CN210679392U

CN210679392U - 一种新型橡胶膜片模具

Info

Publication number: CN210679392U
Application number: CN201921649762.9U
Authority: CN
Inventors: 高家伟
Original assignee: Wuxi Ruijieer Rubber And Plastic Products Co Ltd
Current assignee: Wuxi Ruijieer Rubber And Plastic Products Co Ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其是一种新型橡胶膜片模具，针对现有的模具脱模时，容易产生物料粘结模具，影响脱模效率，同时影响产品的加工质量的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部设有凹模，工作台的两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接板，连接板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆延伸至连接板的下方并固定安装有压板，压板的底部设有凸模，凸模位于凹模的上方，凸模的两侧均固定安装有第一斜块，本实用新型结构简单，使用方便，能够对凹模和凸模对接，实现对橡胶膜片的压紧，同时能方便对凸模进行脱模，有效的放置物料粘结的问题。

Description

一种新型橡胶膜片模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型橡胶膜片模具。

背景技术

橡胶膜片应用场合很广泛，如汽车制动气室中的弹性制动器、隔膜泵等。橡胶膜片的尺寸精度直接影响产品的使用性能，因此行业中对生产橡胶膜片有着较高要。经检索，申请号为201220335499.8的专利文献公开了一种用于橡胶膜片的成型模具，包括热压凸模和热压凹模，所述热压凸模上设有压住橡胶膜片边缘部位的定膜环。

现有的用于橡胶膜片的成型模具，在模具脱模时，容易产生物料粘结模具，影响脱模效率，同时影响产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具脱模时，容易产生物料粘结模具，影响脱模效率，同时影响产品的加工质量的缺点，而提出的一种新型橡胶膜片模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型橡胶膜片模具，包括工作台，所述工作台的顶部设有凹模，工作台的两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接板，连接板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆延伸至连接板的下方并固定安装有压板，压板的底部设有凸模，凸模位于凹模的上方，凸模的两侧均固定安装有第一斜块，两个固定板上均滑动安装有挤压杆，两个挤压杆相互远离的一端均固定安装有挡块，两个挤压杆相互靠近的一侧均固定安装有第二斜块，两个第二斜块分别位于两个第一斜块的上方，且两个第二斜块的底部均和同一个凹模的顶部相接触，使用时，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸长带动压板向下滑动，压板带动凸模和凹模进行对接。

优选的，所述挤压杆的顶部和底部均固定安装有滑块，滑块位于两个固定板之间，滑块靠近对应的固定板的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的固定板上，凸模向下滑动打动两个第一斜块向下滑动，使得两个第一斜块的斜面分别和两个第二斜块的斜面接触，由于第一斜块的滑动挤压使得两个第二斜块滑动脱离凹模，同时两个挤压杆带动对应的滑块滑动，滑块滑动带动第一弹簧受力收缩。

优选的，所述凸模的底部开设有两个放置槽，两个放置槽相互靠近的一侧内壁上均开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有弹簧杆，弹簧杆的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上，在凸模向下滑动时，凸模带动两个压块和凹模的顶部接触，压块对橡胶膜片进行挤压。

优选的，所述弹簧杆的一端延伸至对应的放置槽内，且弹簧杆的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动轴，滑动轴的一侧固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装于对应的滑槽的内壁上，由于压块的下压，使得压块带动连接杆滑动，连接杆带动弹簧杆在弹簧槽内滑动，弹簧杆带动第二弹簧受力伸缩。

优选的，所述滑动轴的另一端延伸至对应的弹簧杆的外侧并固定安装有连接杆，连接杆的底部延伸至凸模的外侧并固定安装有压块，连接杆远离对应的弹簧槽的一侧固定安装有第三斜块，放置槽靠近第三斜块的一侧固定安装有梯形块，梯形块和对应的第三斜块相配合，连接杆带动第三斜块和梯形块接触，使得连接杆带动滑动轴在滑槽内滑动，滑动轴带动第三弹簧受力伸缩。

本实用新型中，所述一种新型橡胶膜片模具，液压缸的活塞杆伸长带动压板向下滑动，压板带动凸模和凹模进行对接，在凸模向下滑动时，凸模带动两个压块和凹模的顶部接触，压块对橡胶膜片进行挤压；

由于连接杆带动第三斜块和梯形块接触，使得连接杆带动滑动轴在滑槽内滑动，滑动轴带动第三弹簧受力伸缩，使得两个压块带动橡胶膜片向内收紧；

本实用新型结构简单，使用方便，能够对凹模和凸模对接，实现对橡胶膜片的压紧，同时能方便对凸模进行脱模，有效的放置物料粘结的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型橡胶膜片模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型橡胶膜片模具的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型橡胶膜片模具的挤压杆、挡块、第二斜块和滑块立体结构示意图。

图中：1工作台、2凹模、3固定板、4连接板、5液压缸、6压板、7凸模、8第一斜块、9挤压杆、10挡块、11第二斜块、12滑块、13第一弹簧、14放置槽、15弹簧槽、16弹簧杆、17第二弹簧、18滑槽、19第三弹簧、20滑动轴、21连接杆、22压块、23第三斜块、24梯形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种新型橡胶膜片模具，包括工作台1，工作台1的顶部设有凹模2，工作台1的两侧均固定安装有固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接板4，连接板4的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的活塞杆延伸至连接板4的下方并固定安装有压板6，压板6的底部设有凸模7，凸模7位于凹模2的上方，凸模7的两侧均固定安装有第一斜块8，两个固定板3上均滑动安装有挤压杆9，两个挤压杆9相互远离的一端均固定安装有挡块10，两个挤压杆9相互靠近的一侧均固定安装有第二斜块11，两个第二斜块11分别位于两个第一斜块8的上方，且两个第二斜块11的底部均和同一个凹模2的顶部相接触，使用时，启动液压缸5，液压缸5的活塞杆伸长带动压板6向下滑动，压板6带动凸模7和凹模2进行对接。

本实用新型中，挤压杆9的顶部和底部均固定安装有滑块12，滑块12位于两个固定板3之间，滑块12靠近对应的固定板3的一侧固定安装有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端固定安装于对应的固定板3上，凸模7向下滑动打动两个第一斜块8向下滑动，使得两个第一斜块8的斜面分别和两个第二斜块11的斜面接触，由于第一斜块8的滑动挤压使得两个第二斜块11滑动脱离凹模2，同时两个挤压杆9带动对应的滑块12滑动，滑块12滑动带动第一弹簧13受力收缩。

本实用新型中，凸模7的底部开设有两个放置槽14，两个放置槽14相互靠近的一侧内壁上均开设有弹簧槽15，弹簧槽15内滑动安装有弹簧杆16，弹簧杆16的顶部固定安装有第二弹簧17的一端，第二弹簧17的另一端固定安装于对应的弹簧槽15的内壁上，在凸模7向下滑动时，凸模7带动两个压块22和凹模2的顶部接触，压块22对橡胶膜片进行挤压。

本实用新型中，弹簧杆16的一端延伸至对应的放置槽14内，且弹簧杆16的一侧开设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有滑动轴20，滑动轴20的一侧固定安装有第三弹簧19的一端，第三弹簧19的另一端固定安装于对应的滑槽18的内壁上，由于压块22的下压，使得压块22带动连接杆21滑动，连接杆21带动弹簧杆16在弹簧槽15内滑动，弹簧杆16带动第二弹簧17受力伸缩。

本实用新型中，滑动轴20的另一端延伸至对应的弹簧杆16的外侧并固定安装有连接杆21，连接杆21的底部延伸至凸模7的外侧并固定安装有压块22，连接杆21远离对应的弹簧槽15的一侧固定安装有第三斜块23，放置槽14靠近第三斜块23的一侧固定安装有梯形块24，梯形块24和对应的第三斜块23相配合，连接杆21带动第三斜块23和梯形块24接触，使得连接杆21带动滑动轴20在滑槽18内滑动，滑动轴20带动第三弹簧19受力伸缩。

实施例二

参照图1-3，一种新型橡胶膜片模具，包括工作台1，工作台1的顶部设有凹模2，工作台1的两侧均通过焊接固定安装有固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧顶部通过焊接固定安装有同一个连接板4，连接板4的顶部通过焊接固定安装有液压缸5，液压缸5的活塞杆延伸至连接板4的下方并通过焊接固定安装有压板6，压板6的底部设有凸模7，凸模7位于凹模2的上方，凸模7的两侧均通过焊接固定安装有第一斜块8，两个固定板3上均滑动安装有挤压杆9，两个挤压杆9相互远离的一端均通过焊接固定安装有挡块10，两个挤压杆9相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有第二斜块11，两个第二斜块11分别位于两个第一斜块8的上方，且两个第二斜块11的底部均和同一个凹模2的顶部相接触，使用时，启动液压缸5，液压缸5的活塞杆伸长带动压板6向下滑动，压板6带动凸模7和凹模2进行对接。

本实用新型中，挤压杆9的顶部和底部均通过焊接固定安装有滑块12，滑块12位于两个固定板3之间，滑块12靠近对应的固定板3的一侧通过焊接固定安装有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端通过焊接固定安装于对应的固定板3上，凸模7向下滑动打动两个第一斜块8向下滑动，使得两个第一斜块8的斜面分别和两个第二斜块11的斜面接触，由于第一斜块8的滑动挤压使得两个第二斜块11滑动脱离凹模2，同时两个挤压杆9带动对应的滑块12滑动，滑块12滑动带动第一弹簧13受力收缩。

本实用新型中，凸模7的底部开设有两个放置槽14，两个放置槽14相互靠近的一侧内壁上均开设有弹簧槽15，弹簧槽15内滑动安装有弹簧杆16，弹簧杆16的顶部通过焊接固定安装有第二弹簧17的一端，第二弹簧17的另一端通过焊接固定安装于对应的弹簧槽15的内壁上，在凸模7向下滑动时，凸模7带动两个压块22和凹模2的顶部接触，压块22对橡胶膜片进行挤压。

本实用新型中，弹簧杆16的一端延伸至对应的放置槽14内，且弹簧杆16的一侧开设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有滑动轴20，滑动轴20的一侧通过焊接固定安装有第三弹簧19的一端，第三弹簧19的另一端通过焊接固定安装于对应的滑槽18的内壁上，由于压块22的下压，使得压块22带动连接杆21滑动，连接杆21带动弹簧杆16在弹簧槽15内滑动，弹簧杆16带动第二弹簧17受力伸缩。

本实用新型中，滑动轴20的另一端延伸至对应的弹簧杆16的外侧并通过焊接固定安装有连接杆21，连接杆21的底部延伸至凸模7的外侧并通过焊接固定安装有压块22，连接杆21远离对应的弹簧槽15的一侧通过焊接固定安装有第三斜块23，放置槽14靠近第三斜块23的一侧通过焊接固定安装有梯形块24，梯形块24和对应的第三斜块23相配合，连接杆21带动第三斜块23和梯形块24接触，使得连接杆21带动滑动轴20在滑槽18内滑动，滑动轴20带动第三弹簧19受力伸缩。

工作原理：使用时，启动液压缸5，液压缸5的活塞杆伸长带动压板6向下滑动，压板6带动凸模7和凹模2进行对接，凸模7向下滑动打动两个第一斜块8向下滑动，使得两个第一斜块8的斜面分别和两个第二斜块11的斜面接触，由于第一斜块8的滑动挤压使得两个第二斜块11滑动脱离凹模2，同时两个挤压杆9带动对应的滑块12滑动，滑块12滑动带动第一弹簧13受力收缩，在凸模7向下滑动的同时，凸模7带动两个压块22和凹模2的顶部接触，压块22对橡胶膜片进行挤压，由于压块22的下压，使得压块22带动连接杆21滑动，连接杆21带动弹簧杆16在弹簧槽15内滑动，弹簧杆16带动第二弹簧17受力伸缩，连接杆21带动第三斜块23和梯形块24接触，使得连接杆21带动滑动轴20在滑槽18内滑动，滑动轴20带动第三弹簧19受力伸缩，在脱模时，压块22受到对应的第二弹簧17和第三弹簧19的弹力，产生向下移动的同时水平小幅度移动，同时两个第二斜块11的滑动复位，从而实现和橡胶膜片的分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型橡胶膜片模具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设有凹模（2），工作台（1）的两侧均固定安装有固定板（3），两个固定板（3）相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接板（4），连接板（4）的顶部固定安装有液压缸（5），液压缸（5）的活塞杆延伸至连接板（4）的下方并固定安装有压板（6），压板（6）的底部设有凸模（7），凸模（7）位于凹模（2）的上方，凸模（7）的两侧均固定安装有第一斜块（8），两个固定板（3）上均滑动安装有挤压杆（9），两个挤压杆（9）相互远离的一端均固定安装有挡块（10），两个挤压杆（9）相互靠近的一侧均固定安装有第二斜块（11），两个第二斜块（11）分别位于两个第一斜块（8）的上方，且两个第二斜块（11）的底部均和同一个凹模（2）的顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶膜片模具，其特征在于，所述挤压杆（9）的顶部和底部均固定安装有滑块（12），滑块（12）位于两个固定板（3）之间，滑块（12）靠近对应的固定板（3）的一侧固定安装有第一弹簧（13）的一端，第一弹簧（13）的另一端固定安装于对应的固定板（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶膜片模具，其特征在于，所述凸模（7）的底部开设有两个放置槽（14），两个放置槽（14）相互靠近的一侧内壁上均开设有弹簧槽（15），弹簧槽（15）内滑动安装有弹簧杆（16），弹簧杆（16）的顶部固定安装有第二弹簧（17）的一端，第二弹簧（17）的另一端固定安装于对应的弹簧槽（15）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种新型橡胶膜片模具，其特征在于，所述弹簧杆（16）的一端延伸至对应的放置槽（14）内，且弹簧杆（16）的一侧开设有滑槽（18），滑槽（18）内滑动安装有滑动轴（20），滑动轴（20）的一侧固定安装有第三弹簧（19）的一端，第三弹簧（19）的另一端固定安装于对应的滑槽（18）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种新型橡胶膜片模具，其特征在于，所述滑动轴（20）的另一端延伸至对应的弹簧杆（16）的外侧并固定安装有连接杆（21），连接杆（21）的底部延伸至凸模（7）的外侧并固定安装有压块（22），连接杆（21）远离对应的弹簧槽（15）的一侧固定安装有第三斜块（23），放置槽（14）靠近第三斜块（23）的一侧固定安装有梯形块（24），梯形块（24）和对应的第三斜块（23）相配合。