CN220054573U - 一种仓储用托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仓储用托盘，属于物流设备技术领域，本实用新型的一种仓储用托盘，包括托板本体，所述托板本体的底部设置有至少2个支撑件，相隔最远的2个支撑件之间的距离为L1，托板本体的宽度为L2，所述L1＜L2，并且任意支撑件到较近的托板本体边缘的距离为L3，所述L3≥6MM；在所述托板本体的顶部，托板本体的边缘设置有边缘凸部；通过托板本体底部支撑件基于边缘“内收”式的设计，减小托板本体悬空部位的面积，并且结合边缘凸部在托板本体边缘部位对托板本体整体的结构加强作用，有效提高托盘整体强度；另外支撑件基于边缘“内收”式的设计使得在码垛阶段支撑件可以位于下面一个托盘边缘凸部的内部，使得码垛结构更为稳定。

Description

一种仓储用托盘

技术领域

本实用新型涉及物流设备技术领域，具体涉及一种仓储用托盘。

背景技术

当前自动化仓储系统一般包括堆垛机、货架系统、输送系统以及调度系统等。但是随着客户场地限制、需求更高，当前自动化仓储不能完全满足客户对一定空间内的货位数等要求。一种用全向车加提升机替换堆垛机的新型自动化仓储系统就应运而生，而托盘作为用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，所以托盘已然成为自动化仓储系统中十分重要的一部份。而当前在自动化仓储中大部分托盘是对应有堆垛机的系统，所以需要设计一些应对全向车加提升机的自动化仓储的托盘就尤为重要。

但是现有技术中，仓储用托盘多采用单张光滑平面的金属板制备得到，这导致使用过程中，如果放置的物件重量较大，容易导致托盘整体容易变形，另外不使用进行托盘码垛的时候，上下托盘之间容易发生滑动进而导致难以码垛。

经检索，授权公告号为CN217970378U，专利名称为一种仓储物流用托盘的专利中，公开了一种仓储物流用托盘，包括两个上下排列的面板，在两个面板的四个边角处之间通过支脚相连接，支脚上下段均伸出面板并在面板上高度调节，支脚包括上脚和下脚，上脚安装在上方面板上，下脚安装在下方面板上，上脚下端与下脚上端之间通过锁合件可拆卸连接；本实用新型将上脚和下脚连接在一起，进而使两个面板安装在一起，组合形成一个双面托盘，使得承载能力更强，将上脚和下脚进行拆分，分成两个单独的单面托盘进行使用，相对于双面托盘，在仓储物流中输送更多的物品；该方案中，虽然实现两个面板组合进而实现更多物料承载的作用，但是其单一的支撑面在放置重物后存在强度的问题，因此仍然存在上述使用不便的技术问题

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于，针对现有技术中仓储用托盘强度较差以及码垛不便的技术问题，提供了一种仓储用托盘，通过托盘上托盘本体边缘凸部以及支撑件的合理设置，以改善上述技术问题。

技术方案：为解决上述技术问题，一种仓储用托盘，包括托板本体，所述托板本体的底部设置有至少2个支撑件，相隔最远的2个支撑件之间的距离为L1，托板本体的宽度为L2，所述L1＜L2，并且任意支撑件到较近的托板本体边缘的距离为L3，所述L3≥6MM；在所述托板本体的顶部，托板本体的边缘设置有边缘凸部；通过托板本体底部支撑件基于边缘“内收”式的设计，减小托板本体悬空部位的面积，并且结合边缘凸部在托板本体边缘部位对托板本体整体的结构加强作用，有效提高托盘整体强度；另外支撑件基于边缘“内收”式的设计使得在码垛阶段支撑件可以位于下面一个托盘边缘凸部的内部，使得码垛结构更为稳定。

优选地，所述托板本体金属板构成，所述边缘凸部为金属板边缘的翻边；利用金属板的边缘直接进行翻边，不仅便于加工，另外自身翻边有利于托板本体自身强度的进一步增强。

优选地，所述托板本体的支撑面上设置有镂空部；支撑面上镂空部的设置一方面有利于托板本体的减重，另一方面便于托板本体上如感应器等附加部件的安装。

优选地，所述托板本体的托面设置有托管，所述托管设置有多个，相邻托管之间形成镂空部。

优选地，所述托管包括X向托管和Y向托管，所述X向托管至少设置有2个，所述Y向托管设置于X向托管的底部对X向托管进行支撑；该种托管布置形式在保证托板本体减重的同时，有利于保证支撑强度。

优选地，相邻支撑件之间设置有镂空部。

优选地，所述支撑件为支撑管，相邻支撑管之间设置有镂空部。

优选地，所述支撑管包括纵向支撑管和横向支撑管，所述横向支撑管横向设置于底部，横向支撑管与托板本体之间纵向设置有至少2个纵向支撑管。

优选地，相邻的纵向支撑管之间设置有镂空部。

优选地，所述L3＝k*L1，0＜k≤1/4。通过支撑件到较近的托板本体边缘的距离与托板本体的宽度为L2的针对性设计，可以充分保证支撑件对托板本体的支撑强度。

有益效果：本实用新型与现有技术比较，具有的优点是：本实用新型的一种仓储用托盘，包括托板本体，所述托板本体的底部设置有至少2个支撑件，相隔最远的2个支撑件之间的距离为L1，托板本体的宽度为L2，所述L1＜L2，并且任意支撑件到较近的托板本体边缘的距离为L3，所述L3≥6MM；在所述托板本体的顶部，托板本体的边缘设置有边缘凸部；通过托板本体底部支撑件基于边缘“内收”式的设计，减小托板本体悬空部位的面积，并且结合边缘凸部在托板本体边缘部位对托板本体整体的结构加强作用，有效提高托盘整体强度；另外支撑件基于边缘“内收”式的设计使得在码垛阶段支撑件可以位于下面一个托盘边缘凸部的内部，使得码垛结构更为稳定。。

附图说明

图1为本实用新型的一种仓储用托盘结构示意图以及使用状态示意图；

图2为本实用新型的一种仓储用托盘俯视图；

图3为本实用新型的一种仓储用托盘图2中X方向的侧视图；

图4为本实用新型的一种仓储用托盘另一种实施方式；

图5为本实用新型的一种仓储用托盘图2中Y方向的侧视图。

示意图中的标号说明：

100、托板本体；101、物流车；102、楼板

110、支撑件；120、边缘凸部；131、托管；132、镂空部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得以涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴；除此之外，本发明的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的。

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种仓储用托盘，包括托板本体100，托板本体100用于对货物进行支撑，本实施例中，所述托板本体100的托面设置有托管131，所述托管131设置有多个，所述托管131包括X向托管和Y向托管，所述X向托管至少设置有2个，所述Y向托管设置于X向托管的底部对X向托管进行支撑；该种托管布置形式在保证托板本体100减重的同时，有利于保证支撑强度，本实施例中，在托板本体100靠近边缘的位置，包括有金属板。

所述托板本体100的底部设置有至少2个支撑件110，所述支撑件110用于将托板本体100支撑在楼板102上。本实施例中，所述支撑件110为支撑管，所述支撑管包括纵向支撑管和横向支撑管，所述横向支撑管横向设置于底部，横向支撑管与托板本体100之间纵向设置有至少2个纵向支撑管。如图3所示，一种实施例中支撑件110设置有2个，每个支撑件110上纵向支撑管设置有5个；另外如图4中，在另外一种实施例中，所述支撑件110设置有3个。

需要说明的是，相隔最远的2个支撑件110之间的距离为L1，托板本体100的宽度为L2，所述L1＜L2，并且任意支撑件110到较近的托板本体100边缘的距离为L3，所述L3≥6MM；优选的，所述L3＝k*L1，0＜k≤1/4。通过支撑件110到较近的托板本体100边缘的距离与托板本体100的宽度为L2的针对性设计，可以充分保证支撑件110对托板本体100的支撑强度。本实施中，所述L1＝925MM、L2＝1000MM、L3＝12.5MM。

在所述托板本体100的顶部，托板本体100的边缘设置有边缘凸部120，所述边缘凸部120可以为附加的凸起，起到加强筋与托板边缘阻挡的作用，本实施例中，所述所述边缘凸部120为金属板边缘的翻边；利用金属板的边缘直接进行翻边，不仅便于加工，另外自身翻边有利于托板本体100自身强度的进一步增强。

需要说明的是，本实施例中，所述托板本体100的支撑面上设置有镂空部132；支撑面上镂空部132的设置一方面有利于托板本体100的减重，另一方面便于托板本体100上如感应器等附加部件的安装。另外，相邻支撑件110之间设置有镂空部132，本实施例中在相邻支撑管之间设置有镂空部132，具体的在相邻的纵向支撑管之间设置有镂空部132，通过各位置镂空部132的设计，有利于托盘整体的减重。

通过托板本体100底部支撑件110基于边缘“内收”式的设计，减小托板本体100悬空部位的面积，并且结合边缘凸部120在托板本体100边缘部位对托板本体100整体的结构加强作用，有效提高托盘整体强度；另外支撑件110基于边缘“内收”式的设计使得在码垛阶段支撑件110可以位于下面一个托盘边缘凸部120的内部，使得码垛结构更为稳定。

在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本发明。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本发明的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本发明或本申请和本发明的应用领域。

更具体地，尽管在此已经描述了本发明的示例性实施例，但是本发明并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本发明的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。

Claims (10)

1.一种仓储用托盘，其特征在于，包括托板本体(100)，所述托板本体(100)的底部设置有至少2个支撑件(110)，相隔最远的2个支撑件(110)之间的距离为L1，托板本体(100)的宽度为L2，所述L1＜L2，并且任意支撑件(110)到较近的托板本体(100)边缘的距离为L3，所述L3≥6MM；在所述托板本体(100)的顶部，托板本体(100)的边缘设置有边缘凸部(120)。

2.根据权利要求1所述的一种仓储用托盘，其特征在于，所述托板本体(100)金属板构成，所述边缘凸部(120)为金属板边缘的翻边。

3.根据权利要求1所述的一种仓储用托盘，其特征在于，所述托板本体(100)的支撑面上设置有镂空部(132)。

4.根据权利要求3所述的一种仓储用托盘，其特征在于，所述托板本体(100)的托面设置有托管(131)，所述托管(131)设置有多个，相邻托管(131)之间形成镂空部(132)。

5.根据权利要求4所述的一种仓储用托盘，其特征在于，所述托管(131)包括X向托管和Y向托管，所述X向托管至少设置有2个，所述Y向托管设置于X向托管的底部对X向托管进行支撑。

6.根据权利要求1所述的一种仓储用托盘，其特征在于，相邻支撑件(110)之间设置有镂空部(132)。

7.根据权利要求6所述的一种仓储用托盘，其特征在于，所述支撑件(110)为支撑管，相邻支撑管之间设置有镂空部(132)。

8.根据权利要求7所述的一种仓储用托盘，其特征在于，所述支撑管包括纵向支撑管和横向支撑管，所述横向支撑管横向设置于底部，横向支撑管与托板本体(100)之间纵向设置有至少2个纵向支撑管。

9.根据权利要求8所述的一种仓储用托盘，其特征在于，相邻的所述纵向支撑管之间设置有镂空部(132)。

10.根据权利要求1所述的一种仓储用托盘，其特征在于，所述L3＝k*L2，0＜k≤1/4。