CN214609332U - 一种用于冶金辅料防堵下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金辅助工具技术领域，公开了一种用于冶金辅料防堵下料机构，包括卸料管和伺服电机，所述卸料管的上方安装有落料管，且卸料管的内部设置有推料块，所述推料块的上方开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部安装有螺纹层，所述螺纹层的上方设置有搅动棍，且搅动棍和螺纹槽为一体式结构，本实用新型设置了推料块，且推料块的上表壁开设了螺纹槽，推料块的上方设置了搅动棍，且搅动棍通过螺纹层和推料块螺纹旋合，使用时，推料块在偏心轴、推杆和伺服电机的作用下做往返运动，带动搅动棍在落料管内来回移动，以此搅动落料管中的辅料，使其不会堆积，避免了辅料在下降的过程中在落料管中发生堵塞的情况。

Description

一种用于冶金辅料防堵下料机构

技术领域

本实用新型属于冶金辅助工具技术领域，具体涉及一种用于冶金辅料防堵下料机构。

背景技术

冶金是指从矿物中提取金属或者金属化合物，然后对其进行加工使其成为具有一定性能的金属的过程，冶金的方式包括火法冶金、湿法冶金、和电冶金等，在冶金的过程中，为了加快成品速度，或者增加成品质量有时会向冶炼炉中添加辅助材料。

目前所使用的辅料下料机构在使用时，当添加辅料过多时，有可能出现出料管堵住的情况，简单的堵塞可以通过让出料管震动的方式来解决堵塞，但是堵塞严重时则需要拆卸出料管进行清理，过程过于繁琐，还浪费冶金时间，且目前的辅料下料机构虽然可以控制下料的重量，但是在需要大量使用辅料时，过多的辅料在炉内堆积容易凝固成团，不利于和炉内材料充分反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冶金辅料防堵下料机构，以解决现有的辅料下料机构容易堵塞和辅料用量过多时，辅料容易在炉内成团的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括卸料管和伺服电机，所述卸料管的上方安装有落料管，且卸料管的内部设置有推料块，所述推料块的上方开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部安装有螺纹层，所述螺纹层的上方设置有搅动棍，且搅动棍和螺纹槽为一体式结构。

优选的，所述搅动棍的上方设置有尖锐凸点，且搅动棍位于落料管的内部，所述推料块远离卸料管的一侧设置有连接块。

优选的，所述连接块远离推料块的一侧设置有推杆，且连接块和推杆的内部设置有结合件，所述推杆通过结合件与连接块转动连接。

优选的，所述伺服电机的输出端安装有偏心轴，且偏心轴的一端安装有转轴。

优选的，所述推杆远离连接块的一端与转轴转动连接，所述伺服电机的下方安装有控制器。

优选的，所述卸料管和落料管为一体式结构，且推料块的外径小于落料管的内径，所述卸料管远离推料块的一侧开设有出料口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了推料块，且推料块的上方开设了螺纹槽，推料块的上方设置了搅动棍，且搅动棍通过螺纹层和推料块螺纹旋合，使用时，推料块在偏心轴、推杆和伺服电机的作用下做往返运动，带动搅动棍在落料管内来回移动，以此搅动落料管中的辅料，使其不会堆积，避免了辅料在下降的过程中在落料管中发生堵塞的情况。

(2)本实用新型通过伺服电机、偏心轴和推杆形成了转动结构，通过转动结构推动推料块，使其对落料管中的辅料形成间歇式的打开状态，每次打开时落下少料辅料，当下一次辅料落下时，上一次辅料已经在炉内完成反应，将大量的辅料分成小剂量加入，避免了辅料在炉内结团的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型伺服电机、偏心轴、转轴和推杆的俯视图；

图4为本实用新型推料块和推杆的俯视图；

图中：1、搅动棍；2、螺纹层；3、螺纹槽；4、推料块；5、连接块；6、推杆；7、控制器；8、转轴；9、伺服电机；10、偏心轴；11、接合件；12、卸料管；13、落料管；14、尖锐凸点；15、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶金辅料防堵下料机构，包括卸料管12和伺服电机9，卸料管12的上方安装有落料管13，且卸料管12的内部设置有推料块4，推料块4和卸料管，推料块4的上方开设有螺纹槽3，且螺纹槽3的内部安装有螺纹层2，螺纹层2的上方设置有搅动棍1，搅动棍1跟随推料块4移动，在移动的过程中不断搅动落料管13中的辅料，防止其堵塞，推料块4的推动移动距离和落料管13的内径相同，且搅动棍1和螺纹槽3为一体式结构。

进一步的，搅动棍1的上方设置有尖锐凸点14，尖锐凸点14在搅动棍1移动时会对上方的辅料进行剐蹭，防止其凝结，且搅动棍1位于落料管13的内部，推料块4远离卸料管12的一侧设置有连接块5。

更进一步的，连接块5远离推料块4的一侧设置有推杆6，且连接块5和推杆6的内部设置有结合件11，结合件11贯穿推杆6和连接块5，推杆6转动时以结合件11为基点，同时也会推动结合件11移动，通过结合件11来推动连接块5，推杆6通过结合件11与连接块5转动连接。

具体的，伺服电机9的输出端安装有偏心轴10，且偏心轴10的一端安装有转轴8，转轴8的安装点和伺服电机9的输出点不在同一处，且转轴8和偏心轴10转动连接。

值得说明的是，推杆6远离连接块5的一端与8转轴8转动连接，推杆6两端均为可转动的连接方式，便于推动推料块4做往返运动，伺服电机9的下方安装有控制器7。

进一步的，卸料管12和落料管13为一体式结构，且推料块4的外径小于落料管13的内径，卸料管13远离推料块4的一侧开设有出料口15，推料块4的外仅略微小于落料管13的内径，推料块4可以在落料管13内移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本使用新型时，将推料块4放入卸料管12中，然后从落料管13的上方放入搅动棍1，将搅动棍1底端的螺纹层2拧入螺纹槽3中，安装完成后将落料管13安装在辅料存储设备的落料处，将落料管13安装在辅料存储设备中，启动伺服电机9带动偏心轴10转动，由于偏心轴10和转轴8的连接点与伺服电机9的输出端不在同一处，因此推杆6被转轴8带动后会推动推料块4在卸料管12内做往返运动，搅动棍1在落料管13内来回搅动，避免落料管13中的辅料堵塞，在大量需要辅料的情况下，推料块4的往返运动使落料管13内的辅料周期性的从出料口15落下，将大批量的辅料分成小部分加入冶炼炉中，避免了大量辅料在炉内凝结成团的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于冶金辅料防堵下料机构，包括卸料管(12)和伺服电机(9)，其特征在于：所述卸料管(12)的上方安装有落料管(13)，且卸料管(12)的内部设置有推料块(4)，所述推料块(4)的上方开设有螺纹槽(3)，且螺纹槽(3)的内部安装有螺纹层(2)，所述螺纹层(2)的上方设置有搅动棍(1)，且搅动棍(1)和螺纹槽(3)为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于冶金辅料防堵下料机构，其特征在于：所述搅动棍(1)的上方设置有尖锐凸点(14)，且搅动棍(1)位于落料管(13)的内部，所述推料块(4)远离卸料管(12)的一侧设置有连接块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于冶金辅料防堵下料机构，其特征在于：所述连接块(5)远离推料块(4)的一侧设置有推杆(6)，且连接块(5)和推杆(6)的内部设置有结合件(11)，所述推杆(6)通过结合件(11)与连接块(5)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于冶金辅料防堵下料机构，其特征在于：所述伺服电机(9)的输出端安装有偏心轴(10)，且偏心轴(10)的一端安装有转轴(8)。

5.根据权利要求4所述的一种用于冶金辅料防堵下料机构，其特征在于：所述推杆(6)远离连接块(5)的一端与转轴(8)转动连接，所述伺服电机(9)的下方安装有控制器(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于冶金辅料防堵下料机构，其特征在于：所述卸料管(12)和落料管(13)为一体式结构，且推料块(4)的外径小于落料管(13)的内径，所述卸料管(12)远离推料块(4)的一侧开设有出料口(15)。

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