CN215038776U - 一种分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机，包括喷浆仓、第一搅拌仓、第二搅拌仓、进料仓和进水仓，喷浆仓设置在最下层，其上方连通有平行的第一搅拌仓和第二搅拌仓；第一搅拌仓上方连通有进料仓和进水仓；第二搅拌仓上方连通有进料仓和进水仓；进料仓和进水仓通过支撑架固定连接在最上方。本实用新型的有益效果为：采用分仓式设计，两个搅拌仓分别进水进料，交替搅拌，可以进行尺寸喷浆作业，避免了等待搅拌的空窗期，大大提高了工作效率，节省了大量的时间。

Description

一种分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机。

背景技术

自流平石膏是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆，是由石膏材料、特种骨料及多种建筑化学添加剂在工厂配制、混合均匀而成的一种专门用于地面找平的干粉砂浆。

现有的石膏基自流平喷浆机在对石膏基自流平搅拌时，水粉比例控制难度大、水粉供给忽高忽低，无法保证搅拌质量，而且，搅拌成型需要一定的时间，而搅拌仓的空间有限，在现有的施工过程中，往往会出现搅拌仓内的砂浆用完后，地面仍没有铺满，这时需要等待重新搅拌并继续喷涂，浪费大量时间，而且前后两次间隔时间较长，地面的砂浆层容易出现断层。

为此，需要设计一种可以持续进行搅拌喷浆的设备，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术中石膏基自流平砂浆水粉比例控制难度大、水粉供给忽高忽低、无法保证搅拌质量的不足，提供了一种分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机，包括喷浆仓、第一搅拌仓、第二搅拌仓、进料仓和进水仓，其特征在于：

所述喷浆仓设置在最下层，其上方连通有平行的第一搅拌仓和第二搅拌仓；

所述第一搅拌仓上方连通有进料仓和进水仓；

所述第二搅拌仓上方连通有进料仓和进水仓；

所述进料仓和进水仓通过支撑架固定连接在最上方。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一搅拌仓的下方通过第一出浆管连通底部的喷浆仓，第一出浆管中设有电磁阀作为第一出浆阀，第一出浆阀连接PLC控制器，PLC控制器还连接设置在第一搅拌仓内部的容积传感器。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第二搅拌仓的下方通过第二出浆管连通底部的喷浆仓，第二出浆管中设有电磁阀作为第二出浆阀，第二出浆阀连接PLC控制器，PLC控制器还连接设置在第二搅拌仓内部的容积传感器。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述进料仓的顶部开有进料口连接外部的进料系统，其底部开有第一下料管和第二下料管分别连通第一搅拌仓和第二搅拌仓，第一下料管上设有电磁阀作为第一下料阀，第二下料管上设有电磁阀作为第二下料阀，第一下料阀和第二下料阀连接PLC控制器。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述进水仓的顶部开有进水口连接外部的进水系统，其底部开有第一下水管和第二下水管分别连通第一搅拌仓和第二搅拌仓，第一下水管上设有电磁阀作为第一下水阀，第二下水管上设有电磁阀作为第二下水阀，第一下水阀和第二下水阀连接PLC控制器。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述支撑架为角钢结构，通过螺栓固定连接喷浆仓、第一搅拌仓、第二搅拌仓、进料仓和进水仓。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的分仓式设计，两个搅拌仓分别进水进料，交替搅拌，可以进行尺寸喷浆作业，避免了等待搅拌的空窗期，大大提高了工作效率，节省了大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机的立体结构示意图其一；

图2为本实用新型分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机的主视结构示意图；

图3为本实用新型分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机的右视结构示意图；

图4为本实用新型分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机的立体结构示意图其二；

图5为本实用新型分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机的控制结构图。

图中，

1、喷浆仓，

2、第一搅拌仓，201、第一出浆管，202、第一出浆阀，

3、第二搅拌仓，301、第二出浆管，302、第二出浆阀，

4、进料仓，401、进料口，402、第一下料管，403、第一下料阀，404、第二下料管，405、第二下料阀，

5、进水仓，501、进水口，502、第一下水管，503、第一下水阀，504、第二下水管，505、第二下水阀，

6、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1-图5为本实用新型的一种具体实施例，该实施例为一种分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机，有下到上依次由喷浆仓1、第一搅拌仓2、第二搅拌仓3、进料仓4和进水仓5组成，其外部四角固定连接角钢作为支撑架6。喷浆仓1设置在最下层，其上方连通有平行的第一搅拌仓2和第二搅拌仓3；第一搅拌仓2上方连通有进料仓4和进水仓5；第二搅拌仓3上方连通有进料仓4和进水仓5；进料仓4和进水仓5通过支撑架6固定连接在最上方。第一搅拌仓2的下方通过第一出浆管201连通底部的喷浆仓1，第一出浆管201中设有电磁阀作为第一出浆阀202，第一出浆阀202连接PLC控制器，PLC控制器还连接设置在第一搅拌仓2内部的容积传感器。第二搅拌仓3的下方通过第二出浆管301连通底部的喷浆仓1，第二出浆管301中设有电磁阀作为第二出浆阀302，第二出浆阀302连接PLC控制器，PLC控制器还连接设置在第二搅拌仓3内部的容积传感器。进料仓4的顶部开有进料口401连接外部的进料系统，其底部开有第一下料管402和第二下料管404分别连通第一搅拌仓2和第二搅拌仓3，第一下料管402上设有电磁阀作为第一下料阀403，第二下料管404上设有电磁阀作为第二下料阀405，第一下料阀403和第二下料阀405连接PLC控制器。进水仓5的顶部开有进水口501连接外部的进水系统，其底部开有第一下水管502和第二下水管504分别连通第一搅拌仓2和第二搅拌仓3，第一下水管502上设有电磁阀作为第一下水阀503，第二下水管504上设有电磁阀作为第二下水阀505，第一下水阀503和第二下水阀505连接PLC控制器。支撑架6为角钢结构，通过螺栓固定连接喷浆仓1、第一搅拌仓2、第二搅拌仓3、进料仓4和进水仓5。

本实施例的具体使用方法如下：

外部的进料系统和进水系统持续灌注进料仓4和进水仓5，在设备刚开始启动时，第一下料阀403、第二下料阀405、第一下水阀503和第二下水阀505全部打开，粉料和水按设定的比例在两个搅拌仓内进行搅拌，两个搅拌仓内设置的容积传感器探测到容量达到设定值后，通过PLC控制器控制进料仓4和进水仓5底部的所有电磁发关闭，当搅拌仓内的砂浆搅拌成型后，首先优先级最高的第一搅拌仓2现行出料，第一出浆阀202打开，砂浆从第一出浆管201流入喷浆仓1，喷浆仓1内泵送作业，从喷枪中喷涂砂浆，当第一搅拌仓2内的容积传感器检测到砂浆将要流光时，PLC控制器控制第一出浆阀202关闭、第二出浆阀302打开，第二搅拌仓3内的砂浆接替出料，同时，第一下料阀403和第一下水阀503打开，灌注到第一搅拌仓2内搅拌，重复上述步骤，第一搅拌仓2和第二搅拌仓3交替搅拌出料，大大提高了工作效率，节省了时间。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机，包括喷浆仓（1）、第一搅拌仓（2）、第二搅拌仓（3）、进料仓（4）和进水仓（5），其特征在于：

所述喷浆仓（1）设置在最下层，其上方连通有平行的第一搅拌仓（2）和第二搅拌仓（3）；

所述第一搅拌仓（2）上方连通有进料仓（4）和进水仓（5）；

所述第二搅拌仓（3）上方连通有进料仓（4）和进水仓（5）；

所述进料仓（4）和进水仓（5）通过支撑架（6）固定连接在最上方。

2.根据权利要求1所述的分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机，其特征在于：

所述第一搅拌仓（2）的下方通过第一出浆管（201）连通底部的喷浆仓（1），第一出浆管（201）中设有电磁阀作为第一出浆阀（202），第一出浆阀（202）连接PLC控制器，PLC控制器还连接设置在第一搅拌仓（2）内部的容积传感器。

3.根据权利要求1所述的分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机，其特征在于：

所述第二搅拌仓（3）的下方通过第二出浆管（301）连通底部的喷浆仓（1），第二出浆管（301）中设有电磁阀作为第二出浆阀（302），第二出浆阀（302）连接PLC控制器，PLC控制器还连接设置在第二搅拌仓（3）内部的容积传感器。

4.根据权利要求1所述的分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机，其特征在于：

所述进料仓（4）的顶部开有进料口（401）连接外部的进料系统，其底部开有第一下料管（402）和第二下料管（404）分别连通第一搅拌仓（2）和第二搅拌仓（3），第一下料管（402）上设有电磁阀作为第一下料阀（403），第二下料管（404）上设有电磁阀作为第二下料阀（405），第一下料阀（403）和第二下料阀（405）连接PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机，其特征在于：

所述进水仓（5）的顶部开有进水口（501）连接外部的进水系统，其底部开有第一下水管（502）和第二下水管（504）分别连通第一搅拌仓（2）和第二搅拌仓（3），第一下水管（502）上设有电磁阀作为第一下水阀（503），第二下水管（504）上设有电磁阀作为第二下水阀（505），第一下水阀（503）和第二下水阀（505）连接PLC控制器。

6.根据权利要求1所述的分仓搅拌式石膏基自流平喷浆机，其特征在于：

所述支撑架（6）为角钢结构，通过螺栓固定连接喷浆仓（1）、第一搅拌仓（2）、第二搅拌仓（3）、进料仓（4）和进水仓（5）。

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