CN219072719U - 一种乳化液混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种乳化液混合装置,涉及乳化液技术领域,包括罐体,所述罐体的内部设置有混合机构,所述混合机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的底部通过轴承转动连接有丝杆,所述转动杆的表面开设有限位滑槽,所述转动杆的表面滑动连接有转动套,所述转动套的表面固定连接有限位块,所述限位块与限位滑槽滑动连接,本实用新型通过电机带动转动杆转动,转动杆通过限位块的作用带动转动套转动,转动套与丝杆螺纹连接,使得转动套在转动时可以进行上下移动,转动套在移动时带动搅拌杆进行移动,使得可以在搅拌混合的过程中不断的上下移动,此时可以使材料混合的更加均匀,避免混合时发生分层现象。

Description

一种乳化液混合装置
技术领域
本实用新型涉及乳化液技术领域,尤其涉及一种乳化液混合装置。
背景技术
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液,特别适用于铝金属及其合金的加工,但不适用于含铅的材料,比如一些黄铜和锡类金属,产品使用寿命很长,完全不受渗漏油、混入油的影响,最好用软水进行调配,乳化液采用不含氯的特制配方,专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题,其主要化学成分包括:水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂、极压添加剂、摩擦改进剂、抗氧化剂,在生产时,需要对多种材料进行混合。
在现有技术中,将乳化液所需要的多种原材料注入罐体内对其进行搅拌混合,但是现有混合装置在混合时,混合液在罐体内部容易发生分层现象,多层混合液不易交融,导致混合不充分的情况发生,为此我们提出一种乳化液混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决混合液容易发生分层,导致混合不充分的情况发生的问题,而提出的一种乳化液混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种乳化液混合装置,包括罐体,所述罐体的内部设置有混合机构,所述混合机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的底部通过轴承转动连接有丝杆,所述转动杆的表面开设有限位滑槽,所述转动杆的表面滑动连接有转动套,所述转动套的表面固定连接有限位块,所述限位块与限位滑槽滑动连接,所述转动套与丝杆螺纹连接,所述转动套的表面固定连接有搅拌杆。
优选的,所述罐体的内部还设置有防堵机构,所述防堵机构包括滤板,所述丝杆的表面通过轴承转动连接有安装块,所述转动套的表面开设定位孔,所述安装块的表面固定连接有定位杆,所述定位杆与定位孔滑动连接,所述安装块的表面固定连接有刮板,所述刮板与滤板活动连接,安装块带动刮板转动,使得可以对滤板的表面不断的进行刮除,从而避免在过滤时,材料堵住滤板的情况发生,使得过滤效果更好,出料速度加快,提升了装置的工作效率。
优选的,所述滤板固定连接在罐体的表面,使得滤板的位置固定,并可以对材料进行过滤,使得得到的混合材料更好。
优选的,所述转动杆通过轴承与罐体转动连接,所述丝杆的下表面与罐体固定连接,使得转动杆可以进行转动,丝杆的位置进行固定。
优选的,所述电机固定连接在罐体的上表面,使得电机的位置进行固定。
优选的,所述罐体的顶部连通设置有进料管道,所述罐体的底部连通设置有出料管道,使得材料可以从进料管道进入,并从出料管道排出。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提出一种乳化液混合装置,其通过将需要混合的材料通过进料管道投入罐体,通过电机带动转动杆转动,转动杆通过限位块的作用带动转动套转动,转动套与丝杆螺纹连接,使得转动套在转动时可以进行上下移动,转动套在移动时带动搅拌杆进行移动,使得可以在搅拌混合的过程中不断的上下移动,此时可以使材料混合的更加均匀,避免混合时发生分层现象。
2、本实用新型提出一种乳化液混合装置,其通过搅拌杆的搅拌可以对较大颗粒的材料进行打散,搅拌混合后的材料通过滤板进行过滤,在转动套转动时,转动套通过限位杆的作用带动安装块转动,安装块带动刮板转动,使得可以对滤板的表面不断的进行刮除,从而避免在过滤时,材料堵住滤板的情况发生,使得过滤效果更好,出料速度加快,提升了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种乳化液混合装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出一种乳化液混合装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种乳化液混合装置的丝杆局部结构示意图。
图例说明:1、罐体;2、混合机构;201、电机;202、转动杆;203、丝杆;204、限位滑槽;205、转动套;206、限位块;207、搅拌杆;3、防堵机构;301、滤板;302、安装块;303、定位杆;304、刮板;4、进料管道;5、出料管道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,一种乳化液混合装置,包括罐体1,罐体1的内部设置有混合机构2,混合机构2包括电机201,电机201的输出端固定连接有转动杆202,转动杆202的底部通过轴承转动连接有丝杆203,转动杆202的表面开设有限位滑槽204,转动杆202的表面滑动连接有转动套205,转动套205的表面固定连接有限位块206,限位块206与限位滑槽204滑动连接,转动套205与丝杆203螺纹连接,转动套205的表面固定连接有搅拌杆207。
其整个实施例1达到的效果为,通过将需要混合的材料通过进料管道4投入罐体1,通过电机201带动转动杆202转动,转动杆202通过限位块206的作用带动转动套205转动,转动套205与丝杆203螺纹连接,使得转动套205在转动时可以进行上下移动,转动套205在移动时带动搅拌杆207进行移动,使得可以在搅拌混合的过程中不断的上下移动,此时可以使材料混合的更加均匀。
实施例2,如图1-3所示,罐体1的内部还设置有防堵机构3,防堵机构3包括滤板301,丝杆203的表面通过轴承转动连接有安装块302,转动套205的表面开设定位孔,安装块302的表面固定连接有定位杆303,定位杆303与定位孔滑动连接,安装块302的表面固定连接有刮板304,刮板304与滤板301活动连接,安装块302带动刮板304转动,使得可以对滤板301的表面不断的进行刮除,从而避免在过滤时,材料堵住滤板301的情况发生,使得过滤效果更好,出料速度加快,提升了装置的工作效率,滤板301固定连接在罐体1的表面,使得滤板301的位置固定,并可以对材料进行过滤,使得得到的混合材料更好,转动杆202通过轴承与罐体1转动连接,丝杆203的下表面与罐体1固定连接,使得转动杆202可以进行转动,丝杆203的位置进行固定,电机201固定连接在罐体1的上表面,使得电机201的位置进行固定,罐体1的顶部连通设置有进料管道4,罐体1的底部连通设置有出料管道5,使得材料可以从进料管道4进入,并从出料管道5排出。
其整个实施例2达到的效果为,通过搅拌杆207的搅拌可以对较大颗粒的材料进行打散,搅拌混合后的材料通过滤板301进行过滤,在转动套205转动时,转动套205通过限位杆的作用带动安装块302转动,安装块302带动刮板304转动,使得可以对滤板301的表面不断的进行刮除,从而避免在过滤时,材料堵住滤板301的情况发生,使得过滤效果更好,出料速度加快,提升了装置的工作效率。
工作原理,工作时,将需要混合的材料通过进料管道4投入罐体1,通过电机201带动转动杆202转动,转动杆202通过限位块206的作用带动转动套205转动,转动套205与丝杆203螺纹连接,使得转动套205在转动时可以进行上下移动,转动套205在移动时带动搅拌杆207进行移动,使得可以在搅拌混合的过程中不断的上下移动,此时可以使材料混合的更加均匀,在进行混合时,原材料中存在颗粒较大的部分,通过搅拌杆207的搅拌可以对其进行打散,搅拌混合后的材料通过滤板301进行过滤,在转动套205转动时,转动套205通过限位杆的作用带动安装块302转动,安装块302带动刮板304转动,使得可以对滤板301的表面不断的进行刮除,从而避免在过滤时,材料堵住滤板301的情况发生,使得过滤效果更好,出料速度加快,提升了装置的工作效率。
本实用新型中的电机201的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对电机201不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种乳化液混合装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有混合机构(2),所述混合机构(2)包括电机(201),所述电机(201)的输出端固定连接有转动杆(202),所述转动杆(202)的底部通过轴承转动连接有丝杆(203),所述转动杆(202)的表面开设有限位滑槽(204),所述转动杆(202)的表面滑动连接有转动套(205),所述转动套(205)的表面固定连接有限位块(206),所述限位块(206)与限位滑槽(204)滑动连接,所述转动套(205)与丝杆(203)螺纹连接,所述转动套(205)的表面固定连接有搅拌杆(207)。
2.根据权利要求1所述的乳化液混合装置,其特征在于:所述罐体(1)的内部还设置有防堵机构(3),所述防堵机构(3)包括滤板(301),所述丝杆(203)的表面通过轴承转动连接有安装块(302),所述转动套(205)的表面开设定位孔,所述安装块(302)的表面固定连接有定位杆(303),所述定位杆(303)与定位孔滑动连接,所述安装块(302)的表面固定连接有刮板(304),所述刮板(304)与滤板(301)活动连接。
3.根据权利要求2所述的乳化液混合装置,其特征在于:所述滤板(301)固定连接在罐体(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的乳化液混合装置,其特征在于:所述转动杆(202)通过轴承与罐体(1)转动连接,所述丝杆(203)的下表面与罐体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的乳化液混合装置,其特征在于:所述电机(201)固定连接在罐体(1)的上表面。
6.根据权利要求1所述的乳化液混合装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部连通设置有进料管道(4),所述罐体(1)的底部连通设置有出料管道(5)。
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