CN218964029U - 一种用于合金粉末加工的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于合金粉末加工的热处理装置，涉及金属粉末加工技术领域。本实用新型包括加热炉，加热炉上方固定安装有电机，电机的输出轴与转动组件固定连接，加热炉一侧开设有加料口，加热炉内部滑动安装有圆盘，圆盘开设有漏口，漏口下方转动安装有旋转组件，加热炉底部开设有出料口。本实用新型通过然后启动电机2，通过电机2的输出轴带动转动组件进行旋转，从而对金属粉末进行搅拌，防止结块，再通过旋转组件对圆盘的震动，以加速金属粉末的掉落。

Description

一种用于合金粉末加工的热处理装置

技术领域

本实用新型属于金属粉末加工技术领域，具体来说，特别涉及一种用于合金粉末加工的热处理装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，在金属粉末生产加工时需要对金属粉末进行热处理，在热处理后，加热后的金属粉末通过加热炉的出料管进行出料。

但是在粉末热处理过程中，粉末堆积在一起，在高温作用下，会形成金属块现象，难以破碎，影响生产进度，难以满足大批量生产，且易形成金属块，从而发生堵塞，影响出料。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于合金粉末加工的热处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于合金粉末加工的热处理装置，包括加热炉，所述加热炉上方固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动组件固定连接，所述加热炉一侧开设有加料口，所述加热炉内部滑动安装有圆盘，所述圆盘开设有漏口，所述漏口下方转动安装有旋转组件，所述加热炉底部开设有出料口。

进一步地，所述转动组件包括搅拌轴、搅拌叶、刮片。

进一步地，所述搅拌轴与所述电机的输出轴固定连接，所述搅拌叶固定安装在所述搅拌轴上，所述刮片固定安装在所述搅拌轴上，所述刮片与所述加热炉的内壁相贴合。

进一步地，所述旋转组件包括转动轴、轮盘、凸轮。

进一步地，所述转动轴转动安装在所述加热炉内，所述轮盘转动安装在所述转动轴上，所述凸轮固定安装在所述转动轴上，所述凸轮与所述圆盘相贴合。

进一步地，所述加热炉底部固定安装有四条支撑腿，所述加热炉上方设置有观察口，用于观察所述加热炉内部情况。

本实用新型具有以下有益效果：

使用本装置时，首先将合金粉末通过加料口放入至加热炉内部，然后启动电机，通过电机的输出轴带动搅拌轴进行转动，从而带动搅拌叶进行转动，进而可以对加热炉内部的合金粉末进行搅拌，防止金属粉末进行热处理的时候，高温下易变形，易形成金属块现象出现，同时刮片也跟随搅拌轴进行转动，从而对加热炉内壁进行剐蹭防止金属粉末粘到加热炉内壁上，加热后的金属粉末也随着搅拌叶的转动，进而推动至圆盘上的漏口处，从而使金属粉末通过漏口处进行落下，然后落入之轮盘处，因其金属粉末落下时产生的重力，从而使轮盘进行转动，进而带动转动轴进行转动，从而使凸轮发生旋转，进而对圆盘进行上下的震动，以加速金属粉末的掉落速度，最后通过出料口来进行收集工作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面图；

图2为本实用新型的内部剖视图一；

图3为本实用新型的内部剖视图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加热炉；2、电机；3、转动组件；301、搅拌轴；302、搅拌叶；303、刮片；4、加料口；5、圆盘；6、漏口；7、旋转组件；701、转动轴；702、轮盘；703、凸轮；8、出料口；9、支撑腿；10、观察口。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于合金粉末加工的热处理装置，包括加热炉1，所述加热炉1上方固定安装有电机2，所述电机2的输出轴与转动组件3固定连接，所述加热炉1一侧开设有加料口4，所述加热炉1内部滑动安装有圆盘5，所述圆盘5开设有漏口6，所述漏口6下方转动安装有旋转组件7，所述加热炉1底部开设有出料口8。

在一个实施例中，对于上述转动组件3来说，所述转动组件3包括搅拌轴301、搅拌叶302、刮片303。

在一个实施例中，对于上述搅拌轴301来说，所述搅拌轴301与所述电机2的输出轴固定连接，所述搅拌叶302固定安装在所述搅拌轴301上，所述刮片303固定安装在所述搅拌轴301上，所述刮片303与所述加热炉1的内壁相贴合。

在一个实施例中，对于上述旋转组件7来说，所述旋转组件7包括转动轴701、轮盘702、凸轮703。

在一个实施例中，对于上述转动轴701来说，所述转动轴701转动安装在所述加热炉1内，所述轮盘702转动安装在所述转动轴701上，所述凸轮703固定安装在所述转动轴701上，所述凸轮703与所述圆盘5相贴合。

在一个实施例中，对于上述加热炉1来说，所述加热炉1底部固定安装有四条支撑腿9，所述加热炉1上方设置有观察口10，用于观察所述加热炉1内部情况。

工作原理：使用本装置时，首先将合金粉末通过加料口4放入至加热炉1内部，然后启动电机2，通过电机2的输出轴带动搅拌轴301进行转动，从而带动搅拌叶302进行转动，进而可以对加热炉内部的合金粉末进行搅拌，防止金属粉末进行热处理的时候，高温下易变形，易形成金属块现象出现，同时刮片303也跟随搅拌轴301进行转动，从而对加热炉1内壁进行剐蹭防止金属粉末粘到加热炉1内壁上，加热后的金属粉末也随着搅拌叶302的转动，进而推动至圆盘5上的漏口6处，从而使金属粉末通过漏口6处进行落下，然后落入之轮盘702处，因其金属粉末落下时产生的重力，从而使轮盘702进行转动，进而带动转动轴701进行转动，从而使凸轮703发生旋转，进而对圆盘5进行上下的震动，以加速金属粉末的掉落速度，最后通过出料口8来进行收集工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于合金粉末加工的热处理装置，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)上方固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴与转动组件(3)固定连接，所述加热炉(1)一侧开设有加料口(4)，所述加热炉(1)内部滑动安装有圆盘(5)，所述圆盘(5)开设有漏口(6)，所述漏口(6)下方转动安装有旋转组件(7)，所述加热炉(1)底部开设有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金粉末加工的热处理装置，其特征在于，所述转动组件(3)包括搅拌轴(301)、搅拌叶(302)、刮片(303)。

3.根据权利要求2所述的一种用于合金粉末加工的热处理装置，其特征在于，所述搅拌轴(301)与所述电机(2)的输出轴固定连接，所述搅拌叶(302)固定安装在所述搅拌轴(301)上，所述刮片(303)固定安装在所述搅拌轴(301)上，所述刮片(303)与所述加热炉(1)的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种用于合金粉末加工的热处理装置，其特征在于，所述旋转组件(7)包括转动轴(701)、轮盘(702)、凸轮(703)。

5.根据权利要求4所述的一种用于合金粉末加工的热处理装置，其特征在于，所述转动轴(701)转动安装在所述加热炉(1)内，所述轮盘(702)转动安装在所述转动轴(701)上，所述凸轮(703)固定安装在所述转动轴(701)上，所述凸轮(703)与所述圆盘(5)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于合金粉末加工的热处理装置，其特征在于，所述加热炉(1)底部固定安装有四条支撑腿(9)，所述加热炉(1)上方设置有观察口(10)，用于观察所述加热炉(1)内部情况。

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