CN218402144U - 一种仓库货物托盘回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种仓库货物托盘回收设备,其技术方案要点是仓库货物托盘回收设备包括转运输送线、回收输送线和顶升机构；所述回收输送线能设在货物出库路径的下方；所述转运输送线能设在货物出库路径的出库末端；所述顶升机构的输出端与所述转运输送线连接，所述顶升机构能驱使所述转运输送线沿竖直方向运动，所述顶升机构能驱使所述转运输送线移动到与所述回收输送线平齐的位置，所述转运输送线能将托盘运送至所述回收输送线。本实用新型的仓库货物托盘回收设备，将托盘的回收输送线设在出库路径的下方，能够减少占地空间，节约空间资源。

Description

一种仓库货物托盘回收设备

技术领域

本实用新型涉及仓库管理技术领域，尤其涉及一种仓库货物托盘回收设备。

背景技术

在现有的仓库管理系统中，在出库时托盘会随着货物从货架上取出并通过传送带等设备运送至装车处，将货物装车后，托盘会收集起来并运输到制造车间，托盘会在制造车间中堆叠起来，等入库时再用来放置货物。在对托盘回收时，一般会采用叉车将托盘搬运至各个车间，有的仓库会采用传送带传送托盘至各个车间，但是在现有的采用传送带传送托盘的过程中发现，每一条出库传送带都需要在其旁边配备一条用于回收托盘的传送带，这样的设置方式占用了较大的仓库空间，造成空间资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种仓库货物托盘回收设备，将托盘的回收输送线设在出库路径的下方，能够减少占地空间，节约空间资源。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种仓库货物托盘回收设备，包括转运输送线、回收输送线和顶升机构；所述回收输送线能设在货物出库路径的下方；所述转运输送线能设在货物出库路径的出库末端；所述顶升机构的输出端与所述转运输送线连接，所述顶升机构能驱使所述转运输送线沿竖直方向运动，所述顶升机构能驱使所述转运输送线移动到与所述回收输送线平齐的位置，所述转运输送线能将托盘运送至所述回收输送线。

通过上述方案，在货物出库时，货物沿出库路径出库，转运输送线设在出库路径的出库末端，货物到达转运输送线后，工作人员将货物搬走，托盘则会防止在转运输送线上，顶升机构驱使转运输送线下降，等转运输送线下降到与回收输送线平齐的位置时，驱动转运输送线，转运输送线将托盘运送至回收输送线，回收输送线则可以把托盘运送至需要使用托盘的制造车间或者把托盘储存起来，然后顶升机构驱使转运输送线上升至与出库路径平齐的位置，下一个货物继续运送至转运输送线，周而复始，从而完成货物的出库和托盘的回收，将托盘的回收输送线设在出库路径的下方，能够减少占地空间，节约空间资源。

进一步设置：所述顶升机构包括顶升气缸，所述顶升气缸设在所述转运输送线的下方，所述顶升气缸的输出端与所述转运输送线连接，所述顶升气缸能驱使所述转运输送线沿竖直方向移动，通过顶升气缸驱使转运输送线上下移动，使用起来更加方便。

进一步设置：仓库货物托盘回收设备还包括集合输送线，所述转运输送线设在所述回收输送线的一端且靠近出库路径的出库末端，所述集合输送线设在所述回收输送线的另一端，所述回收输送线能将托盘运送至所述集合输送线，集合输送线能够收集回收输送线运送过来的托盘然后再运送至需要使用的地方，更加有条理性。

进一步设置：所述回收输送线能沿第一方向运送托盘，所述第一方向与货物的出库方向相反，所述转运输送线能沿所述第一方向运送托盘，所述集合输送线能沿第二方向运送托盘，所述第二方向与所述第一方向正交，即集合输送线与回收输送线垂直设置，能够减少占地空间。

进一步设置：所述转运输送线设有若干条，所述回收输送线的数量与所述转运输送线的数量相同，所述集合输送线的数量为一条，所有的所述回收输送线均能将托盘运送至所述集合输送线，集合输送线能够收集所有回收输送线运送过来的托盘，使用起来更加方便，更有条理性。

进一步设置：仓库货物托盘回收设备还包括用于存储托盘的托盘架，所述集合输送线能将托盘运送至所述托盘架，便于存储托盘，方便管理。

进一步设置：仓库货物托盘回收设备还包括提升机，所述提升机设在所述托盘架的侧面，所述提升机能将所述集合输送线上的托盘运送至所述托盘架上，采用提升机搬运托盘至托盘架，使用起来更加方便。

进一步设置：所述转运输送线上设有检测是否放置有托盘的第一检测单元，当第一检测单元没有检测到托盘时，顶升机构则不会将转运输送线下降，避免货物出库时没有转运输送线承载导致掉落，安全性更好。

进一步设置：所述转运输送线上设有检测是否放置有货物的第二检测单元，当第二检测单元检测到承载有货物时，顶升机构则不会将转运输送线下降，避免货物无法出库，避免货物进入到回收输送线中，安全性更好。

进一步设置：仓库货物托盘回收设备还包括工控机，所述工控机分别与所述转运输送线、所述回收输送线和所述顶升机构电性连接，自动化程度高，工作效率高。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

在货物出库时，货物沿出库路径出库，转运输送线设在出库路径的出库末端，货物到达转运输送线后，工作人员将货物搬走，托盘则会防止在转运输送线上，顶升机构驱使转运输送线下降，等转运输送线下降到与回收输送线平齐的位置时，驱动转运输送线，转运输送线将托盘运送至回收输送线，回收输送线则可以把托盘运送至需要使用托盘的制造车间或者把托盘储存起来，然后顶升机构驱使转运输送线上升至与出库路径平齐的位置，下一个货物继续运送至转运输送线，周而复始，从而完成货物的出库和托盘的回收，将托盘的回收输送线设在出库路径的下方，能够减少占地空间，节约空间资源。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一种实施例中仓库货物托盘回收设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例中仓库货物托盘回收设备的主视图；

图3为本实用新型的一种实施例中仓库货物托盘回收设备的俯视图。

附图标记：100、转运输送线；200、回收输送线；300、顶升机构；400、集合输送线；500、托盘架；600、出库路径；700、货架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种仓库货物托盘回收设备，包括转运输送线100、回收输送线200和顶升机构300。

在本实施例中，回收输送线200设在货物出库路径600的下方，转运输送线100设在货物出库路径600的出库末端，顶升机构300的输出端与转运输送线100连接，顶升机构300能驱使转运输送线100沿竖直方向运动，顶升机构300能驱使转运输送线100移动到与回收输送线200平齐的位置，转运输送线100能将托盘运送至回收输送线200。

通过上述方案，在货物出库时，货物从货架700上搬运出来并沿出库路径600出库，转运输送线100设在出库路径600的出库末端，货物到达转运输送线100后，工作人员将货物搬走，托盘则会放置在转运输送线100上，顶升机构300驱使转运输送线100下降，等转运输送线100下降到与回收输送线200平齐的位置时，驱动转运输送线100，转运输送线100将托盘运送至回收输送线200，回收输送线200则可以把托盘运送至需要使用托盘的制造车间或者把托盘储存起来，然后顶升机构300驱使转运输送线100上升至与出库路径600平齐的位置，下一个货物继续运送至转运输送线100，周而复始，从而完成货物的出库和托盘的回收，将托盘的回收输送线200设在出库路径600的下方，能够减少占地空间，节约空间资源。

在本实施例中，顶升机构300包括顶升气缸，顶升气缸设在转运输送线100的下方，顶升气缸的输出端与转运输送线100连接，顶升气缸能驱使转运输送线100沿竖直方向移动，通过顶升气缸驱使转运输送线100上下移动，使用起来更加方便。

在本实施例中，仓库货物托盘回收设备还包括集合输送线400，转运输送线100设在回收输送线200的一端且靠近出库路径600的出库末端，集合输送线400设在回收输送线200的另一端，回收输送线200能将托盘运送至集合输送线400，集合输送线400能够收集回收输送线200运送过来的托盘然后再运送至需要使用的地方，更加有条理性。

在本实施例中，回收输送线200能沿第一方向运送托盘，第一方向与货物的出库方向相反，转运输送线100能沿第一方向运送托盘，集合输送线400能沿第二方向运送托盘，第二方向与第一方向正交，即集合输送线400与回收输送线200垂直设置，能够减少占地空间。

更具体的是，第一方向为从前往后，第二方向为从左往右，可以理解的是，第一方向和第二方向的具体设置方式可以根据实际需要改变。

在本实施例中，转运输送线100设有若干条，回收输送线200的数量与转运输送线100的数量相同，集合输送线400的数量为一条，所有的回收输送线200均能将托盘运送至集合输送线400，集合输送线400能够收集所有回收输送线200运送过来的托盘，使用起来更加方便，更有条理性。

在本实施例中，所有的回收输送线200之间设有一定的间隔距离，能够满足工作人员的站立即可，能够尽可能地减少占地空间。

在本实施例中，仓库货物托盘回收设备还包括用于存储托盘的托盘架500，集合输送线400能将托盘运送至托盘架500，便于存储托盘，方便管理。

在本实施例中，仓库货物托盘回收设备还包括提升机，提升机设在托盘架500的侧面，提升机能将集合输送线400上的托盘运送至托盘架500上，采用提升机搬运托盘至托盘架500，使用起来更加方便。

在本实施例中，转运输送线100上设有检测是否放置有托盘的第一检测单元，当第一检测单元没有检测到托盘时，顶升机构300则不会将转运输送线100下降，避免货物出库时没有转运输送线100承载导致掉落，安全性更好。

在本实施例中，转运输送线100上设有检测是否放置有货物的第二检测单元，当第二检测单元检测到承载有货物时，顶升机构300则不会将转运输送线100下降，避免货物无法出库，避免货物进入到回收输送线200中，安全性更好

在本实施例中，第一检测单元和第二检测单元为光电开关。

在本实施例中，仓库货物托盘回收设备还包括工控机，工控机分别与转运输送线100、回收输送线200和顶升机构300电性连接，自动化程度高，工作效率高。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种仓库货物托盘回收设备，其特征是：包括转运输送线、回收输送线和顶升机构；

所述回收输送线能设在货物出库路径的下方；

所述转运输送线能设在货物出库路径的出库末端；

所述顶升机构的输出端与所述转运输送线连接，所述顶升机构能驱使所述转运输送线沿竖直方向运动，所述顶升机构能驱使所述转运输送线移动到与所述回收输送线平齐的位置，所述转运输送线能将托盘运送至所述回收输送线。

2.根据权利要求1所述的仓库货物托盘回收设备，其特征是：所述顶升机构包括顶升气缸，所述顶升气缸设在所述转运输送线的下方，所述顶升气缸的输出端与所述转运输送线连接，所述顶升气缸能驱使所述转运输送线沿竖直方向移动。

3.根据权利要求2所述的仓库货物托盘回收设备，其特征是：还包括集合输送线，所述转运输送线设在所述回收输送线的一端且靠近出库路径的出库末端，所述集合输送线设在所述回收输送线的另一端，所述回收输送线能将托盘运送至所述集合输送线。

4.根据权利要求3所述的仓库货物托盘回收设备，其特征是：所述回收输送线能沿第一方向运送托盘，所述第一方向与货物的出库方向相反，所述转运输送线能沿所述第一方向运送托盘，所述集合输送线能沿第二方向运送托盘，所述第二方向与所述第一方向正交。

5.根据权利要求4所述的仓库货物托盘回收设备，其特征是：所述转运输送线设有若干条，所述回收输送线的数量与所述转运输送线的数量相同，所述集合输送线的数量为一条，所有的所述回收输送线均能将托盘运送至所述集合输送线。

6.根据权利要求5所述的仓库货物托盘回收设备，其特征是：还包括用于存储托盘的托盘架，所述集合输送线能将托盘运送至所述托盘架。

7.根据权利要求6所述的仓库货物托盘回收设备，其特征是：还包括提升机，所述提升机设在所述托盘架的侧面，所述提升机能将所述集合输送线上的托盘运送至所述托盘架上。

8.根据权利要求7所述的仓库货物托盘回收设备，其特征是：所述转运输送线上设有检测是否放置有托盘的第一检测单元。

9.根据权利要求8所述的仓库货物托盘回收设备，其特征是：所述转运输送线上设有检测是否放置有货物的第二检测单元。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的仓库货物托盘回收设备，其特征是：还包括工控机，所述工控机分别与所述转运输送线、所述回收输送线和所述顶升机构电性连接。

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