CN214601324U - 一种管材两边同时冲弧模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材两边同时冲弧模具，包括下模、便于安装机构和冲弧机构；下模：其上表面中部设有弧形槽，下模的前后两侧面均设有对称的固定板，固定板的中部均设有限位孔，限位孔的内部均活动插接有限位柱，限位柱的上端面均与压板的底面固定连接，下模的上表面左右两端均设有对称的滑槽，下模的上表面左右两端均设有开口；便于安装机构：设置于压板的上表面中部；冲弧机构：设置于压板的底面中部，冲弧机构的下端与滑槽滑动连接；其中：还包括底板，所述底板分别对称设置于下模的左右两侧面下端，该管材两边同时冲弧模具，便于装置的安装固定，能够对管材两边同时冲弧，减轻工人的劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种管材两边同时冲弧模具。
背景技术
建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等，在建筑施工时需要用到大量的管材，管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管等，在管材的加工过程中需要用到冲弧模具，冲弧模具是对管材端头处冲弧用的模具，冲弧模具需要依靠外部动力机构，推动上模与下模压合对管材冲弧，但现有冲弧模具存在很多缺陷，不便于装置的安装固定，限位效果差，冲弧过程中压板位置容易发生偏移，不能够保证装置的冲弧质量，不能够对管材两边同时冲弧，冲弧速度慢，工人的劳动负担重，装置的使用寿命短，因此提出了一种管材两边同时冲弧模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管材两边同时冲弧模具，便于装置的安装固定，限位效果好，避免冲弧过程中压板位置发生偏移，能够保证装置的冲弧质量，能够对管材两边同时冲弧，冲弧速度快，能够减轻工人的劳动负担，提高装置的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材两边同时冲弧模具，包括下模、便于安装机构和冲弧机构；
下模：其上表面中部设有弧形槽，下模的前后两侧面均设有对称的固定板，固定板的中部均设有限位孔，限位孔的内部均活动插接有限位柱，限位柱的上端面均与压板的底面固定连接，下模的上表面左右两端均设有对称的滑槽，下模的上表面左右两端均设有开口；
便于安装机构：设置于压板的上表面中部；
冲弧机构：设置于压板的底面中部，冲弧机构的下端与滑槽滑动连接；
其中：还包括底板，所述底板分别对称设置于下模的左右两侧面下端，底板的上表面中部均设有安装孔，便于装置的安装固定，限位效果好，避免冲弧过程中压板位置发生偏移，能够保证装置的冲弧质量，能够对管材两边同时冲弧，冲弧速度快，能够减轻工人的劳动负担，提高装置的使用寿命。
进一步的，所述便于安装机构包括固定柱、螺纹筒、十字卡块和挡板，所述固定柱设置于压板的上表面中部，固定柱的上端面设有挡板，挡板的上表面中部设有十字卡块，固定柱的外部套接有螺纹筒，便于装置的安装固定，限位效果好，避免冲弧过程中压板位置发生偏移，能够保证装置的冲弧质量。
进一步的，所述冲弧机构包括挤压板、弧形夹板、弧形压板和三角滑槽，所述挤压板对称设置于压板的底面，压板的底面中部设有弧形压板，纵向同侧的两个滑槽分别与弧形夹板底面前后端设置的滑块滑动连接，弧形夹板的上表面均设有三角滑槽，挤压板分别与对应的三角滑槽滑动连接，能够对管材两边同时冲弧，冲弧速度快，能够保证装置的冲弧质量，减轻工人的劳动负担，提高装置的冲弧效率。
进一步的，所述螺纹筒底部的通孔直径小于挡板的直径，便于装置的安装固定，能够保证装置的冲弧质量。
进一步的，所述弧形压板下端面设置的弧形凹槽和两个弧形夹板相对内侧面设置的圆弧槽均与弧形槽的弧度一致，保证装置的冲弧质量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本管材两边同时冲弧模具，具有以下好处：
1、将十字卡块插入外部动力机构的十字卡槽内，进而将上模的位置限定，转动固定柱外部套接的螺纹筒，使螺纹筒与外部的动力机构螺纹连接固定，进而使螺纹筒的下端面将挡板压紧在外部动力机构上，便于装置的安装固定，限位效果好，避免冲弧过程中压板位置发生偏移，能够保证装置的冲弧质量。
2、调节下模的位置，使限位柱的下端插入限位孔的内部，用外部螺栓穿过底板上表面中部设置的安装孔，从而将下模固定在工作板台上，便于装置的安装固定，限位效果好，能够保证装置的冲弧质量，提高装置的使用寿命。
3、将要冲弧的管材一侧端头放入弧形槽的内部，通过外部开关使动力机构运转，推动压板向下移动，进而带动挤压板和弧形压板向下移动，从而使挤压板沿对应的三角滑槽向下移动，从而推动两个弧形夹板沿滑槽向中间移动，对管材进行冲弧，能够对管材两边同时冲弧，冲弧速度快，能够保证装置的冲弧质量，减轻工人的劳动负担，提高装置的冲弧效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型冲弧机构内部剖视结构示意图。
图中：1下模、2固定板、3弧形槽、4限位孔、5限位柱、6压板、7便于安装机构、71固定柱、72螺纹筒、73十字卡块、74挡板、8冲弧机构、81挤压板、82弧形夹板、83弧形压板、84三角滑槽、9滑槽、10开口、11底板、12安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管材两边同时冲弧模具，包括下模1、便于安装机构7和冲弧机构8；
下模1：其上表面中部设有弧形槽3，下模1的前后两侧面均设有对称的固定板2，提供安装固定场所，固定板2的中部均设有限位孔4，限位孔4的内部均活动插接有限位柱5，限位柱5的上端面均与压板6的底面固定连接，下模1的上表面左右两端均设有对称的滑槽9，下模1的上表面左右两端均设有开口10，保证装置正常运转；
便于安装机构7：设置于压板6的上表面中部，便于安装机构7包括固定柱71、螺纹筒72、十字卡块73和挡板74，固定柱71设置于压板6的上表面中部，固定柱71的上端面设有挡板74，挡板74的上表面中部设有十字卡块73，固定柱71的外部套接有螺纹筒72，螺纹筒72底部的通孔直径小于挡板74的直径，将十字卡块73插入外部动力机构的十字卡槽内，进而将上模的位置限定，转动固定柱71外部套接的螺纹筒72，使螺纹筒72与外部的动力机构螺纹连接固定，进而使螺纹筒72的下端面将挡板74压紧在外部动力机构上，便于装置的安装固定，限位效果好，避免冲弧过程中压板6位置发生偏移，能够保证装置的冲弧质量；
冲弧机构8：设置于压板6的底面中部，冲弧机构8的下端与滑槽9滑动连接，冲弧机构8包括挤压板81、弧形夹板82、弧形压板83和三角滑槽84，挤压板81对称设置于压板6的底面，压板6的底面中部设有弧形压板83，纵向同侧的两个滑槽9分别与弧形夹板82底面前后端设置的滑块滑动连接，弧形夹板82的上表面均设有三角滑槽84，挤压板81分别与对应的三角滑槽84滑动连接，将要冲弧的管材一侧端头放入弧形槽3的内部，通过外部开关使动力机构运转，推动压板6向下移动，进而带动挤压板81和弧形压板83向下移动，从而使挤压板81沿对应的三角滑槽84向下移动，从而推动两个弧形夹板82沿滑槽9向中间移动，对管材进行冲弧，能够对管材两边同时冲弧，冲弧速度快，能够保证装置的冲弧质量，减轻工人的劳动负担，提高装置的冲弧效率；
其中：还包括底板11，底板11分别对称设置于下模1的左右两侧面下端，底板11的上表面中部均设有安装孔12，用外部螺栓穿过底板11上表面中部设置的安装孔12，从而将下模1固定在工作板台上，便于装置的安装固定，能够保证装置的冲弧质量。
其中：弧形压板83下端面设置的弧形凹槽和两个弧形夹板82相对内侧面设置的圆弧槽均与弧形槽3的弧度一致，保证装置的冲弧质量。
在使用时：首先，将十字卡块73插入外部动力机构的十字卡槽内，进而将上模的位置限定，转动固定柱71外部套接的螺纹筒72，使螺纹筒72与外部的动力机构螺纹连接固定，进而使螺纹筒72的下端面将挡板74压紧在外部动力机构上，便于装置的安装固定，限位效果好，避免冲弧过程中压板6位置发生偏移，能够保证装置的冲弧质量，调节下模1的位置，使限位柱5的下端插入限位孔4的内部，用外部螺栓穿过底板11上表面中部设置的安装孔12，从而将下模1固定在工作板台上，便于装置的安装固定，限位效果好，能够保证装置的冲弧质量，提高装置的使用寿命，将要冲弧的管材一侧端头放入弧形槽3的内部，通过外部开关使动力机构运转，推动压板6向下移动，进而带动挤压板81和弧形压板83向下移动，从而使挤压板81沿对应的三角滑槽84向下移动，从而推动两个弧形夹板82沿滑槽9向中间移动，对管材进行冲弧，能够对管材两边同时冲弧，冲弧速度快，能够保证装置的冲弧质量，减轻工人的劳动负担，提高装置的冲弧效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管材两边同时冲弧模具，其特征在于：包括下模(1)、便于安装机构(7)和冲弧机构(8)；
下模(1)：其上表面中部设有弧形槽(3)，下模(1)的前后两侧面均设有对称的固定板(2)，固定板(2)的中部均设有限位孔(4)，限位孔(4)的内部均活动插接有限位柱(5)，限位柱(5)的上端面均与压板(6)的底面固定连接，下模(1)的上表面左右两端均设有对称的滑槽(9)，下模(1)的上表面左右两端均设有开口(10)；
便于安装机构(7)：设置于压板(6)的上表面中部；
冲弧机构(8)：设置于压板(6)的底面中部，冲弧机构(8)的下端与滑槽(9)滑动连接；
其中：还包括底板(11)，所述底板(11)分别对称设置于下模(1)的左右两侧面下端，底板(11)的上表面中部均设有安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管材两边同时冲弧模具，其特征在于：所述便于安装机构(7)包括固定柱(71)、螺纹筒(72)、十字卡块(73)和挡板(74)，所述固定柱(71)设置于压板(6)的上表面中部，固定柱(71)的上端面设有挡板(74)，挡板(74)的上表面中部设有十字卡块(73)，固定柱(71)的外部套接有螺纹筒(72)。
3.根据权利要求1所述的一种管材两边同时冲弧模具，其特征在于：所述冲弧机构(8)包括挤压板(81)、弧形夹板(82)、弧形压板(83)和三角滑槽(84)，所述挤压板(81)对称设置于压板(6)的底面，压板(6)的底面中部设有弧形压板(83)，纵向同侧的两个滑槽(9)分别与弧形夹板(82)底面前后端设置的滑块滑动连接，弧形夹板(82)的上表面均设有三角滑槽(84)，挤压板(81)分别与对应的三角滑槽(84)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种管材两边同时冲弧模具，其特征在于：所述螺纹筒(72)底部的通孔直径小于挡板(74)的直径。
5.根据权利要求3所述的一种管材两边同时冲弧模具，其特征在于：所述弧形压板(83)下端面设置的弧形凹槽和两个弧形夹板(82)相对内侧面设置的圆弧槽均与弧形槽(3)的弧度一致。
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