CN214609603U - 一种栈板立库上架环节的叠板工装 - Google Patents

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姜跃君
陶旺泽
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Abstract

本实用新型涉及栈板立库技术领域,解决现有技术中存在的多家供应商栈板尺寸不同而无法实现栈板自动化立库上架的问题而公开了一种栈板立库上架环节的叠板工装,包括栈板,所述栈板顶部放置有叠板托盘,所述栈板后侧设置有不可调后侧挡板,所述栈板右侧设置有右侧可调侧边档,且右侧可调侧边档底部设置有右侧可调底板焊件,所述栈板左侧设置有左侧不可调侧边档,所述不可调后侧挡板和右侧可调侧边档以及左侧不可调侧边档均为折型结构。本实用新型主要应用了机械辅助定位装置,能够解决由于换板叠加带来的上下栈板的长和宽度之间存在误差而不能通过自动化立库前端的超长超宽传感器检测而顺利入库的问题。

Description

一种栈板立库上架环节的叠板工装
技术领域
本实用新型涉及栈板立库技术领域,尤其涉及一种栈板立库上架环节的叠板工装。
背景技术
目前,随着市场经济的发展,物流行业规模不断增长,人们对物流的存储以及配送的时效性要求越来越高,尤其在一些原材料仓储中转仓中,对仓储收货环节和发货环节有较高的时效要求。
一般的自动化栈板立库由于对上架的物料栈板尺寸,以及栈板的承载能力都是具有一定的限制性条件才能满足自动化立库上架条件。但是在实际环节由于供应商不止一家,从而很难在源头控制来料供应商栈板的尺寸、承载能力等要素满足现有自动化栈板立库的上架条件,必须对来料供应商的托盘叠加到满足自动化栈板立库上架的栈板上才能进行正常的收货上架作业,因此,亟需设计一种栈板立库上架环节的叠板工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的多家供应商栈板尺寸不同而无法实现栈板自动化立库上架的缺点,而提出的一种栈板立库上架环节的叠板工装,其优点在于应用了机械辅助定位装置,能够解决由于换板叠加带来的上下栈板的长和宽度之间存在误差而不能通过自动化立库前端的超长超宽传感器检测而顺利入库的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种栈板立库上架环节的叠板工装,包括栈板,所述栈板顶部放置有叠板托盘,所述栈板后侧设置有不可调后侧挡板,所述栈板右侧设置有右侧可调侧边档,且右侧可调侧边档底部设置有右侧可调底板焊件,所述栈板左侧设置有左侧不可调侧边档,所述不可调后侧挡板和右侧可调侧边档以及左侧不可调侧边档均为折型结构。
优选地,所述左侧不可调侧边档顶部两端和中间均通过螺栓连接有左侧不可调侧边档加强板,所述左侧不可调侧边档表面开有多个左侧不可调侧边档螺孔,且左侧不可调侧边档螺孔与地面之间通过螺栓连接。
优选地,所述右侧可调侧边档顶部两端和中间均通过螺栓连接有右侧可调侧边档加强板,所述右侧可调侧边档表面开有多个右侧可调侧边档螺孔,且右侧可调侧边档螺孔贯穿右侧可调底板焊件与地面之间通过螺栓连接。
优选地,所述右侧可调底板焊件顶部外壁两侧均通过螺栓连接有可调底板焊件竖板,且可调底板焊件竖板表面开设有竖板螺孔,两个所述竖板螺孔通过螺栓连接有右侧可调侧边档加强板,且右侧可调侧边档加强板与右侧可调侧边档之间通过螺栓连接。
优选地,所述不可调后侧挡板顶部外壁两端和中间均通过螺栓连接有不可调后侧挡板加强板,所述不可调后侧挡板表面开设有多个不可调后侧挡板螺孔,且不可调后侧挡板螺孔与地面之间通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果为:
与传统的作业模式相比,该实用新型发明,缓解了通过人工进行叠板后,需要人工针对换板叠加栈板的四个角点进行手动调节,由于需要叠板货物的重量比较大,人工调节上下板的长和宽需要多次进行对准定位才能满足要求,并且调节次数影响自动化立库上架的效率,同时还存在一定的安全风险,而该实用新型发明从源头解决人工换板叠加后由于不能很精确的控制上下板长和宽之间的误差,从而导致无法通过自动化栈板立库前段输送机的超长超宽光电传感器检测而上架存储的问题,因此本实用新型发明适合仓储物流栈板立库前端收货换板叠加上架的一个推广工作。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种栈板立库上架环节的叠板工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种栈板立库上架环节的叠板工装的不可调后侧档板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种栈板立库上架环节的叠板工装的左侧不可调侧边档结构示意图。
图中:1、叠板托盘;2、不可调后侧挡板;3、右侧可调侧边档; 4、右侧可调底板焊件;5、左侧不可调侧边档;6、可调底板焊件竖板;7、右侧可调侧边档加强板;8、竖板螺孔;9、右侧可调侧边档螺孔;10、不可调后侧挡板加强板;11、不可调后侧挡板螺孔;12、左侧不可调侧边档加强板;13、左侧不可调侧边档螺孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种栈板立库上架环节的叠板工装,包括栈板,栈板顶部放置有叠板托盘1,栈板后侧设置有不可调后侧挡板2,栈板右侧设置有右侧可调侧边档3,且右侧可调侧边档3底部设置有右侧可调底板焊件 4,栈板左侧设置有左侧不可调侧边档5,不可调后侧挡板2和右侧可调侧边档3以及左侧不可调侧边档5均为折型结构。
其中,左侧不可调侧边档5顶部两端和中间均通过螺栓连接有左侧不可调侧边档加强板12,左侧不可调侧边档5表面开有多个左侧不可调侧边档螺孔13,且左侧不可调侧边档螺孔13与地面之间通过螺栓连接。
其中,右侧可调侧边档3顶部两端和中间均通过螺栓连接有右侧可调侧边档加强板7,右侧可调侧边档3表面开有多个右侧可调侧边档螺孔9,且右侧可调侧边档螺孔9贯穿右侧可调底板焊件4与地面之间通过螺栓连接。
其中,右侧可调底板焊件4顶部外壁两侧均通过螺栓连接有可调底板焊件竖板6,且可调底板焊件竖板6表面开设有竖板螺孔8,两个竖板螺孔8通过螺栓连接有右侧可调侧边档加强板7,且右侧可调侧边档加强板7与右侧可调侧边档3之间通过螺栓连接。
其中,不可调后侧挡板2顶部外壁两端和中间均通过螺栓连接有不可调后侧挡板加强板10,不可调后侧挡板2表面开设有多个不可调后侧挡板螺孔11,且不可调后侧挡板螺孔11与地面之间通过螺栓连接。
工作原理:在使用时,由人工拿取待换板叠板的栈板放入该辅助定位装置中,由人工使用叉车插取需要换板的栈板放入该辅助定位装置上的待换板叠板的栈板上,人工调节右侧可调挡板3的可调底板焊件竖板6上的螺栓来进行定位,从而完成上下栈板的长和宽的对准定位,人工叉车插取下面的栈板至自动化栈板立库上架口的输送机进行收货上架即可,使多种不同规格大小的栈板能够满足自动化立架上库的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种栈板立库上架环节的叠板工装,包括栈板,其特征在于,所述栈板顶部放置有叠板托盘(1),所述栈板后侧设置有不可调后侧挡板(2),所述栈板右侧设置有右侧可调侧边档(3),且右侧可调侧边档(3)底部设置有右侧可调底板焊件(4),所述栈板左侧设置有左侧不可调侧边档(5),所述不可调后侧挡板(2)和右侧可调侧边档(3)以及左侧不可调侧边档(5)均为折型结构。
2.根据权利要求1所述的一种栈板立库上架环节的叠板工装,其特征在于,所述左侧不可调侧边档(5)顶部两端和中间均通过螺栓连接有左侧不可调侧边档加强板(12),所述左侧不可调侧边档(5)表面开有多个左侧不可调侧边档螺孔(13),且左侧不可调侧边档螺孔(13)与地面之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种栈板立库上架环节的叠板工装,其特征在于,所述右侧可调侧边档(3)顶部两端和中间均通过螺栓连接有右侧可调侧边档加强板(7),所述右侧可调侧边档(3)表面开有多个右侧可调侧边档螺孔(9),且右侧可调侧边档螺孔(9)贯穿右侧可调底板焊件(4)与地面之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种栈板立库上架环节的叠板工装,其特征在于,所述右侧可调底板焊件(4)顶部外壁两侧均通过螺栓连接有可调底板焊件竖板(6),且可调底板焊件竖板(6)表面开设有竖板螺孔(8),两个所述竖板螺孔(8)通过螺栓连接有右侧可调侧边档加强板(7),且右侧可调侧边档加强板(7)与右侧可调侧边档(3)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种栈板立库上架环节的叠板工装,其特征在于,所述不可调后侧挡板(2)顶部外壁两端和中间均通过螺栓连接有不可调后侧挡板加强板(10),所述不可调后侧挡板(2)表面开设有多个不可调后侧挡板螺孔(11),且不可调后侧挡板螺孔(11)与地面之间通过螺栓连接。
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