CN214613103U - 一种无纺布热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无纺布热压成型机，包括有基座，所述基座上依次设置有预热装置、模具热压成型装置和冷却装置，所述预热装置用于对无纺布进行预热处理，所述模具热压成型装置用于对无纺布进行热压印处理，所述冷却装置用于对高温的无纺布进行冷却定型处理，本实用新型解决卫生用品行业无纺布热压成型工艺技术难题，提升无纺布热压成型效果，提升成品品质，与现有技术相比，具有预热、热压、冷却一体化的功能，不仅保证产品的生产质量同时能保证生产效率，结构简单，符合生产所需。

Description

一种无纺布热压成型机

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工制造领域，特别涉及一种无纺布热压成型机。

背景技术

目前暂无成套的无纺布热压成型机，仅采用一组模具辊热压成型，没有模具热压前预热及热压后进行冷却处理，导致制造出的无纺布样品孔型不立体、易塌陷等缺陷。

故此，需要提供一种具有预热、热压、冷却的无纺布热压成型机解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种具有预热、热压、冷却的无纺布热压成型机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种无纺布热压成型机，包括有基座，所述基座上依次设置有预热装置、模具热压成型装置和冷却装置；

所述预热装置用于对无纺布进行预热处理；

所述模具热压成型装置用于对无纺布进行热压印处理；

所述冷却装置用于对高温的无纺布进行冷却定型处理。

作为优选地，所述预热装置包括设置在所述基座上的预热棍，所述预热棍内壁设有预热流道，在所述预热棍上还分别设有第一输入孔和第一输出孔，所述第一输入孔和第一输出孔均与所述预热流道连通，所述基座上还设有热媒输送组件，所述热媒输送组件的输出端与所述第一输入孔通过第一导管连通，所述热媒输送组件的输入端与所述第一输出孔通过第二导管连通。

作为优选地，所述模具热压成型装置包括设置在所述基座上的固定架，所述固定架上分别安装有上模具棍和下模具棍，所述上模具棍和所述下模具棍上下间隔设置，在所述上模具棍和所述下模具棍内均设有加热流道，在所述上模具棍和所述下模具棍上分别设有第二输入孔和第二输出孔，所述第二输入孔和第二输出孔均与所述加热流道连通，在所述基座上还设有热媒输送组件，所述热媒输送组件的输出端与所述第二输入孔通过第三导管连通，所述热媒输送组件的输入端与所述第二输出孔通过第四导管连通。

作为优选地，所述冷却装置包括设置在所述基座上的多根冷却辊，所述冷却辊上方设有冷却器。

作为优选地，所述冷却器采用风幕机。

作为优选地，所述预热棍上方左右分别设有辅助辊，所述辅助辊安装在所述基座上。

作为优选地，所述冷却器具有多个。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型解决卫生用品行业无纺布热压成型工艺技术难题，提升无纺布热压成型效果，提升成品品质，与现有技术相比，具有预热、热压、冷却一体化的功能，不仅保证产品的生产质量同时能保证生产效率，结构简单，符合生产所需。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图之一。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至2所示，一种无纺布热压成型机，包括有基座1，所述基座1上依次设置有预热装置2、模具热压成型装置3和冷却装置4；

所述预热装置2用于对无纺布进行预热处理；

所述模具热压成型装置3用于对无纺布进行热压印处理；

所述冷却装置4用于对高温的无纺布进行冷却定型处理。

本实用新型，在加工前，先将预热装置、热压装置和冷却装置开启，保证其温度数值符合生产需求，然后通过无纺布材料依次经过预热装置2、模具热压成型装置3和冷却装置4进行加工处理即可，无需人工过多干预，保证生产质量的同时，也保证生产效率。

如图1至2所示，所述预热装置2包括设置在所述基座1上的预热棍21，所述预热棍21内壁设有预热流道，在所述预热棍21上还分别设有第一输入孔和第一输出孔，所述第一输入孔和第一输出孔均与所述预热流道连通，所述基座1上还设有热媒输送组件，所述热媒输送组件的输出端与所述第一输入孔通过第一导管连通，所述热媒输送组件的输入端与所述第一输出孔通过第二导管连通，通过将热媒导入至预热流道内，通过热媒的热量向外散发，即在无纺布经过预热辊时实现预热；

所述热媒输送组件由热媒储蓄箱以及高温循环泵组成，所述热媒储蓄箱内设有加热组件，所述高温循环泵的输出端即是热媒输送组件的输出端，所述高温循环泵的输入端即是热媒输送组件的输入端，结构简单，循环方便。

如图1至2所示，所述模具热压成型装置3包括设置在所述基座1上的固定架31，所述固定架31上分别安装有上模具棍32和下模具棍33，所述上模具棍32和所述下模具棍33上下间隔设置，在所述上模具棍32和所述下模具棍33内均设有加热流道，在所述上模具棍32和所述下模具棍33上分别设有第二输入孔和第二输出孔，所述第二输入孔和第二输出孔均与所述加热流道连通，在所述基座1上还设有热媒输送组件，所述热媒输送组件的输出端与所述第二输入孔通过第三导管连通，所述热媒输送组件的输入端与所述第二输出孔通过第四导管连通；

所述上模具棍32的表面设有凸起的花型图案，所述下模具棍33的表面对应凸起的花型图案设有凹槽。

通过热媒输送组件将热媒输送至加热流道内，通过热媒的热量向外散发，即实现在无纺布经过上模具棍32和所述下模具棍33之间时实现加热压印。

所述热媒输送组件由热媒储蓄箱以及高温循环泵组成，所述热媒储蓄箱内设有加热组件，所述高温循环泵的输出端即是热媒输送组件的输出端，所述高温循环泵的输入端即是热媒输送组件的输入端，结构简单，循环方便。

如图1至2所示，所述冷却装置4包括设置在所述基座1上的多根冷却辊42，所述冷却辊42上方设有冷却器41，通过冷却器41对准无纺布吹送冷风，对热压成型的无纺布进行表面及纤维层间冷却，用于热压成型后的无纺布定型。

所述冷却装置4也可采用辊式冷却装置。

如图1至2所示，所述冷却器41采用风幕机，结构简单，使用方便。

如图1至2所示，所述预热棍21上方左右分别设有辅助辊22，所述辅助辊22安装在所述基座1上。

如图1至2所示，所述冷却器41具有多台，多台冷却器41能保证冷却效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种无纺布热压成型机，其特征在于：包括有基座（1），所述基座（1）上依次设置有预热装置（2）、模具热压成型装置（3）和冷却装置（4）；

所述预热装置（2）用于对无纺布进行预热处理；

所述模具热压成型装置（3）用于对无纺布进行热压印处理；

所述冷却装置（4）用于对高温的无纺布进行冷却定型处理；

所述预热装置（2）包括设置在所述基座（1）上的预热棍（21），所述预热棍（21）内壁设有预热流道，在所述预热棍（21）上还分别设有第一输入孔和第一输出孔，所述第一输入孔和第一输出孔均与所述预热流道连通，所述基座（1）上还设有热媒输送组件，所述热媒输送组件的输出端与所述第一输入孔通过第一导管连通，所述热媒输送组件的输入端与所述第一输出孔通过第二导管连通。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布热压成型机，其特征在于：所述模具热压成型装置（3）包括设置在所述基座（1）上的固定架（31），所述固定架（31）上分别安装有上模具棍（32）和下模具棍（33），所述上模具棍（32）和所述下模具棍（33）上下间隔设置，在所述上模具棍（32）和所述下模具棍（33）内均设有加热流道，在所述上模具棍（32）和所述下模具棍（33）上分别设有第二输入孔和第二输出孔，所述第二输入孔和第二输出孔均与所述加热流道连通，在所述基座（1）上还设有热媒输送组件，所述热媒输送组件的输出端与所述第二输入孔通过第三导管连通，所述热媒输送组件的输入端与所述第二输出孔通过第四导管连通。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布热压成型机，其特征在于：所述冷却装置（4）包括设置在所述基座（1）上的多根冷却辊（42），所述冷却辊（42）上方设有冷却器（41）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布热压成型机，其特征在于：所述冷却器（41）采用风幕机。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布热压成型机，其特征在于：所述预热棍（21）上方左右分别设有辅助辊（22），所述辅助辊（22）安装在所述基座（1）上。

6.根据权利要求3所述的一种无纺布热压成型机，其特征在于：所述冷却器（41）具有多台。

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