CN214683449U - 一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备 - Google Patents
一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214683449U CN214683449U CN202120099396.5U CN202120099396U CN214683449U CN 214683449 U CN214683449 U CN 214683449U CN 202120099396 U CN202120099396 U CN 202120099396U CN 214683449 U CN214683449 U CN 214683449U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- shell
- water outlet
- cleaning mechanism
- ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备，主要包括：外壳、设置在外壳顶部的进料口、设置在所述外壳靠近底端一侧上的出料口、设置在所述外壳内用于铝灰渣清洗的第一清洗机构、通过第一清洗机构驱动的两个第二清洗机构和设置在所述外壳内部底端的第三清洗机构，所述两个第二清洗机构对称设置在所述第一清洗机构两侧；本实用新型通过第三清洗机构向外壳内如清洗液，并通过第一清洗机构完成水平方向的清洗，通过第二清洗机构完成垂直方向的清洗，清洗效果好，能耗低，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废物回收利用技术领域，尤其涉及一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备。
背景技术
随着我国金属铝及铝合金的生产规模不断扩大，铝灰渣的产生量也出现急剧增长。铝灰渣是铝工业中一种重要的废弃物，其中铝含量可达到10-80％。随着铝灰渣成分复杂，其中的氧化铝属于难溶于酸碱的AL2O3，利用一般的冶金方法难以回收，所以铝灰渣通常被用作筑路材料、净水剂等的生产原料。这无形中浪费了其中的铝资源。回收铝灰渣中的铝资源能降低成本、保护环境、节约能源和提高资源利用率，有着巨大的经济和社会效应。
由于铝灰渣属于有毒有害物质，目前的直接填埋法对环境造成巨大危害，现有的铝灰渣二次利用的工艺都需要对铝灰渣进行清洗预处理，从而保证后续的工艺顺利进行。
但目前的铝灰渣清洗装置大多采用滚筒形的清洗方式，此种方法成本巨大，能耗产生也十分的大，且清洗效果并不佳，效率也比较低，不适合广泛的推广应用。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备。
本实用新型的技术要点为：
一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备，主要包括：外壳、设置在外壳顶部的进料口、设置在所述外壳靠近底端一侧上的出料口、设置在所述外壳内用于铝灰渣清洗的第一清洗机构、通过第一清洗机构驱动的两个第二清洗机构和设置在所述外壳内部底端的第三清洗机构，所述两个第二清洗机构对称设置在所述第一清洗机构两侧；
所述第一清洗机构包括：贯穿所述外壳顶端的驱动轴、连接在所述驱动轴位于外壳内部一端上的凸轮盘、设置在所述凸轮盘下偏离中心位置处的清洗柱、设置在所述清洗柱上的多个第一清洗扇叶；
每个所述第二清洗机构包括：设置在所述外壳内壁上的支撑块、设置在所述支撑块另一侧的轴承、与所述轴承连接的丝杠、转动套装在所述丝杠上的转头、套装在所述丝杠上且位于所述转头和所述支撑块之间的弹簧，所述转头上设置有多个第二清洗扇叶；
每个所述转头靠近所述第一清洗机构的一侧均设置有一个传动机构；
所述传动机构包括：设置在所述转头上的传动板、设置在所述传动板上的两个卡合板，所述第一清洗机构的凸轮盘位于两个卡合板之间；
所述第三清洗机构包括：出水盘、设置在所述出水盘上的开口朝上的多个出水柱、设置在所述出水盘下用于使所述出水盘转动的转轴。
进一步的，所述卡合板与所述凸轮盘相接触的一面上设置有多个滚珠，方便凸轮盘在卡合板内滑动，使传动更加顺滑。
进一步的，所述卡合板在靠近所述外壳内部中间的侧面上设置有密封条，防止碎小的铝灰渣进入卡合板内，导致传动卡壳。
进一步的，所述每个出水柱上均设置有滤网，防止铝灰渣堵塞出水柱。
进一步的，所述出水盘的外圈向上倾斜，当出水盘转动时，倾斜外圈上的出水柱喷出的水柱和中间的出水柱喷出的水柱相互缠绕，形成螺旋状的水流，提高清洗效果。
进一步的，所述第一清洗扇叶为梯形形状，完成铝灰渣的搅拌清洗。
进一步的，所述外壳的两侧内壁上均设置有滑道，所述驱动轴上攻有螺纹，所述驱动轴上套装一个套筒，且所述套筒内设螺纹并镶嵌在所述外壳的壳壁内，所述支撑块滑动设置在所述滑道上，使第一清洗机构和第二清洗机构可以进行垂直的上下运动，完成更广范围的清洗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
第一，本实用新型通过设置第一清洗机构和第二清洗机构，通过第二清洗机构的转头、弹簧和丝杠完成垂直方向的搅拌清洗，通过第一清洗机构的凸轮盘使清洗柱完成水平方向上的搅拌清洗，并通过传动机构，完成第一清洗机构和第二清洗机构之间的相互传动，减少能耗。
第二，本实用新型通过在外壳内部的两侧设置滑道，并在驱动轴上攻上螺纹，并通过一个套筒使驱动轴上下竖直旋进和旋出，带动第一清洗机构上下竖直运动，第一清洗机构带动第二清洗机构上下竖直运动，完成更大面积的搅拌清洗，清洗效果更佳。
第三，本实用新型通过设置外圈倾斜的出水盘，通过转轴转动带动出水盘转动，因为出水盘转动产生的离心效果，使外圈倾斜面上设置的出水柱喷出的水柱和中间出水柱喷出的水柱相互缠绕，使水柱呈螺旋状在外壳内完成铝灰渣的清洗。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的内部结构示意图的主视图；
图2是本实用新型实施例2的内部结构示意图的主视图；
图3是图2的A区域结构示意图的放大图。
其中，1、外壳，11、进料口，12、出料口，2、第一清洗机构，21、驱动轴，211、螺纹，22、凸轮盘，23、清洗柱，231、第一清洗扇叶，24、套筒，3、第二清洗机构，31、支撑块，32、轴承，33、弹簧，34、丝杠，35、转头，36、第二清洗扇叶，37、滑道，4、传动机构，41、卡合板，42、滚珠，43、密封条，44、传动板，5、第三清洗机构，51、转轴，52、出水盘，53、出水柱，54、滤网。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备，主要包括：外壳1、设置在外壳1顶部的进料口11、设置在所述外壳1靠近底端一侧上的出料口12、设置在所述外壳1内用于铝灰渣清洗的第一清洗机构2、通过第一清洗机构2驱动的两个第二清洗机构3和设置在所述外壳1内部底端的第三清洗机构5，所述两个第二清洗机构3对称设置在所述第一清洗机构2两侧；
所述第一清洗机构2包括：贯穿所述外壳1顶端的驱动轴21、连接在所述驱动轴21位于外壳1内部一端上的凸轮盘22、设置在所述凸轮盘22下偏离中心位置处的清洗柱23、设置在所述清洗柱23上的多个第一清洗扇叶231；
每个所述第二清洗机构3包括：设置在所述外壳1内壁上的支撑块31、设置在所述支撑块31另一侧的轴承32、与所述轴承32连接的丝杠34、转动套装在所述丝杠34上的转头35、套装在所述丝杠34上且位于所述转头35和所述支撑块31之间的弹簧33，所述转头35上设置有多个第二清洗扇叶36；
每个所述转头35靠近所述第一清洗机构2的一侧均设置有一个传动机构4；
所述传动机构4包括：设置在所述转头35上的传动板44、设置在所述传动板44上的两个卡合板41，所述第一清洗机构2的凸轮盘22位于两个卡合板41之间；
所述第三清洗机构5包括：出水盘52、设置在所述出水盘52上的开口朝上的多个出水柱53、设置在所述出水盘52下用于使所述出水盘52转动的转轴51。
所述卡合板41与所述凸轮盘22相接触的一面上设置有多个滚珠42。
所述卡合板41在靠近所述外壳1内部中间的侧面上设置有密封条43。
所述每个出水柱53上均设置有滤网54。
所述出水盘52的外圈向上倾斜。
实施例2：
如图2所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：
所述外壳1的两侧内壁上均设置有滑道37，所述驱动轴21上攻有螺纹211，所述驱动轴21上套装一个套筒24，且所述套筒24内设螺纹211并镶嵌在所述外壳1的壳壁内，所述支撑块31滑动设置在所述滑道37上。
本实用新型实施例2的使用方法：
将铝灰渣从进料口11装进外壳1，打开第三清洗机构5，使第三清洗机构5开始喷出清洗液，打开驱动轴21上连接的电机，使驱动轴21转动，带动凸轮盘22转动，凸轮盘22带动清洗柱23转动，并挤压转头35在丝杠34上转动，驱动轴21正向转动和反向转动的时候向外壳1内旋进和旋出，并带动凸轮盘22和第二清洗机构3上下运动，完成搅拌清洗，清洗完成后，打开出料口12排出清洗后的铝灰渣的清洗液。
Claims (7)
1.一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备，其特征在于，主要包括：外壳(1)、设置在外壳(1)顶部的进料口(11)、设置在所述外壳(1)靠近底端一侧上的出料口(12)、设置在所述外壳(1)内用于铝灰渣清洗的第一清洗机构(2)、通过第一清洗机构(2)驱动的两个第二清洗机构(3)和设置在所述外壳(1)内部底端的第三清洗机构(5)，所述两个第二清洗机构(3)对称设置在所述第一清洗机构(2)两侧；
所述第一清洗机构(2)包括：贯穿所述外壳(1)顶端的驱动轴(21)、连接在所述驱动轴(21)位于外壳(1)内部一端上的凸轮盘(22)、设置在所述凸轮盘(22)下偏离中心位置处的清洗柱(23)、设置在所述清洗柱(23)上的多个第一清洗扇叶(231)；
每个所述第二清洗机构(3)包括：设置在所述外壳(1)内壁上的支撑块(31)、设置在所述支撑块(31)另一侧的轴承(32)、与所述轴承(32)连接的丝杠(34)、转动套装在所述丝杠(34)上的转头(35)、套装在所述丝杠(34)上且位于所述转头(35)和所述支撑块(31)之间的弹簧(33)，所述转头(35)上设置有多个第二清洗扇叶(36)；
每个所述转头(35)靠近所述第一清洗机构(2)的一侧均设置有一个传动机构(4)；
所述传动机构(4)包括：设置在所述转头(35)上的传动板(44)、设置在所述传动板(44)上的两个卡合板(41)，所述第一清洗机构(2)的凸轮盘(22)位于两个卡合板(41)之间；
所述第三清洗机构(5)包括：出水盘(52)、设置在所述出水盘(52)上的开口朝上的多个出水柱(53)、设置在所述出水盘(52)下用于使所述出水盘(52)转动的转轴(51)。
2.如权利要求1所述的一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备，其特征在于，所述卡合板(41)与所述凸轮盘(22)相接触的一面上设置有多个滚珠(42)。
3.如权利要求1所述的一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备，其特征在于，所述卡合板(41)在靠近所述外壳(1)内部中间的侧面上设置有密封条(43)。
4.如权利要求1所述的一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备，其特征在于，所述每个出水柱(53)上均设置有滤网(54)。
5.如权利要求1所述的一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备，其特征在于，所述出水盘(52)的外圈向上倾斜。
6.如权利要求1所述的一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备，其特征在于，所述第一清洗扇叶(231)为梯形形状。
7.如权利要求1所述的一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备，其特征在于，所述外壳(1)的两侧内壁上均设置有滑道(37)，所述驱动轴(21)上攻有螺纹(211)，所述驱动轴(21)上套装一个套筒(24)，且所述套筒(24)内设螺纹(211)并镶嵌在所述外壳(1)的壳壁内，所述支撑块(31)滑动设置在所述滑道(37)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120099396.5U CN214683449U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120099396.5U CN214683449U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214683449U true CN214683449U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78563328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120099396.5U Active CN214683449U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214683449U (zh) |
-
2021
- 2021-01-14 CN CN202120099396.5U patent/CN214683449U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211726165U (zh) | 一种钢铁生产废水中的铁渣过滤装置 | |
| CN214683449U (zh) | 一种用于铝灰渣二次利用工艺中的清洗设备 | |
| CN114534720A (zh) | 提升热解效率的可再生铂炭和钯炭制备、回收方法及装置 | |
| CN212263137U (zh) | 一种污水搅拌池的底部污泥清理装置 | |
| CN210675512U (zh) | 石灰石浆液除铁器 | |
| CN113003682A (zh) | 一种基于污水处理的快速净化辅助装置 | |
| CN219463012U (zh) | 一种高效脱硫洗涤塔 | |
| CN208648967U (zh) | 一种污泥浓缩机 | |
| CN207918564U (zh) | 一种高效多介质过滤器 | |
| CN112919686A (zh) | 一种纤维素乙醇生产用废水处理设备及其方法 | |
| CN211964022U (zh) | 一种新型选择性脱硫剂混合装置 | |
| CN210999387U (zh) | 一种环保型干混砂浆用搅拌罐 | |
| CN212523713U (zh) | 一种加气块粘合剂混合装置 | |
| CN214809410U (zh) | 一种工程施工用降尘装置 | |
| CN110302699A (zh) | 无动力搅拌汞罐收金装置 | |
| CN218422311U (zh) | 一种湿法冶金混合装置 | |
| CN214075283U (zh) | 一种流速可控的乳液过滤装置 | |
| CN213255091U (zh) | 一种废润滑油提纯过滤装置 | |
| CN216320571U (zh) | 一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔 | |
| CN218686394U (zh) | 一种脱硫剂的回收装置 | |
| CN217737943U (zh) | 变压吸附制氧机真空吸水循环装置 | |
| CN220677382U (zh) | 一种湿法脱硫石灰石浆液高效喷嘴 | |
| CN218012206U (zh) | 一种再生骨料制备混合装置 | |
| CN218833633U (zh) | 萃取分离器 | |
| CN218890900U (zh) | 一种绞龙清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |