CN220116443U - 一种有机肥发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，且公开了一种有机肥发酵装置,包括发酵桶,所述发酵桶上端固定连接有电机，所述电机的下端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外侧固定连接有第一桨叶，所述第一转动轴的外侧固定连接有螺旋叶,所述第一轴承的上端活动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧固定连接有第二桨叶，所述第二转动轴的上端设置有反转机构，所述发酵桶的上端活动连接有入料板，所述发酵桶的下端连通有出料管,出料管的外侧连通有出料阀，解决了目前技术中搅拌时不够充分，有机肥分散不够均匀，发酵过程中气压不均衡，局部发酵不够充分，最终导致发酵效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种有机肥发酵装置。
背景技术
有机肥发酵是一种利用微生物将有机物质转化为有机肥的过程。这种方法可以将废弃物转化为有用的肥料，同时也可以减少废弃物对环境的污染。有机肥发酵的过程中，需要选择合适的有机物质作为原料，如农作物秸秆、畜禽粪便、厨余垃圾等。
现有的发酵装置通常采用密闭式发酵，而这种方式往往在搅拌时不够充分，有机肥分散不够均匀，发酵过程中气压不均衡，局部发酵不够充分，最终导致发酵效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种有机肥发酵装置，具备充分搅拌、加热保温、加速气体流通进而提高发酵效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到搅拌时不够充分，有机肥分散不够均匀，发酵过程中气压不均衡，局部发酵不够充分，最终导致发酵效率低的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥发酵装置，包括发酵桶1，所述发酵桶1上端固定连接有电机2，所述电机2的下端固定连接有第一转动轴3，所述第一转动轴3的外侧固定连接有第一轴承4，所述第一轴承4的外侧固定连接有第一桨叶5，所述第一转动轴3的外侧固定连接有螺旋叶6,所述第一轴承4的上端活动连接有第二转动轴7，所述第二转动轴7的外侧固定连接有第二桨叶8，所述第二转动轴7的上端设置有反转机构，所述发酵桶1的上端活动连接有入料板9，所述发酵桶1的下端连通有出料管10，所述出料管10的外侧连通有出料阀11。
作为本实用新型所述有机肥发酵装置的一种可选方案，其中：所述反转机构包括第一齿轮1201，所述第一齿轮1201固定连接在第一转动轴3的外侧，所述第一齿轮1201的一侧啮合连接有斜齿轮1202，所述斜齿轮1202的一侧活动连接有固定杆1203，所述固定杆1203的一端与发酵桶1固定连接，所述斜齿轮1202的一侧啮合连接有第二齿轮1204，所述第二齿轮1204与第二转动轴7的上端固定连接。
作为本实用新型所述有机肥发酵装置的一种可选方案，其中：所述第一转动轴3的下端活动连接有第二轴承13，所述第二轴承13的下端与发酵桶1的内部固定连接，所述发酵桶1的下端固定连接有支架14，所述支架14的下端与地面接触。
作为本实用新型所述有机肥发酵装置的一种可选方案，其中：所述支架14的下端固定连接有气泵15，所述气泵15的一端固定连接有输气管16，所述输气管16的一端与第一转动轴3连接，所述第一转动轴3的外侧开设有出气孔17，所述螺旋叶6与第一转动轴3通过出气孔17连通。
作为本实用新型所述有机肥发酵装置的一种可选方案，其中：所述发酵桶1的上端固定连接有抽风机18，所述抽风机18吸气的一侧延伸至发酵桶1内部，所述抽风机18排气的一侧连通有排气管19。
作为本实用新型所述有机肥发酵装置的一种可选方案，其中：所述排气管19的一端连通有气体净化器20，所述气体净化器20的上端开设有排气口，所述气体净化器20的下端与地面接触。
作为本实用新型所述有机肥发酵装置的一种可选方案，其中：所述第一转动轴3的外侧固定连接有固定套22，所述固定套22的上端与第一轴承4活动连接。
作为本实用新型所述有机肥发酵装置的一种可选方案，其中：所述发酵桶1与排气管19之间设置有连接杆23，所述连接杆23的一端与发酵桶1固定连接，所述连接杆23的另一端与排气管19固定连接。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该有机肥发酵装置，通过设置反转机构，在启动电机开始进行搅拌时，第一转动轴和第二转动轴的运动方向由于斜齿轮的作用永远保持相反，所以导致第一桨叶与第二桨叶的运动方向相反，从而达到可以使有机肥在搅拌时能够更加充分混合，让有机肥的分布更加均匀，使发酵更加充分的目的。
2、该有机肥发酵装置，通过设置出气孔，在螺旋叶进行搅拌时，从气泵中产生的气体通过输气管和第一转动轴从气孔排出，在发酵桶的下方快速产生流动的气体，从而达到发酵时可以促进使有机肥与气体充分混和，进而提高发酵效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型结构截面示意图。
图3为本实用新型结构反转机构示意图。
图4为本实用新型结构入料板打开状态示意图。
图中：1、发酵桶；2、电机；3、第一转动轴；4、第一轴承；5、第一桨叶；6、螺旋叶；7、第二转动轴；8、第二桨叶；9、入料板；10、出料管；11、出料阀；1201、第一齿轮；1202、斜齿轮；1203、固定杆；1204、第二齿轮；13、第二轴承；14、支架；15、气泵；16、输气管；17、出气孔；18、抽风机；19、排气管；20、气体净化器；21、排气孔；22、固定套；23、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，发酵桶1上端中心位置固定连接有竖直放置电机2，电机2的下端固定连接有第一转动轴3，第一转动轴3的外侧固定连接有第一轴承4，第一轴承4的外侧固定连接有第一桨叶5，第一转动轴3的外侧固定连接有螺旋叶6,第一轴承4的上端活动连接有第二转动轴7，第二转动轴7的内部设置为中空，第二转动轴7的外侧固定连接有第二桨叶8，第二转动轴7的上端设置有反转机构，发酵桶1的上端活动连接有入料板9，入料板9有一个且外形设置为半圆环状，入料板9的一端与发酵桶1的上端用铰链连接，入料板9另一端可以打开或者关闭，发酵桶1的下端连通有出料管10，出料管10的外侧连通有出料阀11，当发酵时出料阀11关闭出料时打开，第一桨叶5和第二桨叶8的形状为长方形，倾斜与水平面并保持有一定的角度。
反转机构包括第一齿轮1201，第一齿轮1201固定连接在第一转动轴3的外部，第一齿轮1201的一侧啮合连接有斜齿轮1202，斜齿轮1202位于第一齿轮1201和第二齿轮1204的中间，斜齿轮1202的一侧活动连接有固定杆1203，固定杆1203的一端固定连接在发酵桶1的内部，斜齿轮1202的一侧啮合连接有第二齿轮1204，第二齿轮1204与第二转动轴7的上端固定连接，当第一齿轮1201转动时，第二齿轮1204由于斜齿轮1202的作用将会与第一齿轮1201运动方向相反。
通过设置反转机构，在斜齿轮1202的作用下，第一齿轮1201和第二齿轮1204的转动方向保持相反，进而就可以保持第一桨叶5和第二桨叶8运动方向相反，进而使有机肥的搅拌更加充分，最终达到提高发酵效率的目的。
第一转动轴3的下端活动连接有第二轴承13，第二轴承13的下端与发酵桶1的内部固定连接，发酵桶1的下端固定连接有支架14，支架14的下端与地面接触。
支架14的下端固定连接有气泵15，气泵15的一端固定连接有输气管16，输气管16的一端与第一转动轴3连接，第一转动轴3的外侧开设有出气孔17，螺旋叶6与第一转动轴3通过出气孔17连通。
通过设置第二轴承13，不仅可以减轻第一转动轴3的承重量，还可以使第一转动轴3保持稳定的转动不发生偏移，保证第一转动轴3的正常运行，达到充分搅拌的目的。
本实施例的工作原理：将有机肥从入料板9投入发酵箱内，在出水口内加水，启动电机2，电机2带动第一转动轴3旋转，第一转动轴3带动第一桨叶5和螺旋叶6搅拌有机肥，由于螺旋叶6的外部开设有出气孔17，出气孔17在气泵15的作用下不断的释放气体，在螺旋叶6和气体的作用下，有机肥不断的向上输送，且在输送的过程中也在不断搅拌，第二转动轴7在反转机构的作用下与第一转动轴3的运动方向保持相反，可以充分的搅拌输送上来的的有机肥，达到均匀分散有机肥和充分搅拌的目的。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1至图2，发酵桶1的上端固定连接有抽风机18，抽风机18吸气的一侧延伸至发酵桶1内部，抽风机18排气的一侧连通有排气管19。
排气管19的一端连通有气体净化器20，气体净化器20的上端开设有排气口，气体净化器20的下端与地面接触。
通过设置抽风机18，可以使发酵桶1内部下面的气压大于上面的气压，加速气体的流通，达到气体分布均匀，发酵充分的目的，避免由于气体不流通导致产生的压强分布不均，造成泄漏和爆炸的风险。
本实施例的工作原理：由于该设备始终处于密闭状态下工作，因此在发酵时会产生大量气体，这些气体常常具有刺激性气味，如果得不到及时清理，则不仅会严重影响工人正常运作和附近居民正常生活，也会使发酵桶1内的气压分布不均，导致泄漏和爆炸的风险，通过设置抽风机18可以解决这个问题。
在发酵过程中，发酵桶1内不仅积攒着大量发酵后的气体，还有气泵15产生的大量气体，此时发酵桶1内下面的气压大于上面的气压，大量气体向上翻涌，这时启动抽风机18，加快抽取发酵桶1内产生的废气进入排气管19内，经过气体净化器20，净化过的气体从排气孔21中排出，这样不仅使发酵桶1内的气压趋于稳定防止泄漏和爆炸，也可以净化发酵后产生的废气防止污染空气。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1至图3，第一转动轴3的外侧固定连接有固定套22，固定套22的上端与第一轴承4活动连接。
发酵桶1与排气管19之间设置有连接杆23，连接杆23数量有两个，连接杆23的一端与发酵桶1固定连接，连接杆23的另一端与排气管19固定连接。
通过设置固定套22，可减轻第一轴承4的承重量，使第二转动轴7保持稳定旋转，避免第一轴承4因为承重过大发生裂痕导致降低搅拌效率的风险。
通过设置连接杆23，使排气管19固定在发酵桶1的外侧，避免由于气压分布不均匀而发生偏移导致危险发生的情况。
本实施例的工作原理：当第二转轴转动时，由于第一轴承4不仅要承受第二转动轴7的重力，还要带动第二桨叶8的转动，过大的压力可能使第一轴承4发生断裂，进而影响搅拌效率通过设置固定套22可以解决这个问题。
当第一转动轴3转动时，反转机构带动第二转动轴7往相反的方向旋转，第二转动轴7在第一轴承4上转动，第一轴承4带动第二桨叶8搅拌，在搅拌的过程中由于承重过高和转速过快容易发生断裂，通过第一轴承4的下端活动连接一个固定套22，不仅可以为第一轴承4分担重量，还可以保持第一轴承4的稳定旋转，进而保持第二桨叶8的正常搅拌，避免因为第一轴承4因为断裂而导致影响发酵的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种有机肥发酵装置，包括发酵桶(1)，其特征在于：所述发酵桶(1)上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的下端固定连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外侧固定连接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的外侧固定连接有第一桨叶(5)，所述第一转动轴(3)的外侧固定连接有螺旋叶(6),所述第一轴承(4)的上端活动连接有第二转动轴(7)，所述第二转动轴(7)的外侧固定连接有第二桨叶(8)，所述第二转动轴(7)的上端设置有反转机构，所述发酵桶(1)的上端活动连接有入料板(9)，所述发酵桶(1)的下端连通有出料管(10)，所述出料管(10)的外侧连通有出料阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述反转机构包括第一齿轮(1201)，所述第一齿轮(1201)固定连接在第一转动轴(3)的外侧，所述第一齿轮(1201)的一侧啮合连接有斜齿轮(1202)，所述斜齿轮(1202)的一侧活动连接有固定杆(1203)，所述固定杆(1203)的一端与发酵桶(1)固定连接，所述斜齿轮(1202)的一侧啮合连接有第二齿轮(1204)，所述第二齿轮(1204)与第二转动轴(7)的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述第一转动轴(3)的下端活动连接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)的下端与发酵桶(1)的内部固定连接，所述发酵桶(1)的下端固定连接有支架(14)，所述支架(14)的下端与地面接触。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述支架(14)的下端固定连接有气泵(15)，所述气泵(15)的一端固定连接有输气管(16)，所述输气管(16)的一端与第一转动轴(3)连接，所述第一转动轴(3)的外侧开设有出气孔(17)，所述螺旋叶(6)与第一转动轴(3)通过出气孔(17)连通。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述发酵桶(1)的上端固定连接有抽风机(18)，所述抽风机(18)吸气的一侧延伸至发酵桶(1)内部，所述抽风机(18)排气的一侧连通有排气管(19)。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述排气管(19)的一端连通有气体净化器(20)，所述气体净化器(20)的上端开设有排气口，所述气体净化器(20)的下端与地面接触。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述第一转动轴(3)的外侧固定连接有固定套(22)，所述固定套(22)的上端与第一轴承(4)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述发酵桶(1)与排气管(19)之间设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端与发酵桶(1)固定连接，所述连接杆(23)的另一端与排气管(19)固定连接。
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Cited By (1)
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| CN117719090A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-19 | 汕头市新世纪家具实业有限公司 | 一种塑料原料预处理设备 |
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2023
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