CN219647889U - 一种铝合金生产加工表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种铝合金生产加工表面喷涂装置，涉及铝合金生产加工喷涂技术领域，包括支撑架，支撑架下方水平转动设置丝杆，丝杆上匹配设置丝杆螺母，丝杆螺母下方活动设置升降座，升降座内设置喷头，喷头的喷料出口正对下方，喷头上的软管向上延伸连接粉末输送泵输出端，粉末输送泵输入端设置的输送管连接涂料存储容器，喷头正下方设置用于输送铝合金工件的输送带。本实用新型设计科学，使用方便，能够实现对大批量的铝合金工件同时进行喷涂操作，铝合金工件喷涂的过程中，能够实现往复来回喷涂的操作，能够调节喷涂的喷头与铝合金工件之间的间距，使铝合金表面喷涂覆盖更为全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产加工喷涂技术领域，具体为一种铝合金生产加工表面喷涂装置。
背景技术
铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
铝合金在加工时根据所应用的领域不同，需要对铝合金表面喷涂不同的材料，现有的铝合金喷涂装置，难以实现对大批量的铝合金工件同时进行喷涂操作，此外，铝合金工件喷涂的过程中，难以实现往复来回喷涂的操作以及调节喷涂的喷头与铝合金工件之间的间距，致使铝合金表面没有完全被喷涂覆盖，因此，针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种铝合金生产加工表面喷涂装置，它设计科学，使用方便，能够实现对大批量的铝合金工件同时进行喷涂操作，铝合金工件喷涂的过程中，能够实现往复来回喷涂的操作，能够调节喷涂的喷头与铝合金工件之间的间距，使铝合金表面喷涂覆盖更为全面。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝合金生产加工表面喷涂装置，包括支撑架，支撑架下方水平转动设置丝杆，丝杆上匹配设置丝杆螺母，丝杆螺母下方活动设置升降座，升降座内设置喷头，喷头的喷料出口正对下方，喷头上的软管向上延伸连接粉末输送泵输出端，粉末输送泵输入端设置的输送管连接涂料存储容器，喷头正下方设置用于输送铝合金工件的输送带，更具体的是，铝合金工件放置于输送带，输送至喷头的下方，驱动第一电机，丝杆做旋转运动，丝杆螺母带动横移座做水平方向上的直线往复运动，驱动粉末输送泵，从喷头位置处向下喷出涂料，对输送带上的铝合金工件外表面进行喷涂操作。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现丝杆做旋转运动，丝杆螺母带动横移座做水平方向上的直线往复运动，丝杆一端连接第一电机输出轴端，丝杆与支撑架之间设置轴承。
上述改进的技术效果为：实现丝杆做旋转运动。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现丝杆螺母能够沿着丝杆做水平方向上直线往复运动，丝杆螺母顶部设置滑块，滑块与支撑架底部的导轨匹配，滑块与导轨匹配，起到导向的作用。
上述改进的技术效果为：实现丝杆螺母能够沿着丝杆做水平方向上直线往复运动。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现升降座的升降操作，丝杆螺母下方设置横移座，横移座底部的油缸伸缩轴端连接升降座，驱动油缸，油缸伸缩轴端带动升降座在竖直方向上做升降运动，实现调整喷涂的喷头与铝合金工件之间的间距。
上述改进的技术效果为：实现升降座的升降操作。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现升降座的升降操作，升降座呈匚型弯折板状结构，升降座顶部的下导杆向上伸入上导管内。
上述改进的技术效果为：实现升降座的升降操作。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现工作人员可自主实现喷头在升降座内位置，喷头安装设置于纵向滑台上，纵向滑台下方的滑套套设于升降座内的滑杆上，滑套能够沿着滑杆进行滑动，工作人员可以自主适当调整喷头在升降座内的位置，从而满足不同形状的铝合金工件具体的喷涂需求。
上述改进的技术效果为：实现工作人员可自主实现喷头在升降座内位置。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现输送带对铝合金工件的输送操作，输送带两侧设置侧挡板，输送带设置于输送辊上，输送辊一端的从动皮带轮通过皮带与第二电机输出轴端的主动皮带轮传动连接。
上述改进的技术效果为：实现输送带对铝合金工件的输送操作。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现控制输送管的通断，输送管上设置控制阀门。
上述改进的技术效果为：实现控制输送管的通断。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种铝合金生产加工表面喷涂装置，它设计科学，使用方便，能够实现对大批量的铝合金工件同时进行喷涂操作，铝合金工件喷涂的过程中，能够实现往复来回喷涂的操作，能够调节喷涂的喷头与铝合金工件之间的间距，使铝合金表面喷涂覆盖更为全面。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型升降座位置处局部放大示意图。
图3为图1中A-A处剖视结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、支撑架；2、滑块；3、丝杆螺母；4、横移座；5、丝杆；6、轴承；7、第一电机；8、油缸；9、上导管；10、下导杆；11、升降座；12、纵向滑台；13、滑套；14、滑杆；15、输送辊；16、从动皮带轮；17、皮带；18、主动皮带轮；19、第二电机；20、输送带；21、侧挡板；22、涂料存储容器；23、输送管；24、控制阀门；25、粉末输送泵；26、软管；27、喷头；28、导轨。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种铝合金生产加工表面喷涂装置，包括支撑架1，支撑架1下方水平转动设置丝杆5，丝杆5上匹配设置丝杆螺母3，丝杆螺母3下方活动设置升降座11，升降座11内设置喷头27，喷头27的喷料出口正对下方，喷头27上的软管26向上延伸连接粉末输送泵25输出端，粉末输送泵25输入端设置的输送管23连接涂料存储容器22，喷头27正下方设置用于输送铝合金工件的输送带20，更具体的是，铝合金工件放置于输送带20，输送至喷头27的下方，驱动第一电机7，丝杆5做旋转运动，丝杆螺母3带动横移座4做水平方向上的直线往复运动，驱动粉末输送泵25，从喷头27位置处向下喷出涂料，对输送带20上的铝合金工件外表面进行喷涂操作。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现丝杆5做旋转运动，丝杆螺母3带动横移座4做水平方向上的直线往复运动，丝杆5一端连接第一电机7输出轴端，丝杆5与支撑架1之间设置轴承6。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现丝杆螺母3能够沿着丝杆5做水平方向上直线往复运动，丝杆螺母3顶部设置滑块2，滑块2与支撑架1底部的导轨28匹配，滑块2与导轨28匹配，起到导向的作用。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现升降座11的升降操作，丝杆螺母3下方设置横移座4，横移座4底部的油缸8伸缩轴端连接升降座11，驱动油缸8，油缸8伸缩轴端带动升降座11在竖直方向上做升降运动，实现调整喷涂的喷头27与铝合金工件之间的间距。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现升降座11的升降操作，升降座11呈匚型弯折板状结构，升降座11顶部的下导杆10向上伸入上导管9内。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现工作人员可自主实现喷头27在升降座11内位置，喷头27安装设置于纵向滑台12上，纵向滑台12下方的滑套13套设于升降座11内的滑杆14上，滑套13能够沿着滑杆14进行滑动，工作人员可以自主适当调整喷头27在升降座11内的位置，从而满足不同形状的铝合金工件具体的喷涂需求。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现输送带20对铝合金工件的输送操作，输送带20两侧设置侧挡板21，输送带20设置于输送辊15上，输送辊15一端的从动皮带轮16通过皮带17与第二电机19输出轴端的主动皮带轮18传动连接。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现控制输送管23的通断，输送管23上设置控制阀门24。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铝合金生产加工表面喷涂装置，其特征在于，包括支撑架(1)，支撑架(1)下方水平转动设置丝杆(5)，丝杆(5)上匹配设置丝杆螺母(3)，丝杆螺母(3)下方活动设置升降座(11)，升降座(11)内设置喷头(27)，喷头(27)的喷料出口正对下方，喷头(27)上的软管(26)向上延伸连接粉末输送泵(25)输出端，粉末输送泵(25)输入端设置的输送管(23)连接涂料存储容器(22)，喷头(27)正下方设置用于输送铝合金工件的输送带(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产加工表面喷涂装置，其特征在于，所述丝杆(5)一端连接第一电机(7)输出轴端，丝杆(5)与支撑架(1)之间设置轴承(6)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产加工表面喷涂装置，其特征在于，所述丝杆螺母(3)顶部设置滑块(2)，滑块(2)与支撑架(1)底部的导轨(28)匹配。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产加工表面喷涂装置，其特征在于，所述丝杆螺母(3)下方设置横移座(4)，横移座(4)底部的油缸(8)伸缩轴端连接升降座(11)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金生产加工表面喷涂装置，其特征在于，所述升降座(11)呈匚型弯折板状结构，升降座(11)顶部的下导杆(10)向上伸入上导管(9)内。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金生产加工表面喷涂装置，其特征在于，所述喷头(27)安装设置于纵向滑台(12)上，纵向滑台(12)下方的滑套(13)套设于升降座(11)内的滑杆(14)上。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金生产加工表面喷涂装置，其特征在于，所述输送带(20)两侧设置侧挡板(21)，输送带(20)设置于输送辊(15)上，输送辊(15)一端的从动皮带轮(16)通过皮带(17)与第二电机(19)输出轴端的主动皮带轮(18)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金生产加工表面喷涂装置，其特征在于，所述输送管(23)上设置控制阀门(24)。
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