有振动马达12，且搅拌机内筒1底端内部开设有出料口13，搅拌机主体9顶端外部连接有上封盖7，且上封盖7上方连接有第一进料管道4，上封盖7上方外部连接有第二进料管道6，且第二进料管道6和第一进料管道4分别位于伺服电机5的两侧，此结构使得待混合的液体能够通过第二进料管道6和第一进料管道4进入搅拌机内筒1内部，且第二进料管道6和第一进料管道4不会拥挤在一起，第二进料管道6和第一进料管道4均为“T”形结构，且第二进料管道6和第一进料管道4的上方开口方向相互垂直，此结构使得第二进料管道6和第一进料管道4的顶部两端均能够通入液体，方便区别输入液体，且第二进料管道6和第一进料管道4的两端开口不会相互干涉上封盖7中部安装有伺服电机5，且伺服电机5底部通过联轴器连接有螺旋搅拌杆3，螺旋搅拌杆3位于搅拌机内筒1内部中心位置，此结构使得搅拌机内筒1内的液体不仅可以通过螺旋搅拌杆3搅拌混合，而且可以通过搅拌机内筒1外侧的振动马达12进行震荡混合，加快液体的流动速度，提高液体搅拌混合效率。

工作原理：在使用该高速立式搅拌机时，首先可以将搅拌机主体9通过支撑立柱11摆放在平稳地面之上，然后使用者可以将螺钉贯穿定位通孔10以将支撑立柱11钉在地面之上固定，然后使用者可以将需要混合的液体通过第一进料管道4和第二进料管道6输入搅拌机内筒1内部，然后启动上封盖7上的伺服电机5，令螺旋搅拌杆3在伺服电机5的带动下进行旋转，以对搅拌机内筒1内部的液体进行搅拌混合，然后启动振动马达12，于是搅拌机内筒1会在支撑弹簧8的收缩下在内筒安装腔2内部进行震动，于是会加速搅拌机内筒1内壁四侧的液体流动速度，从而提高搅拌混合效率，搅拌机内筒1震动时出料口13和出料管道14之间被连接软管16所连接，混合后的液体能够通过出料口13和连接软管16进入出料管道14内部，然后打开通止阀15即可输出溶液，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速立式搅拌机，包括搅拌机主体（9），其特征在于：所述搅拌机主体（9）上方内部开设有内筒安装腔（2），且内筒安装腔（2）为沉头盲孔结构，所述内筒安装腔（2）侧壁和顶面上均连接有支撑弹簧（8），且支撑弹簧（8）端面外部连接有搅拌机内筒（1），所述搅拌机内筒（1）底端外部两侧均连接有振动马达（12），且搅拌机内筒（1）底端内部开设有出料口（13），所述搅拌机主体（9）顶端外部连接有上封盖（7），且上封盖（7）上方连接有第一进料管道（4），所述上封盖（7）中部安装有伺服电机（5），且伺服电机（5）底部通过联轴器连接有螺旋搅拌杆（3），所述螺旋搅拌杆（3）位于搅拌机内筒（1）内部中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种高速立式搅拌机，其特征在于：所述搅拌机内筒（1）和内筒安装腔（2）底部均为半球形结构，且内筒安装腔（2）底端中心外部连接有出料管道（14）。

3.根据权利要求1所述的一种高速立式搅拌机，其特征在于：所述上封盖（7）上方外部连接有第二进料管道（6），且第二进料管道（6）和第一进料管道（4）分别位于伺服电机（5）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种高速立式搅拌机，其特征在于：所述第二进料管道（6）和第一进料管道（4）均为“T”形结构，且第二进料管道（6）和第一进料管道（4）的上方开口方向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种高速立式搅拌机，其特征在于：所述搅拌机主体（9）底端外部连接有支撑立柱（11），且支撑立柱（11）底端两侧内部均开设有定位通孔（10）。

6.根据权利要求2所述的一种高速立式搅拌机，其特征在于：所述出料管道（14）和出料口（13）之间连接有连接软管（16），且出料管道（14）底端外部连接有通止阀（15）。

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