CN214599958U - 一种高效率油管粉末涂层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体公开了一种高效率油管粉末涂层喷涂装置，包括加工台和安装支架，加工台顶部一侧设有安装托盘，安装托盘底部通过丝杠滑块滑动连接横向设置的丝杠，安装托盘顶部两端有滑动杆，两个滑动杆分别滑动连接滑动块，两个滑动块之间固定连接机架，机架间隔设有若干固定环，安装支架外部一侧设有涂层箱，安装支架顶部设有气缸，气缸连接活塞杆，活塞杆连接安装框架，安装框架的空腔内部设有输送管，输送管底部间隔连接若干喷涂管，喷涂管底部间隔设有若干喷头；本实用新型可以批量化安装多个油管，通过活塞杆、气缸、安装框架、喷涂管等结构的设置，可以带动喷涂管伸入油管内部对油管进行喷涂处理，喷涂效率高。

Description

一种高效率油管粉末涂层喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种高效率油管粉末涂层喷涂装置。

背景技术

在石油化工领域，管道防腐质量的好坏决定了管道的使用寿命，特别是对于输送油、气的管道。目前，针对石油管道内壁的保护，通常采取的方法就是在油管内壁涂装防腐、不沾涂料或者粉末涂层，在油管内壁喷涂涂层具有成本低、容易实现和附着性好等优点，但是目前市面上的喷涂装置多数用于对油管外壁的喷涂，油管内壁喷涂时难以保证喷涂均匀性，且利用装置进行喷涂处理，油管的喷涂处理效率低，无法批量、高效率进行喷涂处理，为了解决上述问题，因此，设计一种高效率油管粉末涂层喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率油管粉末涂层喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率油管粉末涂层喷涂装置，包括加工台和安装支架，所述加工台顶部一侧设有安装托盘，所述安装托盘底部通过丝杠滑块滑动连接横向设置的丝杠，所述丝杠一端和电机的输出轴连接且丝杠另一端连接支撑座，所述安装托盘顶部两端对称设有滑动杆，两个滑动杆分别滑动连接滑动块，两个所述滑动块之间固定连接纵向设置的机架，所述机架间隔设有若干固定环，所述安装支架整体为凹字型结构，所述安装支架底部两端固定连接加工台两侧边，所述安装支架外部一侧设有涂层箱，所述安装支架顶部中央位置设有气缸，所述气缸连接活塞杆，所述活塞杆垂直向下连接安装框架，所述安装框架的空腔内部设有输送管，所述输送管底部间隔连接若干喷涂管，所述喷涂管底部间隔设有若干喷头。

进一步的，所述安装支架靠近于涂层箱一侧面设有调节孔，所述涂层箱的出料口连接连接软管且连接软管穿过调节孔后和输送管连接。

进一步的，所述安装托盘底部两端通过滑块滑动连接滑轨且滑轨设置于加工台上，所述滑轨和丝杠平行设置。

进一步的，所述固定环内壁设有吸附膜且固定环中部套接有油管。

进一步的，所述喷涂管和固定环的设置数目相同，且所述喷涂管和固定环对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体结构紧凑，装置可以批量化安装多个油管，自动传送油管进行喷涂工作，通过活塞杆、气缸、安装框架、喷涂管等结构的设置，可以自动控制喷涂管上下移动，当带动喷涂管伸入油管内部时可对油管进行喷涂处理，装置喷涂效率高且保证了油管内壁喷涂均匀性，装置整体操作简单，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装支架侧面结构示意图。

图中：1、加工台；2、安装支架；3、气缸；4、调节孔；5、涂层箱；6、安装托盘；7、滑动块；8、滑动杆；9、机架；10、固定环；11、丝杠；12、电机；13、活塞杆；14、安装框架；15、输送管；16、喷涂管；17、喷头；18、连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率油管粉末涂层喷涂装置，包括加工台1和安装支架2，所述加工台1顶部一侧设有安装托盘6，所述安装托盘6底部通过丝杠滑块滑动连接横向设置的丝杠11，所述丝杠11一端和电机12的输出轴连接且丝杠11另一端连接支撑座，所述安装托盘6顶部两端对称设有滑动杆8，两个滑动杆8分别滑动连接滑动块7，两个所述滑动块7之间固定连接纵向设置的机架9，所述机架9间隔设有若干固定环10，所述安装支架2整体为凹字型结构，所述安装支架2底部两端固定连接加工台1两侧边，所述安装支架2外部一侧设有涂层箱5，所述安装支架2顶部中央位置设有气缸3，所述气缸3连接活塞杆13，所述活塞杆13垂直向下连接安装框架14，所述安装框架14的空腔内部设有输送管15，所述输送管15底部间隔连接若干喷涂管16，所述喷涂管16底部间隔设有若干喷头17。

进一步的，所述安装支架2靠近于涂层箱5一侧面设有调节孔4，所述涂层箱5的出料口连接连接软管18且连接软管18穿过调节孔4后和输送管15连接。

进一步的，所述安装托盘6底部两端通过滑块滑动连接滑轨且滑轨设置于加工台1上，所述滑轨和丝杠11平行设置。

进一步的，所述固定环10内壁设有吸附膜且固定环10中部套接有油管。

进一步的，所述喷涂管16和固定环10的设置数目相同，且所述喷涂管16和固定环10对称设置。

工作原理：在实际的使用过程中，首先根据油管的长度，将机架9调节到合适的安装高度，手动调节滑动块7在滑动杆8上向上或者向下移动，调节好位置后拧动滑动块7和滑动杆8之间的紧固旋钮，固定好机架9的安装；然后将待喷涂的油管依次穿过固定环10的中心孔，将油管竖立安装到安装托盘6上；

启动电机12，安装托盘6底部的丝杠滑块在丝杠11上移动，从而带动安装托盘6的移动，当安装托盘6移动到安装支架2空腔位置时，暂停移动，然后启动涂层箱5的抽取泵，将涂层箱5内的粉末涂料抽取经过连接软管18、输送管15输送到喷涂管16上，在粉末涂料输送的过程中，启动气缸3，气缸3驱动控制活塞杆13下降，带动安装框架14下移，随着下移将喷涂管16伸入到油管内部，随着喷涂管16从上到下伸入到油管过程中，控制喷涂管16上的喷头17将粉末涂料喷洒于油管内壁，从上到下下移喷涂结束后，控制活塞杆13收缩，带动喷涂管16退回到原来位置，然后暂停喷涂工作，再次启动电机12，控制安装托盘6继续移动，完成对油管的喷涂加工继续移动进行后续的加工或者卸料工作，装置喷涂效率高，喷涂均匀，且可批量化进行喷涂处理，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效率油管粉末涂层喷涂装置，包括加工台(1)和安装支架(2)，其特征在于，所述加工台(1)顶部一侧设有安装托盘(6)，所述安装托盘(6)底部通过丝杠滑块滑动连接横向设置的丝杠(11)，所述丝杠(11)一端和电机(12)的输出轴连接且丝杠(11)另一端连接支撑座，所述安装托盘(6)顶部两端对称设有滑动杆(8)，两个滑动杆(8)分别滑动连接滑动块(7)，两个所述滑动块(7)之间固定连接纵向设置的机架(9)，所述机架(9)间隔设有若干固定环(10)，所述安装支架(2)整体为凹字型结构，所述安装支架(2)底部两端固定连接加工台(1)两侧边，所述安装支架(2)外部一侧设有涂层箱(5)，所述安装支架(2)顶部中央位置设有气缸(3)，所述气缸(3)连接活塞杆(13)，所述活塞杆(13)垂直向下连接安装框架(14)，所述安装框架(14)的空腔内部设有输送管(15)，所述输送管(15)底部间隔连接若干喷涂管(16)，所述喷涂管(16)底部间隔设有若干喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率油管粉末涂层喷涂装置，其特征在于：所述安装支架(2)靠近于涂层箱(5)一侧面设有调节孔(4)，所述涂层箱(5)的出料口连接连接软管(18)且连接软管(18)穿过调节孔(4)后和输送管(15)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率油管粉末涂层喷涂装置，其特征在于：所述安装托盘(6)底部两端通过滑块滑动连接滑轨且滑轨设置于加工台(1)上，所述滑轨和丝杠(11)平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效率油管粉末涂层喷涂装置，其特征在于：所述固定环(10)内壁设有吸附膜且固定环(10)中部套接有油管。

5.根据权利要求1所述的一种高效率油管粉末涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂管(16)和固定环(10)的设置数目相同，且所述喷涂管(16)和固定环(10)对称设置。

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