CN218012398U - 一种粉末涂料的高速混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末涂料混合技术领域,尤其是一种粉末涂料的高速混合机,针对现有的混合设备不具备将沉积在底部的涂料打散的能力,使得粉末涂料的最终搅拌效果较差的问题,现提出如下方案,其包括底板,底板的顶端固定连接有两个纵向支撑板,两个纵向支撑板的顶端固定连接有横向支撑板,两个纵向支撑板之间固定连接有方型套环,方型套环内滑动连接有用以搅拌混合的搅拌混合桶,搅拌混合桶的顶端固定连接有桶盖,搅拌混合桶和桶盖之间设有一组用以对粉末涂料进行混合的搅拌机构;横向支撑板内设有一组用以颠动搅拌混合桶内粉末涂料的颠动机构;有效的增加了搅拌的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料混合技术领域,尤其涉及一种粉末涂料的高速混合机。
背景技术
热固性粉末涂料高速混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。目前热固性粉末涂料高速混合机存在着混合效率不高的问题。
现有技术中的粉末涂料混合设备,通过搅拌叶对粉末涂料进行搅拌,但在搅拌过程中存在以下缺陷:1.会有涂料沉积在底部;2.现有技术中的混合设备不具备将沉积在底部的涂料打散的能力,使得粉末涂料的最终搅拌效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合设备不具备将沉积在底部的涂料打散的能力,使得粉末涂料的最终搅拌效果较差的缺点,而提出的一种粉末涂料的高速混合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉末涂料的高速混合机,包括底板,所述底板的顶端固定连接有两个纵向支撑板,两个所述纵向支撑板的顶端固定连接有横向支撑板,两个所述纵向支撑板之间固定连接有方型套环,所述方型套环内滑动连接有用以搅拌混合的搅拌混合桶,所述搅拌混合桶的顶端固定连接有桶盖,所述搅拌混合桶和桶盖之间设有一组用以对粉末涂料进行混合的搅拌机构;所述横向支撑板内设有一组用以颠动搅拌混合桶内粉末涂料的颠动机构;所述方型套环和搅拌混合桶之间设有一组用以搅拌混合桶上下移动进行限位的限位机构。
优选的,所述搅拌机构包括转动连接于桶盖内的搅拌轴,所述搅拌轴的圆周表面固定连接有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆的侧端均固定连接有搅拌叶,所述桶盖的顶端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机通过联轴器和搅拌轴相连接。
优选的,所述桶盖内开设有用以进料的入料口,所述搅拌混合桶内开设有用以出料的出料口,所述出料口内设有用以控制出料口通断的截止阀。
优选的,所述颠动机构包括开设于横向支撑板内的第一凹槽,所述第一凹槽的两侧内壁均开设有第二凹槽,两个所述第二凹槽内均固定连接有第一限位杆,两个所述第一限位杆的圆周表面滑动连接有升降板,所述升降板内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述第一凹槽内转动连接有转杆,所述滑块固定连接于转杆的侧端,所述升降板的底端固定连接有两个升降杆,两个所述升降杆均固定连接于桶盖的顶端,所述横向支撑板的侧端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器和转杆相连接。
优选的,所述限位机构包括滑动连接于方型套环内的两个滑杆,所述搅拌混合桶的两端均固定连接有第一安装架和第二安装架,两个所述滑杆分别固定连接于两个第一安装架和两个第二安装架之间。
优选的,所述底板的底端设有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过启动搅拌电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴转动带动多个搅拌杆和多个搅拌叶对粉末涂料进行搅拌混合。
2、通过启动驱动电机,驱动电机带动转杆进行转动,转杆转动带动滑块进行圆周运动,滑块进行圆周运动时在滑槽内进行滑动,滑块进行圆周运动时驱动升降板进上下往复的直线运动,升降板通过两个升降杆拽动搅拌混合桶和桶盖进行上下往复的运动,实现调动搅拌混合桶内沉底的粉末涂料。
本实用新型中,本装置通过设置的搅拌机构可以快速有效的对粉末涂料进行混合,同时通过设置的颠动机构能够在搅拌机构进行工作时,沉积于搅拌混合桶底部搅拌机构无法进行搅拌混合的部分通过颠动机构进行颠动,使其也能够参与进行搅拌混合的过程中去,有效的增加了搅拌的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末涂料的高速混合机的主视立体图;
图2为本实用新型提出的一种粉末涂料的高速混合机的局部立体图;
图3为本实用新型提出的一种粉末涂料的高速混合机的局部剖视图。
图中:1、底板;2、纵向支撑板;3、横向支撑板;4、方型套环;5、搅拌混合桶;6、桶盖;7、第一安装架;71、第二安装架;8、滑杆;9、第一凹槽;10、第二凹槽;11、第一限位杆;12、升降板;13、滑槽;14、滑块;15、转杆;16、升降杆;17、搅拌电机;18、入料口;19、驱动电机;20、搅拌杆;21、搅拌叶;22、出料口;23、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,
一种粉末涂料的高速混合机,包括底板1,底板1的顶端固定连接有两个纵向支撑板2,两个纵向支撑板2的顶端固定连接有横向支撑板3,两个纵向支撑板2之间固定连接有方型套环4,方型套环4内滑动连接有用以搅拌混合的搅拌混合桶5,搅拌混合桶5的顶端固定连接有桶盖6,搅拌混合桶5和桶盖6之间设有一组用以对粉末涂料进行混合的搅拌机构;横向支撑板3内设有一组用以颠动搅拌混合桶5内粉末涂料的颠动机构;方型套环4和搅拌混合桶5之间设有一组用以搅拌混合桶5上下移动进行限位的限位机构;本装置通过设置的搅拌机构可以快速有效的对粉末涂料进行混合,同时通过设置的颠动机构能够在搅拌机构进行工作时,沉积于搅拌混合桶5底部搅拌机构无法进行搅拌混合的部分通过颠动机构进行颠动,使其也能够参与进行搅拌混合的过程中去,有效的增加了搅拌的效率和效果。
实施例二
一种粉末涂料的高速混合机,包括底板1,底板1的顶端固定连接有两个纵向支撑板2,两个纵向支撑板2的顶端固定连接有横向支撑板3,两个纵向支撑板2之间固定连接有方型套环4,方型套环4内滑动连接有用以搅拌混合的搅拌混合桶5,搅拌混合桶5的顶端固定连接有桶盖6,搅拌混合桶5和桶盖6之间设有一组用以对粉末涂料进行混合的搅拌机构;横向支撑板3内设有一组用以颠动搅拌混合桶5内粉末涂料的颠动机构;方型套环4和搅拌混合桶5之间设有一组用以搅拌混合桶5上下移动进行限位的限位机构;搅拌机构包括转动连接于桶盖6内的搅拌轴23,搅拌轴23的圆周表面固定连接有多个搅拌杆20,多个搅拌杆20的侧端均固定连接有搅拌叶21,桶盖6的顶端固定连接有搅拌电机17,搅拌电机17通过联轴器和搅拌轴23相连接;通过启动搅拌电机17带动搅拌轴23进行转动,搅拌轴23转动带动多个搅拌杆20和多个搅拌叶21对粉末涂料进行搅拌混合;桶盖6内开设有用以进料的入料口18,搅拌混合桶5内开设有用以出料的出料口22,出料口22内设有用以控制出料口22通断的截止阀;方便装置进行进料和出料;颠动机构包括开设于横向支撑板3内的第一凹槽9,第一凹槽9的两侧内壁均开设有第二凹槽10,两个第二凹槽10内均固定连接有第一限位杆11,两个第一限位杆11的圆周表面滑动连接有升降板12,升降板12内开设有滑槽13,滑槽13内滑动连接有滑块14,第一凹槽9内转动连接有转杆15,滑块14固定连接于转杆15的侧端,升降板12的底端固定连接有两个升降杆16,两个升降杆16均固定连接于桶盖6的顶端,横向支撑板3的侧端固定连接有驱动电机19,驱动电机19的输出端通过联轴器和转杆15相连接;通过启动驱动电机19,驱动电机19带动转杆15进行转动,转杆15转动带动滑块14进行圆周运动,滑块14进行圆周运动时在滑槽13内进行滑动,滑块14进行圆周运动时驱动升降板12进上下往复的直线运动,升降板12通过两个升降杆16拽动搅拌混合桶5和桶盖6进行上下往复的运动,实现调动搅拌混合桶5内沉底的粉末涂料;限位机构包括滑动连接于方型套环4内的两个滑杆8,搅拌混合桶5的两端均固定连接有第一安装架7和第二安装架71,两个滑杆8分别固定连接于两个第一安装架7和两个第二安装架71之间;可以限制搅拌混合桶5在进行上下往复移动时的位置,使其不会发生偏移;底板1的底端设有防滑垫;用以保证装置工作时的稳定性。
本实用新型中,通过启动搅拌电机17带动搅拌轴23进行转动,搅拌轴23转动带动多个搅拌杆20和多个搅拌叶21对粉末涂料进行搅拌混合;通过启动驱动电机19,驱动电机19带动转杆15进行转动,转杆15转动带动滑块14进行圆周运动,滑块14进行圆周运动时在滑槽13内进行滑动,滑块14进行圆周运动时驱动升降板12进上下往复的直线运动,升降板12通过两个升降杆16拽动搅拌混合桶5和桶盖6进行上下往复的运动,实现调动搅拌混合桶5内沉底的粉末涂料。
然而,如本领域技术人员所熟知的,搅拌电机17和驱动电机19的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末涂料的高速混合机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有两个纵向支撑板(2),两个所述纵向支撑板(2)的顶端固定连接有横向支撑板(3),两个所述纵向支撑板(2)之间固定连接有方型套环(4),所述方型套环(4)内滑动连接有用以搅拌混合的搅拌混合桶(5),所述搅拌混合桶(5)的顶端固定连接有桶盖(6),所述搅拌混合桶(5)和桶盖(6)之间设有一组用以对粉末涂料进行混合的搅拌机构;
所述横向支撑板(3)内设有一组用以颠动搅拌混合桶(5)内粉末涂料的颠动机构;
所述方型套环(4)和搅拌混合桶(5)之间设有一组用以搅拌混合桶(5)上下移动进行限位的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的高速混合机,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接于桶盖(6)内的搅拌轴(23),所述搅拌轴(23)的圆周表面固定连接有多个搅拌杆(20),多个所述搅拌杆(20)的侧端均固定连接有搅拌叶(21),所述桶盖(6)的顶端固定连接有搅拌电机(17),所述搅拌电机(17)通过联轴器和搅拌轴(23)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料的高速混合机,其特征在于,所述桶盖(6)内开设有用以进料的入料口(18),所述搅拌混合桶(5)内开设有用以出料的出料口(22),所述出料口(22)内设有用以控制出料口(22)通断的截止阀。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料的高速混合机,其特征在于,所述颠动机构包括开设于横向支撑板(3)内的第一凹槽(9),所述第一凹槽(9)的两侧内壁均开设有第二凹槽(10),两个所述第二凹槽(10)内均固定连接有第一限位杆(11),两个所述第一限位杆(11)的圆周表面滑动连接有升降板(12),所述升降板(12)内开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14),所述第一凹槽(9)内转动连接有转杆(15),所述滑块(14)固定连接于转杆(15)的侧端,所述升降板(12)的底端固定连接有两个升降杆(16),两个所述升降杆(16)均固定连接于桶盖(6)的顶端,所述横向支撑板(3)的侧端固定连接有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出端通过联轴器和转杆(15)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料的高速混合机,其特征在于,所述限位机构包括滑动连接于方型套环(4)内的两个滑杆(8),所述搅拌混合桶(5)的两端均固定连接有第一安装架(7)和第二安装架(71),两个所述滑杆(8)分别固定连接于两个第一安装架(7)和两个第二安装架(71)之间。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种粉末涂料的高速混合机,其特征在于,所述底板(1)的底端设有防滑垫。
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