CN214601183U - 一种自动折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动折弯机构,包括:机架、设置于机架上的大板、设置于大板上的下压机构、浮动支撑机构以及设置于机架内的折弯机构,所述大板上中部开设有容纳所述浮动支撑机构的空腔,待折弯的产品放置于所述浮动支撑机构上,所述浮动支撑机构浮动连接于所述折弯机构的上方,所述下压机构下降运动将所述浮动支撑机构下压至大板的下方,所述折弯机构用于对放置在浮动支撑机构上的产品四边进行折弯操作。本实用新型提供的自动折弯机构,结构简单,自动化程度高,折弯尺寸容易控制、速度快,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯加工设备的技术领域,特别是涉及一种自动折弯机构。
背景技术
现有的产品折弯操作大多采用人工加夹具的方式将产品折弯,存在生产效率低、产品尺寸精度差、折弯尺寸不易控制、生产成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动折弯机构,结构简单,自动化程度高,折弯尺寸容易控制、速度快,提高了生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动折弯机构,包括:机架、设置于机架上的大板、设置于大板上的下压机构、浮动支撑机构以及设置于机架内的折弯机构,所述大板上中部开设有容纳所述浮动支撑机构的空腔,待折弯的产品放置于所述浮动支撑机构上,所述浮动支撑机构浮动连接于所述折弯机构的上方,所述下压机构下降运动将所述浮动支撑机构下压至大板的下方,所述折弯机构用于对放置在浮动支撑机构上的产品四边进行折弯操作。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述下压机构包括设置于大板上的气缸安装板、保压气缸以及与气缸安装板固定连接的导轨安装板,所述导轨安装板上设置有第一直线导轨,所述第一直线导轨上设置有保压机构,所述保压气缸的输出端通过连接板与所述保压机构相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述保压机构包括与所述连接板固定连接的立板、设置于立板下方的轴承安装板以及设置于轴承安装板下方的压头组件,所述压头组件通过导向轴承、第一导向轴以及第一弹簧浮动连接于轴承安装板的下方,所述立板固定安装于所述第一直线导轨上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述压头组件包括与第一导向轴相连接的压头安装板、设置于压头安装板下方的压块固定板以及设置于压块固定板上的四个压块,所述压块固定板的四周开设有U型槽,所述压块通过螺钉穿过U型槽固定安装于所述压块固定板上。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括设置于气缸安装板背面用于调节压头组件压力的缓冲器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述浮动支撑机构包括浮动板、设置于浮动板四条边上的整形块以及产品定位组件,所述浮动板通过第二导向轴以及套设于第二导向轴上的第二弹簧与直线轴承浮动连接,所述直线轴承设置于承载板上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述产品定位组件包括对称设置于浮动板上的定位柱以及若干真空吸盘。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述大板上位于四块所述整形块的外侧均安装有限位块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述折弯机构包括通过若干支撑柱固定在大板下方的承载板,所述承载板上设置有四组用于折弯产品四边的折弯组件,所述折弯组件包括通过支撑块安装于承载板上的折弯气缸以及设置于折弯气缸上的推块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述承载板上设置有限制浮动支撑机构下压行程的限位螺丝。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种自动折弯机构,结构简单,自动化程度高,折弯尺寸容易控制、速度快,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种自动折弯机构的整体结构示意图;
图2是本实用新型中下压机构的结构示意图;
图3是本实用新型中下压机构的侧视图;
图4是本实用新型中压头组件的结构示意图;
图5是本实用新型中浮动支撑机构和折弯机构的组装图;
图6是本实用新型中浮动支撑机构的结构示意图;
图7是本实用新型中折弯机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:一种自动折弯机构,包括:机架1、设置于机架上的大板2、设置于大板上的下压机构3、浮动支撑机构4以及设置于机架内的折弯机构5,所述大板上中部开设有容纳所述浮动支撑机构的空腔,待折弯的产品放置于浮动支撑机构上,所述浮动支撑机构浮动设置于折弯机构的上方,所述下压机构下降运动将浮动支撑机构下压至大板的下方,所述折弯机构对放置在浮动支撑机构上产品的四边进行折弯操作。
请参阅图2-3,所述下压机构3包括设置于大板上的气缸安装板301、保压气缸302以及与气缸安装板固定连接的导轨安装板303,所述导轨安装板上设置有第一直线导轨304,所述第一直线导轨上设置有保压机构,保压气缸的输出端通过连接板305与保压机构相连接,保压机构通过第一直线导轨做导向,保压气缸带动保压机构上下运动以对产品实现保压,具体的,所述保压机构包括与连接板固定连接的立板306、设置于立板下方的轴承安装板307以及设置于轴承安装板下方的压头组件,所述压头组件通过导向轴承308、第一导向轴309以及第一弹簧310浮动连接于轴承安装板的下方,所述立板固定安装于第一直线导轨上。
请参阅图4,所述压头组件包括与第一导向轴相连接的压头安装板311、设置于压头安装板下方的压块固定板312以及设置于压块固定板上的四个压块313,所述压块固定板的四周开设有U型槽,压块通过螺钉穿过U型槽固定安装于所述压块固定板上,导向轴承固定在轴承安装板上,压头安装板通过第一导向轴、第一弹簧以及导向轴承浮动连接在轴承安装板下方,另外,气缸安装板的背面还设置有用于调节压头组件压力的缓冲器(图中未示出)。
请参阅图5-6,所述浮动支撑机构4包括浮动板41、设置于浮动板四边上的整形块42以及产品定位组件,所述浮动板通过第二导向轴43以及套设于第二导向轴上的第二弹簧44与直线轴承45实现浮动连接,所述直线轴承固定安装在承载板52上,在大板上位于四块整形块的外侧均安装有限位块46,当下压机构下降运动时,压头组件压住浮动板上的产品下降至大板的下方,此时,四块限位块对产品的四边做预折弯操作,需要说明的是,可以根据不同产品的尺寸类型调整限位块与整型块的位置。
具体的,所述产品定位组件包括对称设置于浮动板上的定位柱47以及若干真空吸盘48,浮动块上的定位柱和真空吸盘用于固定产品,防止产品跑偏。
请参阅图7,所述折弯机构5包括通过若干支撑柱51固定在大板下方的承载板52,所述承载板上设置有四组用于折弯产品四边的折弯组件,所述折弯组件包括通过支撑块53安装于承载板上的折弯气缸54以及设置于折弯气缸上的推块55,折弯气缸可驱动推块折弯产品的四边,另外,所述承载板上设置有限位螺丝56,用来限制浮动支撑机构的下压行程。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动折弯机构,其特征在于,包括:机架、设置于机架上的大板、设置于大板上的下压机构、浮动支撑机构以及设置于机架内的折弯机构,所述大板上中部开设有容纳所述浮动支撑机构的空腔,待折弯的产品放置于所述浮动支撑机构上,所述浮动支撑机构浮动连接于所述折弯机构的上方,所述下压机构下降运动将所述浮动支撑机构下压至大板的下方,所述折弯机构用于对放置在浮动支撑机构上的产品四边进行折弯操作。
2.根据权利要求1所述的自动折弯机构,其特征在于,所述下压机构包括设置于大板上的气缸安装板、保压气缸以及与气缸安装板固定连接的导轨安装板,所述导轨安装板上设置有第一直线导轨,所述第一直线导轨上设置有保压机构,所述保压气缸的输出端通过连接板与所述保压机构相连接。
3.根据权利要求2所述的自动折弯机构,其特征在于,所述保压机构包括与所述连接板固定连接的立板、设置于立板下方的轴承安装板以及设置于轴承安装板下方的压头组件,所述压头组件通过导向轴承、第一导向轴以及第一弹簧浮动连接于轴承安装板的下方,所述立板固定安装于所述第一直线导轨上。
4.根据权利要求3所述的自动折弯机构,其特征在于,所述压头组件包括与第一导向轴相连接的压头安装板、设置于压头安装板下方的压块固定板以及设置于压块固定板上的四个压块,所述压块固定板的四周开设有U型槽,所述压块通过螺钉穿过U型槽固定安装于所述压块固定板上。
5.根据权利要求3所述的自动折弯机构,其特征在于,还包括设置于气缸安装板背面用于调节压头组件压力的缓冲器。
6.根据权利要求1所述的自动折弯机构,其特征在于,所述浮动支撑机构包括浮动板、设置于浮动板四条边上的整形块以及产品定位组件,所述浮动板通过第二导向轴以及套设于第二导向轴上的第二弹簧与直线轴承浮动连接,所述直线轴承设置于承载板上。
7.根据权利要求6所述的自动折弯机构,其特征在于,所述产品定位组件包括对称设置于浮动板上的定位柱以及若干真空吸盘。
8.根据权利要求6所述的自动折弯机构,其特征在于,所述大板上位于四块所述整形块的外侧均安装有限位块。
9.根据权利要求1所述的自动折弯机构,其特征在于,所述折弯机构包括通过若干支撑柱固定在大板下方的承载板,所述承载板上设置有四组用于折弯产品四边的折弯组件,所述折弯组件包括通过支撑块安装于承载板上的折弯气缸以及设置于折弯气缸上的推块。
10.根据权利要求9所述的自动折弯机构,其特征在于,所述承载板上设置有限制浮动支撑机构下压行程的限位螺丝。
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