CN214604984U - 一种柜盆模具方便脱模装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种柜盆模具方便脱模装置，属于柜盆模具的技术领域，包括机体，机体的下方固定有两个支撑块，机体下方两个支撑块之间设置有多个模具，模具包括凸模和与凸模配合的凹模，凸模与相邻的并且不与它配合的凹模之间通过螺栓固定在一起；凸模侧壁与和凸模相配合的凹模侧壁均固定有角钢，两个角钢之间设置有橡胶袋，橡胶袋上固定连接有连接管，连接管远离橡胶袋的一端固定有充气管，凸模的顶端和凹模的顶端连接有移动架，移动架与机体滑动连接。本申请具有加快脱模的速度，提高工作效率的效果。

Description

一种柜盆模具方便脱模装置

技术领域

本申请涉及柜盆模具的技术领域，尤其是涉及一种柜盆模具方便脱模装置。

背景技术

柜盆坯体的生产过程中，通过高压成型设备进行生产，如图1所示，为一种高压成型设备，包括机体1、机体1的两侧固定连接有支撑块11，两个支撑块11之间设置有多个模具2，模具2包括凸模21和凹模22，凸模21的上方和凹模22的上方均固定连接有移动架3，移动架3与机体1滑动连接。

其中一个支撑块11上固定连接有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆上固定连接有抵压板41，当对柜盆生产时，气缸推动抵压板41，抵压板41将需要配合的凸模21和凹模22抵紧进行合模，然后向模具2内注入浆液，待柜盆坯体成型后，需要人工将凸模21和凹模22分离，然后取出柜盆坯体。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当操作工人进行拆模时，不方便将凸模21和凹模22分开的缺陷。

实用新型内容

为了加快脱模的速度，本申请提供一种柜盆模具方便脱模装置。

本申请提供的一种柜盆模具方便脱模装置采用如下的技术方案：

一种柜盆模具方便拆模装置，包括机体，机体的下方固定有两个支撑块，机体下方两个支撑块之间设置有多个模具，模具包括凸模和与凸模配合的凹模，凸模与相邻的并且不与它配合的凹模之间通过螺栓固定在一起；

凸模侧壁与和凸模相配合的凹模侧壁均固定有角钢，两个角钢之间设置有橡胶袋，橡胶袋上固定连接有连接管，连接管远离橡胶袋的一端固定有充气管，凸模的顶端和凹模的顶端连接有移动架，移动架与机体滑动连接。

通过采用上述技术方案，当对相互配合的凸模和凹模进行拆模时，充气管向橡胶袋内充气，橡胶袋鼓起，使凸模与凹模分离一段距离，然后操作工人再移动移动架，将相配合的凸模和凹模分开，然后取出柜盆坯体。通过橡胶袋充气将凸模和凹模分离一小段距离，使操作工人很省力的将凸模和凹模分开，提高了拆模的工作效率。

可选的，所述与凹模固定的角钢一侧设置有方便将凸模和凹模分离的推动组件。

通过采用上述技术方案，当对相互配合的凸模和凹模进行拆模时，推动组件能够使凸模和凹模分离，使操作工人能够轻松的将凸模和凹模分开，加快了拆模的速度。

可选的，所述推动组件包括第一连接板、第二连接板和第二气缸，第一连接板固定在与凹模固定的角钢上，第二气缸固定在第一连接板远离凸模的一侧，第二连接板固定在与凸模固定的角钢上，第二气缸的活塞杆贯穿第一连接板。

通过采用上述技术方案，进行拆模时，第二气缸推动第二连接板向远离第一连接板的方向移动，加快了凸模和凹模分离的速度，提高了工作效率。

可选的，所述凸模与相邻的并且不与它配合的凹模之间设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够增加述凸模与相邻的并且不与它配合的凹模之间的连接强度，使连接的更加稳定。

可选的，所述凸模与移动架之间通过螺栓固定，凹模与另外移动架之间也通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，凸模、凹模与移动架之间通过螺栓固定，当需要增加或者减小凸模和凹模时，方便对凸模和凹模进行安装和拆卸。

可选的，所述凸模和与之相固定的凹模两者上方的移动架通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，凸模和与之相固定的凹模两者上方的移动架通过螺栓固定连接，加强了凸模和与之固定的凹模的连接强度。

可选的，所述机体的下表面开设有滑槽，滑槽内长度方向上设置有两个固定杆，固定杆的两端分别固定在滑槽内壁上，固定杆贯穿移动架。

通过采用上述技术方案，移动架顶端与机体滑动连接，两个固定杆贯穿移动架，移动架沿着固定杆的长度方向移动，设置两个固定杆，使移动架带动模具沿着固定杆的长度方向上稳定地移动。

可选的，所述移动架的顶端转动连接有与滑槽顶壁接触的滚轮。

通过采用上述技术方案，当操作工人推动模具移动时，滚轮在滑槽顶部滚动，方便操作工人将模具移动，比较省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过橡胶袋充气将凸模和凹模分离一小段距离，使操作工人很省力的将凸模和凹模分开，提高了拆模的工作效率；

2.进行拆模时，第二气缸推动第二连接板向远离第一连接板的方向移动，加快了凸模和凹模分离的速度，提高了工作效率；

3.当操作工人推动模具移动时，滚轮在滑槽顶部滚动，方便操作工人将模具移动，比较省力。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本申请实施例一的结构示意图。

图3是体现本申请实施例一中橡胶袋的结构示意图。

图4是体现本申请实施例一中固定杆的结构示意图。

图5是体现本申请实施例一中滚轮的结构示意图。

图6是体现本申请实施例二中推动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、支撑块；12、滑槽；13、固定杆；2、模具；21、凸模；22、凹模；23、橡胶垫；3、移动架；31、连接杆；32、螺母；33、滚轮；4、第一气缸；41、抵压板；5、角钢；51、橡胶袋；52、连接管；53、充气管；6、推动组件；61、第一连接板；62、第二连接板；63、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种柜盆模具方便脱模装置。参照图2，柜盆模具方便脱模装置包括机体1，机体1的两端分别固定连接有支撑块11，支撑块11位于机体1的下方，机体1下方设置有多个生产柜盆坯体的模具2，模具2位于两个支撑块11之间，参照图2和图3，模具2包括凸模21和凹模22，凸模21和凹模22依次排列设置。每个凸模21与之相邻的凹模22通过螺栓固定，此凹模22不与凸模21配对，凹模22与凸模21之间设置有橡胶垫23，能够使凸模21与凹模22固定更加紧密和稳定。

凸模21和凹模22的上表面分别连接有移动架3，移动架3与机体1滑动连接，支撑块11上固定连接有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆固定连接有抵压板41。启动第一气缸4，第一气缸4推动抵压板41将相邻的凸模21和凹模22进行合模，合模后向模具2中注入浆液，等到柜盆坯体成型后，第一气缸4收缩，距离第一气缸4最近的相互配合的凸模21和凹模22分离，然后操作工人依次将相互配合的凸模21和凹模22分离，将柜盆坯体取出。

参照图3，移动架3与凹模22可拆卸连接，移动架3底端与凹模22的顶端之间设置有连接杆31，连接杆31的底端通过螺栓与凹模22的顶端固定，连接杆31的顶端贯穿移动架3的底壁，移动架3的底壁上方和下方均设置有螺母32，两个螺母32与连接杆31的顶端螺纹连接，凸模21与移动架3的安装方式和凹模22与移动架3的安装方式相同。固定在一起的凸模21和凹模22的上表面连接的移动架3通过螺栓固定，使凸模21和凹模22固定的更加稳定。

参照图4和图5，机体1的下表面开设有滑槽12，移动架3上端插入到滑槽12内，滑槽12的长度方向上设置有两个固定杆13，固定杆13的两端分别与滑槽12的内壁固定，固定杆13贯穿移动架3，移动架3能够沿着固定杆13滑动，两个固定杆13使移动架3滑动时更加稳定。

移动架3的顶端转动连接有滚轮33，滚轮33与滑槽12的顶壁接触，当移动架3移动时，滚轮33在滑槽12内滚动，减小可移动架3与滑槽12内壁的摩擦力，使移动架3移动时更加省力。

参照图3，相互配合的凸模21侧壁和凹模22侧壁上均固定连接有角钢5，两个角钢5之间设置有橡胶袋51，橡胶袋51与固定在凸模21上的角钢5固定连接，橡胶袋51上连接有连接管52，连接管52远离橡胶袋51的一端固定连接有充气管53，连接管52和充气管53均为软管。

当对相互配合的凸模21和凹模22进行拆模时，充气管53向橡胶袋51内充气，使相互配合的凸模21和凹模22分离，使操作工人移动凸模21和凹模22时更加省力，提高了工作效率。

本申请实施例一种柜盆模具方便脱模装置的实施原理为：当生产柜盆时，第一气缸4推动抵压板41，挤压板41推动相互配合的凸模21和凹模22进行合模，此时橡胶袋51被压瘪，然后往模具2内注入浆液，当柜盆坯体成型后，第一气缸4收缩，充气管53向橡胶袋51内充气，相互配合的凸模21和凹模22被分离，操作工人能够轻松的将凸模21和凹模22分离，然后将柜盆坯体取出。

实施例二

参照图6，与实施例一的不同之处在于，与凹模22固定的角钢5上设置有将相互配合的凸模21与凹模22分离一段距离的推动组件6，推动组件6包括第一连接板61、第二连接板62和第二气缸63，第一连接板61固定在与凹模22固定的角钢5上，第二连接板62固定在与凸模21固定的角钢5上，第二气缸63固定连接在第一连接板61远离凸模21的一侧，第二气缸63的活塞缸能够贯穿第一连接板61。

当对相互配合的凸模21和凹模22进行拆模时，先将橡胶袋51充气，然后启动第二气缸63，第二气缸63的活塞杆抵接到第二连接板62，然后将第二连接板62向远离第一连接板61的方向推动，使凸模21和凹模22分离，加快了拆模的速度，提高了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柜盆模具方便脱模装置，其特征在于：包括机体（1），机体（1）的下方固定有两个支撑块（11），机体（1）下方两个支撑块（11）之间设置有多个模具（2），模具（2）包括凸模（21）和与凸模（21）配合的凹模（22），凸模（21）与相邻的并且不与它配合的凹模（22）之间通过螺栓固定在一起；

凸模（21）侧壁与和凸模（21）相配合的凹模（22）侧壁均固定有角钢（5），两个角钢（5）之间设置有橡胶袋（51），橡胶袋（51）上固定连接有连接管（52），连接管（52）远离橡胶袋（51）的一端固定有充气管（53），凸模（21）的顶端和凹模（22）的顶端连接有移动架（3），移动架（3）与机体（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种柜盆模具方便脱模装置，其特征在于：与所述凹模（22）固定的角钢（5）一侧设置有方便将凸模（21）和凹模（22）分离的推动组件（6）。

3.根据权利要求2所述的一种柜盆模具方便脱模装置，其特征在于：所述推动组件（6）包括第一连接板（61）、第二连接板（62）和第二气缸（63），第一连接板（61）固定在与凹模（22）固定的角钢（5）上，第二气缸（63）固定在第一连接板（61）远离凸模（21）的一侧，第二连接板（62）固定在与凸模（21）固定的角钢（5）上，第二气缸（63）的活塞杆贯穿第一连接板（61）。

4.根据权利要求1或2所述的一种柜盆模具方便脱模装置，其特征在于：所述凸模（21）与相邻的并且不与它配合的凹模（22）之间设置有橡胶垫（23）。

5.根据权利要求4所述的一种柜盆模具方便脱模装置，其特征在于：所述凸模（21）与移动架（3）之间通过螺栓固定，凹模（22）与另外移动架（3）之间也通过螺栓固定。

6.根据权利要求5所述的一种柜盆模具方便脱模装置，其特征在于：所述凸模（21）和与之相固定的凹模（22）两者上方的移动架（3）通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种柜盆模具方便脱模装置，其特征在于：所述机体（1）的下表面开设有滑槽（12），滑槽（12）内长度方向上设置有两个固定杆（13），固定杆（13）的两端分别固定在滑槽（12）内壁上，固定杆（13）贯穿移动架（3）。

8.根据权利要求7所述的一种柜盆模具方便脱模装置，其特征在于：所述移动架（3）的顶端转动连接有与滑槽（12）顶壁接触的滚轮（33）。

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